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广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。
五、印刷用铝材主要用于制作PS版,铝基PS版是印刷业的一种新型材料,用于自动化制版和印刷。
六、建筑装饰用铝材铝合金因其良好的抗蚀性、足够的强度、优良的工艺性能和焊接性能,主要广泛用于建筑物构架、门窗、吊顶、装饰面等。
如各种建筑门窗、幕墙用铝型材、铝幕墙板、压型板、花纹板、彩色涂层铝板等。
七、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。
规格:
圆棒、方棒 代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域。
一、6061铝合金元素
6061铝合金的主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。
若含有一定量的锰与铬,可以中和铁的坏作用;
有时还添加少量的铜或锌,以提高合金的强度,而又不使其抗蚀性有明显降低;
导电材料中还有少量的铜,以抵销钛及铁对导电性的不良影响;
锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织;
为了改善可切削性能,可加入铅与铋。
在Mg2Si固溶于铝中,使合金有人工时效硬化功能。
6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。
二、镁铝6061特点
镁铝6061-T651是6系合金的主要合金,是经热处理预拉伸工艺的高品质铝合金产品;
镁铝6061具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果极佳等优良特点。
主要用途:
广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。
三、6061典型用途代表用途包括航天固定装置、电器固定装置、通讯领域,也广泛应用于自动化机械零件、精密加工、模具制造、电子及精密仪器、SMT、PC板焊锡载具等等。
铝合金基本状态代号:
F 自由加工状态 适用于在成型过程中,对于加工硬化和热处理条件特殊要求的产品,该状态产品的力学性能不作规定(不常见)
O 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品(偶尔会出现)
H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品,产品在加工硬化后可经过(也可不经过)使强度有所降低的附加热处理(一般为非热处理强化型材料)
W 固熔热处理状态 一种不稳定状态,仅适用于经固溶热处理后,室温下自然时效的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段(不常见)
T 热处理状态 (不同于F、O、H状态) 适用于热处理后,经过(或不经过)加工硬化达到稳定的产品。
T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字(一般为热处理强化型材料) 我们常见的非热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母H加两位数字。
如1100H14。
下面简单介绍以下状态代号的含义内容。
字母H后面一般跟两位数字:
第一位数字表示的就是加工硬化处理的方法。
H后面的第一位数字有:
1,2,3,4
即H1*H1*表示单纯加工硬化处理
H2*H2*表示加工硬化及不完全退火
H3*H3*表示加工硬化及稳定化处理
H4*H4*表示加工硬化及涂漆处理
第二位数字表示的就是材料所达到的硬化程度。
H后面的第二位数字有:
1,2,3,4,5,6,7,8,9
既H*10与2之间的硬度
H*21/4硬
H*32与4之间的硬度
H*41/2硬 H*54与6之间的硬度
H*63/4硬 H*76与8之间的硬度
H*8全硬状态 H*9超硬状态
(H后面跟三个数字的情况不多,只有几个。
H111表示最终退火后又进行了适量的加工硬化。
H112表示适用于热加工成型的产品。
H116表示含镁量≥4.0%的5***系合金制成的产品.)
我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态 在T后面添加0—10的阿拉伯数字,表示细分状态(称作TX状态)。
T后面的数字表示对产品的热处理程序。
T0 固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态。
适用于经冷加工提高强度的产品。
T1 由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态。
适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
T2 由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态。
适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T3 固溶热处理后进行冷加工,再,经自然时效至基本稳定的状态。
适用于在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品。
T4 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态。
适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
T5 由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态。
适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品。
T6 由固溶热处理后进行人工时效的状态。
适用于由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
T7 由固溶热处理后进行人工时效的状态。
适用于由固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品。
T8 固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态。
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产。
T9 固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态。
适用于经冷加工提高产品强度的产品。
T10 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后进行人工时效的状态。
适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高产品强度的产品。
T状态及TXXX状态(消除应力状态外) 在TX状态代号后面再添加一位阿拉伯数字(称作TXX状态),或添加两位阿拉伯数字(称作TXXX状态),表示经过了明显改变产品特性(如力学性能、抗腐蚀性能等)的特定工艺处理的状态。
T42 适用于自O或F状态固溶热处理后,自然时效达到充分稳定状态的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T42状态的产品。
T62 适用于自O或F状态固溶热处理后,进入人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的产品。
T73 适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品 T74 与T73状态定义相同。
该状态的抗拉强度大于T73状态,但小于T76状态。
T76 与T73状态定义相同。
该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态,抗应力腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较好。
T7X2 适用于自O或F状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品。
T81 适用于固溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。
T87 适用于固溶热处理后,经7%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人工时效的产品。
消除应力状态 在上述TX或TXX或TXXX状态代号后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示经历了消除应力处理的产品状态代号。
TX51 TXX51 TXXX51 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环,这些产品拉伸后不再进行矫直。
厚板的永久变形量为1.5%~3%;
轧制或冷精整棒材的永久变形量为1%~3%;
模锻件锻环或轧制环的永久变形量为1%~5%。
挤制棒、型和管材的永久变形量为1%~3%;
拉制管材的永久变形量为1.5%~3%。
TX511 TXX511 TXXX511 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。
TX52 TXX52 TXXX52 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,通过压缩来消除应力,以产生1%~5%,永久变形量的产品。
TX54 TXX54 TXXX54 适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件。
T6,固溶处理(淬火),人工时效
T62,由退火或F状态固溶处理,人工时效
T61是一种特殊热处理状态,要求其强度低于T6。
T61,没见过。
铜Cu:
0.15~0.4
锰Mn:
0.15
6061铝合金(8张)
镁Mg:
0.8~1.2
锌Zn:
0.25
铬Cr:
0.04~0.35
钛Ti:
硅Si:
0.4~0.8
铁Fe:
0.7
铝Al:
余量
6061的极限抗拉强度为124MPa
受拉屈服强度55.2MPa
延伸率25.0%
弹性系数68.9GPa
弯曲极限强度228MPa
BendingYieldStrength103MPa
泊松比0.330
疲劳强度62.1MPa
工艺
快速退火:
加热温度350~410℃;
随材料有效厚度的不同,保温时间在30~120min之间;
空气或水冷。
2)高温退火:
加热温度350~500℃;
成品厚度≥6mm时,保温时间为10~30min、<
6mm时,热透为止;
空气冷。
3)低温退火:
加热温度150~250℃;
保温时间为2~3h;
温馨提醒您6061铝合金密度为0.0000028
国标:
6061(LD30)GB/T3190-1996
ISO:
AlMg1SiCuISO209.1-1989
日标:
A6061JISH4000-1999JISH4040-1999
非标:
65032IS733-2001IS737-2001
EN:
ENAW-6061/AlMg1SiCuEN573-3-1994
德标:
AlMgSi1Cu/3.3211DIN1725.1-1986/W-Nr
法标:
6061(A-GSUC)NFA50-411NFA50-451
英标:
6061(N20/H20)BS1470-1988
美标:
6061/A96061AA/UNS
铝板重量(公斤)=0.0000029×
厚×
宽×
长度单位(mm)
铝管重量(公斤)=0.0000029×
壁厚×
(外径-壁厚)×
铝棒重量计算公式(公斤)=0.0000029×
半径×
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