钢渣配重混凝土地面专项施工方案Word文档格式.doc
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300厚面层改为400厚,内填充C25商品钢渣混凝土,干容重为31kN/m3,防渗等级为P6,上面层设置双向钢筋网Ø
10@150,钢渣混凝土中不添加微膨胀剂,承台周围不设置遇水膨胀止水条。
浇筑钢渣混凝土前,对地下车库15~23轴区域(整个防火分区二)底板开裂处采用环氧树脂材料进行高压注浆修补处理,并进行可立特渗透结晶性防水材料干撒,用量为1.5Kg/m2。
地下车库15~23轴区域(整个防火分区二)基础底板400厚面层的钢渣混凝土量约为1200立方米,采用分层浇筑,下面层钢渣混凝土浇筑250厚与原结构承台面平,上面层钢渣混凝土浇筑150厚按标高和坡度控制。
计划浇筑时间为2010年9月25日至2010年10月2日,共计8个日历天数。
二、施工准备工作
钢渣混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要保持混凝土的流动性,尽量避免堵管。
因此需要从施工准备上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证底板面层钢渣混凝土顺利施工。
1、材料选择
混凝土采用上海宝冶钢渣综合开发实业有限公司C25商品钢渣混凝土,干容重为31kN/m3,防渗等级为P6,150厚上面层内配双向钢筋网Ø
10@150,钢渣混凝土中不添加微膨胀剂。
2、主要工具
振捣棒、铝合金刮尺、小水桶、扫帚、平锹、木抹子、铁抹子、手推车、水平尺等
3、作业条件
(1)基础底板面应清扫干净,对底板裂缝采用环氧树脂材料进行高压注浆修补处理。
(2)基础底板上进行可立特渗透结晶性防水材料干撒,用量为1.5Kg/m2。
(3)将基础底板上表面+500标高抄测在柱、墙上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。
(4)基础底板上面层钢渣混凝土浇注前,必须按施工图纸标高和坡度做好面层灰饼,绑扎好双向钢筋网Ø
10@150,并做好隐蔽验收。
(5)做好施工用电准备,以保证钢渣混凝土振捣及施工照明用。
(6)管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证钢渣混凝土连续浇灌的顺利进行。
三、工艺流程
清扫干净底板面→裂缝采用环氧树脂高压注浆修补处理→可立特渗透结晶性防水材料干撒→+500标高抄测→基层刷素水泥浆→250厚下面层钢渣混凝土浇筑→上面层打灰饼→绑扎双向钢筋网→150厚上面层钢渣混凝土浇筑→钢渣混凝土养护。
四、操作工艺
1、基层清扫
将基层表面的垃圾或浮浆铲除,清扫干净,并用清水冲洗干净。
2、基层处理、定标高
将素水泥浆在结构底板上满刷,对地下车库15~23轴区域(整个防火分区二)底板开裂处采用环氧树脂材料进行高压注浆修补处理,并进行可立特渗透结晶性防水材料干撒,用量为1.5Kg/m2。
将基础底板上表面+500标高抄测在柱、墙上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。
3、下面层钢渣混凝土浇筑
250厚下面层采用C25商品钢渣混凝土,干容重为31kN/m3,防渗等级为P6,用混凝土运输车运到现场,必须强制快速搅拌后,采用混凝土输送泵输送到需浇筑底板处浇筑。
浇筑时以插入式振捣棒配合混凝土泵的出料进行振捣,以铁锹做出若干小沟,将积水排出。
再以木抹子收平的同时,再配以小水桶再次清除积水。
下面层钢渣混凝土,浇筑250厚与原结构承台面平。
4、灰饼设置
按已完成之标高检测点,拉线设置商品钢渣混凝土上面层标高控制点,尺寸为30*30,标高准确度控制在-5mm~+5mm,严禁超高,以防突出钢渣混凝土面。
5、双向钢筋网绑扎
基础底板上面层钢渣混凝土内配双向钢筋网Ø
10@150,钢筋采用冷搭接。
双向钢筋网绑扎施工完毕,报审监理进行隐蔽工程验收,合格后方可浇筑上面层钢渣混凝土。
6、上面层钢渣混凝土浇筑
150厚上面层采用C25商品钢渣混凝土,干容重为31kN/m3,防渗等级为P6,浇筑时应采用“一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。
浇筑时先在一个部位进行,直至达到设计标高,钢渣混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序推进。
以原混凝土板上标高点为依据,以3米铝合金刮尺刮平,去除浮浆及泌水再以铝合金刮尺刮平,低处补以钢渣混凝土。
初步收水后,约2小时左右以铁抹子再次收光;
在以上操作过程,配以水平仪进行校正,控制表面误差在+10mm。
7、钢渣混凝土养护
加强钢渣混凝土的早期养护,若早期养护开始时间较迟,则可能抑制混凝土膨胀,从而影响混凝土的抗渗性能。
一般常温下,混凝土浇筑后8~12h,即应进行浇水养护。
必须保证混凝土的湿润养护,养护期内要保持外露混凝土表面呈湿润状态。
养护期不小于14d。
五、质量保证措施
1、输送泵管应离地面30-50公分水平连接,便于出料铺平和作业。
转弯头的选择应尽量避开90度弯头,选用120度角为宜,便于流通,尽量减少弯头,连接部位必须密封紧固牢不能漏浆出气。
2、输送泵管管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力;
输送前必须试送。
3、浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。
钢渣混凝土浇注后施工作业与普通混凝土同,但早期强度比普通混凝土稍快,需严格控制收光时间。
4、由于钢渣混凝土为特种混凝土,对钢渣混凝土干容重有特殊要求,项目部派专人实验员到钢渣混凝土搅拌站随机检查,并在现场监理见证随机取样做300X300X300试块称重,以确保钢渣混凝土干容重达到设计要求31kN/m3。
5、禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走手推车(此时也不宜铺设桥道行走),以防震动影响混凝土质量。
当混凝土强度达到1.2MPa以后,才允许上料具等,确保钢渣混凝土成品保护。
六、安全保证措施
1、钢渣混凝土浇筑范围四角设镝灯,并配以4~6(固定式)移动式碘钨灯,灯管若干(备用)。
2、钢渣混凝土振捣棒使用前,必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置保护器,插座插头应完好无损。
3、施工用电源线不得破皮漏电,必须采用绝缘导线,并用瓷瓶架空。
4、操作人员必须戴好安全帽、扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
5、钢渣混凝土浇筑时,操作人员必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,以免水泥浇脚。
女工应将发辫塞人帽内。
6、晚上收光地面要有足够的照明。
不得随便移动临时照明线,不得把衣物等挂在电线上。
—完—
四川省第三建筑工程有限公司
上隽嘉园项目部
2010/9/20
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