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建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
6
建筑工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
7
8
建筑施工场界噪声限值
GB12523-1990
9
建设工程项目管理规范
GB50326-2001
10
行业
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
11
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
12
钢筋焊接接头试验方法标准
JGJ27-86
13
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-2005
14
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
15
地方
建筑工程测量规程
DBJ01-21-95
16
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2001
17
建筑结构长城杯工程质量评审标准
DBJ/T01-69-2003
18
建设工程监理规程
DBJ01-41-2002
19
建筑工程施工技术管理规程
DBJ01-80-2003
20
建设工程施工现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
DBJ01-83-2003
2.工程概况
2.1工程概况:
此工程为泽翼住宅小区,位于海淀区玉渊潭乡单家坟南路北侧,大部分场地为原北京燕京汽车修理厂,该小区新建四栋6层住宅楼,住宅楼均为坡屋面。
设计结构形式:
现浇钢筋混凝土剪力墙结构,剪力墙抗震等级:
三级。
剪力墙底部加强部位:
地下部分及首层。
本设计建筑场地类别为Ⅱ类,地基基础设计等级:
丙级,基础形式:
钢筋混凝土筏板基础。
总建筑面积为30562.2㎡。
2.2结构概况:
项目
内容
结构形式
基础结构形式
筏板基础
主体结构形式
剪力墙结构
屋盖结构形式
现浇钢筋砼屋盖结构
土质、水位
土质情况
表层人工填土,以下为粉砂层、洪积层及卵石层
地下水位
地下水位埋深大于20米
地下水质
地下水埋藏较深可不考虑地下水对钢筋及基础的腐蚀性影响
地基
地基土质层
粉细砂层③层
地基承载力
fа=180kPa
砼强度等级
C10
垫层
C30
基础底板,首层以下墙体
C25
其余混凝土
抗震等级
设防烈度
八度
Ⅲ级
钢筋类别
Ⅰ级钢
HPB235
Ⅱ级钢
HRB335
钢筋接头形式
搭接绑扎
直径<φ16钢筋
直螺纹套筒连接
直径≥Φ16纵向受力钢筋
结构断面尺寸(mm)
外墙厚度
260、250、200、180
内墙厚度
200、180、160
梁断面尺寸
详见:
结10
楼板厚度
180、160、150
底板厚度
450
2.3钢筋工程概况
2.3.1钢筋主筋直径d<
12采用Ⅰ级钢(结构顶板配筋中有10钢筋),d≥12采用Ⅱ级钢,钢筋直径≥16的受力筋采用直螺纹连接接头,钢筋直径<16的钢筋采用绑扎搭接接头,搭接及机械连接构造要求。
2.3.2基础底板钢筋:
φ8、14、1618;
剪力墙、暗柱钢筋:
φ8、φ10、12、14、16;
楼板钢筋:
φ6、φ8、φ10、Ф12、14;
楼梯钢筋:
φ8、φ10、1214、16。
2.3.3钢筋最小锚固及搭接长度
2.3.3.1钢筋锚固长度(Ⅰ级钢C30是25dC25是28d;
Ⅱ级钢C30是31dC25是35d)
钢筋锚固长度(mm)
钢筋种类与直径
强度等级和抗震等级
C30三级抗震
C25 三级抗震
φ6.5
250
φ8
280
φ10
250
280
φ12
300
340
10
310
350
12
380
420
14
440
490
16
500
560
18
630
20
620
700
22
690
770
2.3.3.2钢筋最小搭接长度(50%搭接长度修正值取1.4)
钢筋最小搭接长度(mm)
C30 三级抗震
C25 三级抗震
350
400
420
480
440
490
540
590
620
700
790
890
3.施工准备
3.1技术准备:
3.1.1熟悉施工图纸及各类构造图集、验收规范、质量检验评定标准,仔细核对各类结构构件的细部尺寸,遇到图纸上的问题,逐条作好记录,提前与设计联系解决;
现场技术人员认真提前熟悉有关规范和标准,按梁、板、柱、梯、墙、基础等详细部位做出钢筋配料单。
3.1.2根据施工图纸、各种规范要求,进行钢筋的抽样。
为保证钢筋尺寸正确,保护层厚度准确,要在现场实际放样;
按照放样尺寸进行钢筋的配料加工。
配料单要经过项目技术部审核、技术负责人审批后才能允许下料加工。
钢筋配料时,要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响;
了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等方面的规定;
再根据图中尺寸和抗震要求计算其下料长度。
钢筋弯曲调整值
30°
45°
60°
90°
135°
0.35d
0.5d
0.85d
2d
2.5d
3.1.3掌握钢筋的连接技术(套筒直螺纹连接)钢筋的加工技术(钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等),对操作工人进行技术培训。
3.1.4班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底,交底原则要有针对性和可操作性。
每个大的部位和单独构件至少交底一次,交底应详尽并浅显易懂。
根据设计图纸对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料;
对加工人员进行现场技术交底同时进行书面交底,做出合格的标准样品示范,按样品下料制做。
3.2材料及试验准备
3.2.1钢筋:
钢筋的材料采购,严格按公司《物资采购工作程序》选择质量稳定、信誉好的供应方。
所购买的钢筋有产品合格证和材料试验报告并应满足设计要求和有关国家标准,还满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002关于抗震结构的力学性能要求。
钢筋按照材料计划及时进场,品种规格齐全。
钢筋进场时要对其进行外观检验和检验其出厂合格证、出场检验报告,并按规定取样复试作力学性能检验;
当加工过程中发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应及时报告技术部门作化学成分检验及其它专项检验。
3.2.2钢筋试验
3.2.2.1原材料进场后钢筋按批进行检查和验收,每批重量不大于60t。
每批由同一批号、同一炉罐号、同一交货状态的钢筋组成。
3.2.2.2进场钢筋每种规格不大于60t取试件一组,不足60t取试件一组。
每三组试样要做一组见证试验,见证试验单位是中国新兴建设公司中心实验室。
3.2.2.3钢筋物理试验必试项目:
弯曲试验、拉伸试验。
3.2.2.4二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:
1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值不应小于1.25;
2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3;
3.2.2.5每一组试件数量及长度见下表:
钢筋现场复试取样表
试件种类
试件数量(个)
试件尺寸(mm)
拉伸试验
冷弯曲试验
复试取样
见证取样
长试件
10d+200
≥500
短试件
5d+150
≥400
3.2.3铁丝:
采用20~22号铁丝(火烧丝)。
3.2.4控制混凝土保护层用的塑料卡子,砂浆垫块或塑料垫块等。
3.2.5工具:
钢筋钩子、撬棍、钢筋钳、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷、粉笔、尺子等。
3.3机械准备
钢筋全部在现场加工制作,配设钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、钢筋直螺纹连接套丝机。
所有的进场机械必须经设备员进行检测,保证其在使用过程中的安全性,并在使用前进行修理保养。
钢筋加工机械表
序号
机具种类
数量(台)
钢筋切断机
钢筋弯曲机
钢筋直螺纹连接套丝机
钢筋调直机床
无齿锯
电焊机
3.4作业条件准备
3.4.1按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将钢筋表面锈蚀进行清理。
3.4.2核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量,要与设计图纸及加工配料单相同。
3.4.3熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与木工、水电等工种做好配合工作,如支模、管线、防水施工与钢筋绑扎的关系,确定施工方法,做好技术交底工作。
4.钢筋加工及连接
4.1钢筋的加工
柱、梁、墙、板中钢筋的锚固、截断位置及箍筋等构造要求除特别说明外,均要符合构造详图(03G329-1)中二级抗震的规定要求。
所有加工严格按钢筋翻样图纸执行。
钢筋加工先做样品,经工长、班组长和质检人员检查。
检查项目:
钢筋是否平直,有无局部曲折,钢筋的弯钩、弯折和平直长度,以及钢筋的加工尺寸误差是否满足GB50204-2002中有关钢筋加工允许偏差的规定(见下表)。
检查合格后方可大批量下料、成型和进入施工面绑扎。
钢筋加工制作允许偏差
项目
允许偏差(㎜)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±
箍筋内净尺寸
钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求。
钢筋的表面清洁、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋要平直,无局部曲折。
调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
HPB235钢筋末端需要作180°
弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。
4.2钢筋连接
纵向受力钢筋的连接方式按设计图纸要求确定为钢筋直径≥16时采用套筒直螺纹连接(强度等级为二级);
钢筋直径<16时采用绑扎搭接。
在施工现场,按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验。
钢筋的接头设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
当受力钢筋采用机械连接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开,纵向钢筋搭接接头面积不大于50%。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎
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