采煤安全质量标准化达标规划Word文档格式.doc
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队别:
工作面名称:
201--
项目
项目内容
基本要求
标准分值
评分方法
得分
一、基础管理(15分)
监测预报
1、监测支护质量和顶板动态,有健全的分析和处理制度,分析、处理和记录闭合、资料齐全
3
查资料。
未开展动态监测和无记录资料不得分记录资料缺1项扣0。
5分
2、有工作面地质及水文地质预报,矿地质部门每月至少进行1次预报,有经矿总工程师(矿技术负责人)签字认可并向相关部门和施工单位报告的记录
1扣不符合要求扣1分
规程措施
1作业规程应符合《煤矿和安全规程》和技术规范要求,并能结合实际,指导现场工作;
1、作业规程编制、审批、贯彻、实施管理制度健全,并由矿总工程师(矿技术负责人)每2个月至少组织1次复审,并有复审意见;
2、有工作面安装、初次放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷的专项措施。
3、生产现场有安全技术措施,各种图牌板(设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等)清晰规范
4
查现场和资料。
缺1项扣1分,1项不符合要求扣0.5分
支护材料
支护材料有管理台账(规格、型号、数量及合格证等),不应超期使用,现场备用支护材料和备件符合作业规程要求
5
缺1项扣0.5分,备用材料和备件不足不得分
机械化程度
矿井采煤机械化程度不低于75%
每降低10个百分点扣0.5分,扣完为止
二、岗位规范(10分)
持证上岗
管理人员按规定要求取得安全资格证,新工人应培训合格后方可上岗,特种作业人员应持证上岗
2
查资格证,1人不符合要求不得分
规范作业
现场作业人员操作规范,执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度,无“三违”行为,零星工程施工有会审、有针对性措施,有跟班干部
1项不符合要求扣1分
专业技能
管理人员和技术人员掌握专业技术,作业人员掌握本岗位规程和技术措施
随机抽考。
1人不达要求扣0.5分
隐患排查
作业前进行隐患排查,并实行闭合管理
查记录。
1处不合格扣0.5分
三、质量与安全(50分)
顶板管理
1、液压支架初撑力不应低于额定值的80%,有现场检测手段,单体液压支柱撑力符合《煤矿安全规程》要求
查现场。
沿工作面均匀选5点,并在某两点间再任选5点,共10点,1点不合格扣1分
2、工作面支架的中心距《支柱间排距》误差不超过100mm,侧护板正常使用,架间间隙不超过200mm(柱距-50-50mm),支架不超高使用
3、液压支架接顶严实,相邻支架(支柱)顶梁平整,不应有明显错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤不咬
1处不符合要求扣1分
4、工作面液压支架(支柱顶梁)端面距应符合作业规程规定。
工作面“三直一平”,液压支架(支柱)排成一条直线,其偏差不超过50MM。
工作面伞檐长度大于1m时,其最大突出部分,薄煤层不超过150mm,中厚以上煤层不超过200mm,伞檐长度在1m以下时,最突出部分薄煤层不超过200mm,中厚煤层不超过250mm
5、液压支架(支柱)应编号管理,牌号清晰
1处不符合要求扣0.5分
6、工作面内特殊支护齐全,局部悬顶和冒落不充分(2m×
5m)的应采取措施,超过的应进行强制放顶。
特殊情况下不能强制放顶时,应有加强支护的可靠措施和矿压观测监测手段
查现场和资料,1处不符合要求该项不得分
7、不随意留顶煤开采。
留煤顶、托夹矸开采时,应有经过审查批准的专项安全技术措施
1处不符合要求扣0.5分,留煤顶、托夹矸开采时无安全措施的不得分
8、采用放顶煤、采空区充填等特殊生产工艺的采煤工作面,支护和顶板管理应符合作业规程的要求
9、工作面因顶板破碎或分层开采,需要铺设假顶时,应按照作业规程的规定执行
10、对工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患整改情况进行班评估,并做好记录
1
查现场和记录。
未进行班评估不得分,记录不符合要求扣0.5分
11、工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于100mm/m,底板松软时,支柱应穿柱鞋,钻底小于100mm,工作面顶板不应出现台阶下沉
12、回风、运输巷与工作面放顶线放齐,控顶距应在作业规程中规定,挡矸有效
安全出口与端头支护
1、工作面安全出口畅通,人行道宽度不应低于0.8m,综采(放)工作面安全出口高度不小于1.8m,其他不应小于1.6m,工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m,架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定,宜使用端头支架或其他有效支护形式
1处不符合要求该项不得分
2、超前支护距离不小于20m,初撑力符合作业规程规定
超前支护距离不符合要求不得分;
上下超前支护段均匀各选5点,共10点,初撑力1点不符合要求扣0.5分
3、架棚巷道超前替换距离符合作业规程规定
1处不符合要求扣0.5分,超前替换距离不足不得分
安全管理
1、各转载点有喷雾灭尘装置,带式输送机机头、乳化液泵站、配电点等场所配齐消防设施
2、设备转动外露部位、溜煤井上口等人员通过的地点有可靠的安全防护设施
3、单体液压支柱有防倒措施;
工作面倾角超过15º
时,液压支架有防倒、防滑措施,其他设备有防滑措施,倾角在25º
以上时,工作面刮板输送机有防止煤(矸)窜出伤人的措施
4、行人通过的输送机机尾加盖板;
输送机行人跨越处有过桥;
安全间距符合规定;
工作面刮板输送信号闭锁符合要求
四、机电设备(15分)
设备选型
1、液压支架(支柱)与工作面条件相适应;
支护强度选择有科学依据,支架工作阻力满足设计要求
查现场支护状况,查矿压、地质资料和支护设计,不符合要求不得分
2、采煤机选型应满足煤层采高、截割的难易程度、地质构造发育程度和能力要求
结合现场条件查看有无制约产能因素,不符合要求不得分
1、落煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹配,无制约因素
1处不符合要求扣2分
设备管理
1、液压系统无漏、窜液,部件不缺损,管路无挤压;
注液枪完好,控制阀有效,采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机等设备完好,保护齐全,运行可靠符合机电设备的管理规定,喷雾装置符合规定,内外喷雾有效
2、乳化液泵站完好,综采工作面乳化液浓度为3%—5%、压力不小于30Mpa,炮采、高档普采工作面乳化液浓度为2%—3%,压力不小于18Mpa
3、开关上架,电气设备不被淋水
4、通信系统畅通可靠监测、监控设备运行正常,安放位置符合规定
5、辅助运输设备完好,制动可靠,安设符合要求、声光信号齐全,轨道铺设符合要求,钢丝绳及其使用符合《煤矿安全规程》要求,检验合格
五、变化管理(5分)
管理制度
有健全的变化管理工作制度
查文件、台账和资料。
无制度不得分
现场管理
管理部门、区队和班组每天排查人员、时段,工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况,发现问题及时处理
缺1次或1项扣1分
预控措施
对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化,超前分析、采取措施
询问并查记录。
六
文明生产(5分)
面外环境
1、泵站、休息地点、油脂库等场所有照明;
图牌板齐全、清晰整洁,巷道交叉口有避灾标识牌
1项不符合要求不得分
2、两巷:
支护完整,作业范围内无失修巷道;
安全距离符合规定,设备上方与顶板距离应大于或等于0。
3m
3、巷道及硐室底板平整,无浮碴及杂物,无淤泥、无积水、管路、设备无积尘,物料分类码放整齐,有标志牌,设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m
面内环境
1、工作面内管路敷设整齐,支架内无浮煤、积矸,照明符合规定
2、瓦斯浓度不超限、工作面温度超过26度应采取降温措施
考核标准
标准分
检查评分办法
检查
一、
质量
管理
1.《作业规程》应贯彻有关技术技术政策及安全规定和推广应用先进技术,能结合实际指导现场工作。
2.从编制、审批到贯彻有健全的管理制度,并由总工程师(技术负责人)组织每月至少进行一次复查,并有复查意见和记录。
3.工作面安装设备、初次放顶、收尾要有矿总工程师(矿技术负责人)批准的专项措施,过地质构造带要有矿总工程师(矿技术负责人)批准的专项补充措施。
4.单体液压支柱应有基础台帐。
12
每小项各为3分。
地面检查作业规程和有关资料,并与井下对照检查。
1小项套用《作业规程》该项不得分。
《作业规程》编制技术内容有误一处扣0.5分,明显不完善一处扣0.2分。
2小项无管理制度扣1分,无复审,记录差一次扣0.5分。
3小项无矿总工程师(矿技术负责人)批准不得分,缺一项扣1分。
4小项无基础台账不得分。
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- 关 键 词:
- 采煤 安全 质量 标准化 达标 规划