矿用隔爆型电气设备的失爆管理Word文件下载.doc
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(3)装配时产生严重的机械伤痕。
这是由于装配前隔爆面上铁屑,焊釉等杂质没清除干净而划伤隔爆面,在转盖式结构的结合面上特别容易发生这种现象。
(4)隔爆面上产生锈蚀而失爆。
这是由于井下湿度大,钢制零件容易氧化而产生锈蚀斑点,损伤光洁度所致。
(5)拆卸防爆电动机端盖时,为了省事而用器械敲打,将端盖打坏或产生不明显的裂纹而失爆。
(6)拆卸时零部件没有打钢印标记,待装配时没有对号而误认为是可互换的,造成间隙过小,使活动接合面产生摩擦现象,破坏隔爆面而失爆。
(7)螺钉紧固的隔爆面,由于螺孔深度过浅或螺钉太长,而不能很好地紧固,从而使隔爆面产生间隙而失爆。
三、矿用隔爆型电气设备失爆的防治
加强隔爆电气设备的综合管理维护,及时排除故障,是防止隔爆型电气设备失爆的重要环节。
(一)隔爆电气设备的管理
1、下井前的检查
设备出厂,除按规程规定和质量标准的要求,做好绝缘特性试验检查外,下井前,还要作一般检查,检查内容如下:
(1)零、部件是否齐全、完整。
(2)隔爆外壳是否涂有防腐油漆。
大、中修设备必须重新涂防腐油漆(铝制外壳例外)。
(3)隔爆外壳、接线箱、底座等是否变形要、走样。
轻微凹凸不平不能超过完好标准的规定值。
(4)要通电试运转,看开、停、吸合动作是否灵敏可靠,运行是否正常,有无杂音。
(5)各种进出线嘴是否封堵。
要有合格的密封胶圈,铁垫圈和挡板,放置顺序是:
最里为密封胶圈,中间为挡板,最外是铁垫圈。
线嘴要拧紧。
(6)隔爆面是否有锈蚀和机械伤痕,是否涂防锈油脂。
隔爆面不能有锈,最好进行磷化处理,光洁度要合乎要求。
针孔、划痕等机械伤痕不能超过规定。
(7)隔爆间隙是否符合要求。
对每台设备的隔爆面都要逐一测量。
2、搬运中应注意的事项
井下尤其是采掘工作面,空间较小,起吊、搬运设备的条件较差,所以设备装车、卸车、搬运工作比较困难,甚至有的地方全靠人力运输。
因此,能否安全地把防爆电气设备运送到使用地点,是保证其防爆性能很关键的一环。
在搬运中,要注意以下事项:
(1)电气设备装车时,要轻装轻放,不要乱扔乱摔。
为避免运输中在车内滚动磕碰,要用木板等物垫好挤好,外露接合面,如采煤机电机的端面、电动机轴头,要用木板或专用铝制外罩加以保护,以免损伤。
低压防爆开关等,要用闭锁螺丝将转盖锁住,避免转盖滑脱、内部进水进灰尘、碰坏隔爆面等。
(2)在主运输巷道内,用电机车等设备运行时,速度不宜过快,防止掉道碰车,损坏设备。
(3)卸车时,不有“大撒把”,要注意不要把线嘴、线盒手把、仪表碰坏。
临时存放地点不能有积水、淋水。
(4)采掘工作面范围内的设备搬运,一般采用绞车、推车等搬运设备。
巷道有高、矮、弯、直不同情况,极易刮碰设备的突出部分,如轴头、手把、线盒、线嘴托架等,而这些部位恰恰是影响隔爆性能的关键部位。
螺丝如果刮断,有的在井下可以处理,有的则需上井处理。
所以搬运时要有专人护送,随时注意刮碰情况。
在坡度大的上山、工作面搬运时,要用绳索拴住,防止自行滑落。
3、使用中的管理工作
加强防爆电气设备在使用中的管理工作是十分重要的。
(1)运行中的隔爆电气设备,周围环境要干燥、整洁,不能堆积杂物和浮煤,保持良好的通风设备上的煤尘要及时打扫;
顶板要插严背实,有可靠的支架,防止矸石冒落砸坏设备;
有底水的地方,要疏通水沟及时排水;
底板潮湿时,要用非燃性材质做个台子,把设备垫起来;
避不开的淋水,要搭设防水槽,避免淋水浇到电气设备上。
(2)备用的隔爆电气设备、零部件要齐全,螺丝要拧紧,大小线嘴要有密封胶圈、垫圈,并用挡板堵好;
外露螺丝要涂油防锈,隔爆面要涂防锈油。
存放地点要安全、干燥,且便于运输;
设备上要接上明显的“备用”标志牌,备用设备的零件不许任意拆用。
(3)因急需或倒装需用拆下来未经上井检修的隔爆电气设备时,要在井下现场进行小修:
更换老旧螺丝和失效的弹簧垫圈,擦净隔爆腔内的煤尘、电弧、铜末、潮气,修理接线柱丝扣、变形的卡爪,修理或更换烧灼的触头,防爆面除锈,擦拭涂油,并用欧姆表测量其三相之间、相地之间的绝缘情况,看是否符合规程要求。
用塞尺测量隔爆间隙是否合乎要求,合格后方可使用。
不经检修,零件不全,螺丝折断,绝缘、防爆间隙不合要求的设备不准使用。
(4)设备使用要合理,保护要齐全。
增加容量要办理手续,要有专人掌握负荷情况。
采掘生产变化很大,产量不均负荷电流忽高忽低,这个问题要加以注意。
例如刮板输送机铺设长度要适当;
采煤机的牵引速度要合理控制;
电钻打眼不要用力过猛;
装煤机、装岩机的操作要合理。
这样,防止电气设备因过载而烧毁,或因保护装置失灵而引起冒火,造成重大事故。
(5)为了及时排除设备故障,保证隔爆性能良好,井下使用单位必须在现场准备一定数量的备件和材料。
如:
各种线嘴线盒、接线柱、绝缘套管、卡爪、接线座、触头、螺丝、弹簧圈、密封胶圈、垫圈、按钮、漆布、胶布、砂布等等。
要做到数量足够,质量合格,及时补充,专人保管。
(6)虽然设备是隔爆的,备件是合格的,但如果没有一定的专用工具和合理的操作规程,设备仍然可能“不防爆”。
所以井下电工必须配备专用工具。
不常用的特殊工具,如:
手摇钻、丝锥、板牙、万能套管、万能表、兆欧表等,也要以工作面、片为单位准备一套。
要教育电工按操作规程办事,努力提高技术水平,工作符合质量标准。
4、设备上井
拆下不用的隔爆电气设备,要及时组织运往井上,进行检修,积压久了,会造成设备锈蚀、损坏,给检修工作带来困难,甚至使某些隔爆部位难以修复而失爆。
拆下的设备,不要以为不用就忽视对它的爱护,要保持零部件齐全,不准随意拆套,力求达到“完好”。
下运、装车、上井,要由专人来做,不能连滚带摔,碰坏零件。
也不能图轻巧,将设备拆散上井。
有些部位仍要加以保护,使其完整无缺。
(二)隔爆电气设备的维修
1、维修制度
1)包机制专人专机、包管、包用、包修。
根据设备的用途、类型、数量和分布情况,按工作面、片、巷道划分小组,实行原班包机。
三班统一领导、统一指挥。
台台设备有人保管,件件工作有着落,设备及时保养,问题及时发现,检修有计划、有安排,确保安全运行。
隔爆电气设备的包机,往往和机械部分统归一个包机组,因为包机成员大部分是电钳工,但包机范围不宜过大。
2)巡回检查制。
这里,主要对运行班次(电气设备处于工作状态的时候)值班维护人员而言。
值班维护人员每班要对其管辖范围内所有设备,进行一次认真的巡回检查。
看设备的环境是否整洁,工作地点是否安全,发现堆积杂物要及时清除,工作地点支架变形,顶板悬岩时立即向有关单位报告进行处理。
检查电缆的悬挂情况,有落地、埋压、受挤情况时,马上处理。
有漏电等不安全因素时,随时汇报主管人员安排处理。
观察设备上的电压表、电流表、欧姆表的读数,发现较大变化时,应寻找原因,向领导汇报,采取措施。
同时,对运行设备的温度、声音、振动、信号要进行全面检查,看有无异常现象,有问题要及时处理。
3)定期检修制。
定期检修制就是带有强制性的设备检修制度。
其内容:
第一,把每天的检修时间固定下来,不能任意变更,也不能想修就修,不想修就不修。
每天检修时间的长短,要看设备多少、人员配备、工作条件、设备新老程度、负载大小而定,要保证有比较充足的时间。
第二,把设备零、部件检修间隔期固定下来。
要根据设备本身状况,运行环境、负荷大小等具体情况来定。
煤尘大与煤尘小的间隔期不一样;
设备附近有底水和淋水的与没有水的不一样;
把每天的检修内容安排一个计划,按计划进行。
第三,检修人员要固定。
定期检修,不是有毛病就修,没有毛病就不修,而是不论有没有毛病,都要按规定日期打开看,拆开验,进行预防性检查保养工作。
2、检修内容、方法和注意事项
1)动力电缆和信号操纵电缆的维修。
电缆能否安全运行,影响着矿井安全。
电缆故障不仅能直接引起瓦斯、煤尘爆炸和矿井火灾,而且由于它从隔爆设备内引进引出,也影响着设备的隔爆性能。
因此,不能存在“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头。
当电缆断路、接地、短路,或因埋、压、砸、挤而损坏时,应当更换或接防爆线盒。
护套损坏不太严重时,比如出个小洞、掉块皮、划个口,则可用冷补的办法进行修补。
在平时,按照巡回检查的要求,悬垂度要合适,不能过紧,也不能太松。
几条电缆不要同挂一勾,要平行布置。
电缆与水管、油管、电话线要分别吊挂,间距要符合要求。
因工程需要放炮时,要把电缆落下,用旧溜槽、木板、输送带加以遮挡,防止崩坏。
工作面使用的橡胶电缆,经常移动,工作条件差,更应当吊挂好,保护好。
电钻用的电缆及控制、信号电缆,断面小,强度差,极易被砸伤、刮断,要十分注意爱护,用完后盘放到指定地点,并断开电源。
运行中的电缆,要定期进行绝缘电阻测定(高压电缆每月一次,低压电缆每周一次或每旬一次),不同电压等级的电缆应使用不同电压级别的摇表。
不合格的电缆,要立即更换。
2)隔爆外壳的维修。
隔爆外壳起隔爆作用,是隔爆设备的主要部件,要经常注意检查。
有水的地方要挡好,避免井下水对它的腐蚀作用。
注意铁器、矸石对外壳的碰撞。
出现变形、凹凸时,应更换上井修理。
转动盖的开闭不能用锤子、铁棍敲打。
外壳上的散热片要加以爱护,保持完好。
接线箱、线嘴注意不要被支架、片帮挤压损坏。
3)隔爆面的保养。
隔爆面是隔爆设备能否起到隔爆作用的关键部位。
因此,必须经常爱护、精心保养。
首先要防锈蚀。
不让水进入隔爆面。
根据不同情况三至五天擦隔爆面一次,清除煤尘、岩尘。
擦拭时,要用干净的棉丝、泡沫塑料,注意不要掺有铁屑、砂粒,以免划伤防爆面。
隔爆面擦净后,轻轻地涂上一层防锈油。
此外,要特别防止对防爆面的碰撞。
打开检查修理时,接合面部件要轻拿轻放,不能用螺丝刀、扁铲等工具插入隔爆间隙内硬撬硬撑。
用螺丝连接的隔爆面,打开时,不可松下已松动的一个螺丝不拆下来,以它为轴转动,使隔爆面之间相互摩擦,造成划伤。
检查修理工作完毕盖盖时,要注意清洁,不要把煤尘、漆皮、木屑、棉线、锈丝等杂物掉在隔爆面上。
安完后,要用塞尺检查隔爆间隙,是否合乎要求,不合格的要寻找原因,进行处理。
4)接线箱、接线盒的维修。
接线箱、接线盒是电缆与隔爆设备的连接部位。
一般说,每半个月应检查一次。
检查时注意:
(1)线嘴是否上紧,压线板的压紧程度是否适当(不能不压,也不得把电缆压扁,不超过电缆直径的10%)。
(2)密封圈是否合适(其内径不大于电缆外径1
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