电动葫芦日常检查项目及其要求Word格式.doc
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电动葫芦日常检查项目及其要求Word格式.doc
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动作正常,安全可靠
1、日常检查(见上表)
2、月检查:
根据电动葫芦各部分结构,在安全运转上的重要程度、使用频次程度,以及是否易损件等来确定检查周期。
一般分为三个等级,一级:
必须每月检查一次;
二级:
每三个月检查一次;
三级:
每六个月必须检查一次,月检项目表见下表:
电动葫芦月检查项目及其要求和等级
检查项目
要求
等级
运行轨道
运行范围内障碍物
运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不小于100㎜
1
轨道端部止档及连接螺栓或焊缝
轨道端部止档不准有变形,破损等缺陷,,其连接螺栓不得松动,采用焊接连接焊缝不得有裂纹
固定轨道的连接螺栓
螺栓不得有松动
3
轨道接头焊接
焊缝不得有裂纹等缺陷
轨道磨损
轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损
吊钩装置
滑轮
滑轮槽不得有异常磨损,轮缘完整不得有损伤
外观
滑轮罩壳不得有损伤,挡轴板挡圈及销不得有松动,钩口闭锁装置应动作正常
工作状态
滑轮回转应平滑、灵活
平衡滑轮
滑轮不得有损伤,装配连接牢固
墙板
连接螺栓不得有松动
车轮
踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕
钢丝绳
绳端固定状况
钢丝绳各尾端固定应牢固可靠,不得有异常
不得有扭结、灼上及明显的松散、腐蚀等缺陷,绳上应有润滑油脂
使用的安全程度
按GB5972中2.5.1—2.5.11条的规定执行
齿轮
齿轮润滑状况
开式齿轮表面应定期加油脂,闭式齿轮应定期加机油
2
电缆
装配状况
电缆与开关的连接不得有松动,中线环不得脱离滑道;
支承钢丝两端不得有松动
电缆不得有外伤、异常的弯曲或扭转、老化等缺陷
集电器
工作状况
集电滑轮回转应灵活,不得有明显磨损
连接螺栓不得有松动,绝缘体不得松动和破损,弹簧不得失去弹性
3、年检查项:
正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检查。
年检查项目见下表:
电动葫芦年检项目及要求
要求
踏面清洁度
不得有附着的油污及大量的灰尘
倾斜度
不大于1/1000
接头
焊缝及轨道不得有裂缝,上下及两侧偏移量不得大于1㎜
磨损状况
踏面磨损量不大于原尺寸的10%,宽度磨损量不大于原尺寸的5%
轮缘
轮缘厚度的磨损量不得超过原厚度得50%,轮缘与轨道侧向总间隙应销小于车轮踏面宽度的50%
踏面
按踏面直径的磨损量不得超过原厚度的50%,踏面直径差应小于公称直径的1%,圆度差应小于0.8㎜
外观
不得有裂纹、损伤
制动器
按月检要求重复检查
钢丝绳
齿轮
起升机构齿轮的磨损
第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的10%,其它齿轮应小于20%
运行机构齿轮的磨损
第一级齿轮允许磨损量应小于原齿厚的15%,其它齿轮应小于25%,开式齿轮应小于30%
齿面缺陷检查
齿部不得有裂纹、断齿;
齿面点蚀损坏不得大于咬合面的30%,且深度不得超过原齿厚的10%
吊钩
外观
表面不得有裂纹,螺纹部分、危险断面及颈部不得有塑性变形,缺陷不得补焊
危险断面磨损量
不得超过原尺寸的5%
开口度
不得超过原尺寸的10%
扭转变形
不得超过10
滑轮
轮槽不均匀磨损小于3㎜,轮槽壁厚磨损量小于原壁厚的20%,轮槽底部磨损小于钢丝绳直径的25%;
不得有其它损害钢丝绳的缺陷
轴
齿轮轴的磨损
磨损量不得超过原轴颈的1%
其它的轴的磨损
磨损量不得超过原轴颈的2%
卷筒
不得有裂纹,筒壁磨损量小于原壁厚的10%
键
键与键槽连接不得有松动和变形以及异常磨损
花键
不得有异常磨损及变形
滚动轴承
不得有破损及裂纹
油封
配合面不准油裂纹
电缆
集电器,开关
回路的对地绝缘电阻
不得小于1.5MΩ
带电体与接地螺钉间电阻
不得大于0.1Ω
一、维护和保养
为确保电动葫芦的可靠性与寿命,必须对电动葫芦进行定期润滑和维护保养。
润滑部位及规范见下表:
不同吨位起升和运行减速器加如润滑油容量表
起重量(吨)
0.25
0.5
5
10.16
起升减速器(升)
0.2
0.45
0.65
1.15
1.65
2.35
3.55
运行减速器(升)
0.1
电动葫芦润滑规范表
序号
部位名称
润滑方法
润滑油脂名称
时间
起升机构减速器
自上部孔注入
齿轮油HL—20
或机械油HL—50
三个月一次
运行机构减速器
钙基润滑脂ZG—3
钢丝绳及卷筒槽
涂抹表面
钢丝绳油脂
半个月一次
4
吊钩推力轴及滑轮处轴承
六个月一次
走轮轴承
6
卷筒轴承
7
起升和运行电机轴承
挤入
8
慢速箱体
二、钢丝绳的使用、保养及报废
1、钢丝绳是电动葫芦起升机构的关键组成部分,它直接影响葫芦的安全使用,常因磨损、断裂而报废,因此,必须始终处于良好的润滑状态,并定期检查其末端的固定情况。
当钢丝绳达到GB5972—83《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》标准中“2.5”条规定的情况时应予以报废,或出现下列情况之一时,应予以报废,并及时更换新绳:
a、发生密集断丝或有一股断裂;
b、即使是没有明显的断丝现象,钢丝绳直径磨损或腐蚀达到公称直径的7%时;
c、钢丝绳一捻距内钢丝折断数目达到6×
19=114根,断丝交互捻12根,同向捻达到6根。
6×
37=222根,断丝达交互捻22根,同向捻达11根。
2、维修
在日常检查、月检、年检中,凡不符合要求的均应立即维修,调整或更换零部件,维修应做到下列要求:
a.维修时更换件应与原件材料、性能相同。
b.结构件需焊修时,所用的材料、焊条及焊接质量等均应符合原结构件的质量标准。
c.电动葫芦处于工作状态时,不许进行保养和维修。
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- 电动葫芦 日常 检查 项目 及其 要求
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