生产管理制度体系Word下载.doc
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各有关职能处室以及公司主管领导会签单,会签姓名和日期必须是亲笔,不准用打印体代替。
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(二)
前言
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目录
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装置概况(设计规模、建成投产日期,投产以来历年主要动改项目,)
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装置基本工艺原理,工艺特点、工艺流程叙述,操作中直接需用的计算公式和数据以及与生产操作直接有关的其它原理内容。
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^9r3O+{1l%y(六)
设计或改造后达到的主要技术经济指标:
主要化工原材料规格、技术要求(包括:
产品名称、物化性质、质量指标等);
半成品及产品质量指标;
物料平衡;
操作反应条件一览表;
设计能耗;
原材料、燃料和动力消耗指标;
副产物及三废排放的性质和数量。
工艺卡片内容。
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(七)
全装置开工方案及操作法,包括开工方案内容和重大开工步骤(如引瓦斯、引油等)的操作法,具体要求见生产装置开停工方案和应急方案审批制度章节。
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(八)
全装置停工方案,包括停工方案内容和重大开工步骤(如引瓦斯、引油等)的操作法,具体要求见生产装置开停工方案和应急方案审批制度章节。
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N*D*@(九)
系统操作岗位操作法,装置要按照系统操作岗位分内外操编写,编写内容包括本岗位的任务、管理范围、各单元正常操作的调整要点(包括现象、原因、针对性措施)、失常操作要点(包括现象、原因、针对性措施)。
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(十)
仪表操作法。
包括DCS系统的操作法(主要仪表性能说明、投用和管理)、主要仪表控制方案、联锁系统的操作说明(包括工艺和设备联锁值、报警值汇总表)、自动控制系统安全使用规程。
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(十一)
通用设备(如各类泵)以及重要单体设备(如特殊阀门、加热炉、采样、三剂加入等)操作法。
特殊设备操作法应包括设计参数、开停工重要步骤、日常维护内容、维修时注意事项等。
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(十二)
事故处理及紧急停工(事故处理原则,原料中断、公用系统水、电、蒸汽、风中断事故处理,火灾、爆炸事故处理)。
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(十三)
安全环保规程。
包括本装置安全生产的基本原则、安全、环保与健康(HSE)技术规定(安全管理制度、有关安全法规、环保管理制度、工业卫生防护制度)、清洁生产的有关规定及开停工检修事故预防和处理;
防冻防凝操作法。
1B$B-z-q#X0n(十四)
设备一览表(塔类、加热炉类、容器类、换热器类、冷却器类、泵类、压缩机类、机械设备类、安全阀及特种设备类汇总表)及仪表明细表(包括规格、性能、仪表测量或控制的关键部位),工艺用的限流孔板统计表,计量仪表的统计表(包括型号、测量上下限、主要设计工况),工艺用松动点统计表。
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s+L0u7i,V5l-t/G.F(十五)
全装置工艺流程图(包括工艺原则流程图和工艺自控流程图),平面布置图、辅助工程水、电、汽、风流程图,隐蔽工程流程图(主要是地下管线),主要设备工艺结构简图(反应器、再生器、加热炉总图、油罐图、装置自保系统原理接线或仪表连锁逻辑关系图,主要机械设备控制系统和关键设备安装图)。
对装置详细流程图可以出版专集以便于职工技术培训学习。
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装置工程师要严格按照以上内容和次序进行编写,对以上未包括的内容可根据装置特点和实际需要增加相应内容。
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i第七条工艺技术操作规程的编写原则
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(一)
工艺技术操作规程是生产技术操作和生产管理的技术法规,应具有权威性、科学性和实用性。
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工艺技术规程首次编制由设计单位或技术提供商负责(生产车间协助编制、出版),装置考核标定后或技术改造后,技术质量处和车间应依据工程设计、技术改造等技术文件、试车方案、试生产总结、生产技术总结、科技攻关总结、工业性试验总结、工艺技术标定报告和国内外的生产先进经验,及时组织修订,保证装置实现优质、高产、低耗、安全生产。
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l0S2.
编写工艺技术操作规程要使用规范技术术语、语言简明准确,通俗易懂,便于领会和记忆,特别注意单位制采用统一的国标,压力要表明绝压和表压。
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炼油、化工装置工艺技术规程以生产装置和管理系统为单元编写,对有多个生产装置单元的车间尽可能同时修订,汇编成册出版,油品储运原则上以分厂为单位编写,热电联合车间和化肥联合车间以车间为单位编写,如果作业独立性较强、单独编写更适合于使用的也可以单独编写。
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4.
新装置建成投产和老装置技术改造变动部分开工,必须在投运前编写临时开工方案及试行工艺技术规程,并组织工人学习、掌握,否则不准开工。
试运操作规程编写依据是工艺设计文件和同类型装置的操作经验(规程)。
试运操作规程经过生产考核和工程正式验收后,一般半年内修订为正式工艺技术规程。
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5.
操作规程中岗位操作法应适应目前的岗位设置,要按照装置的生产单元和系统操作,分内操和外操进行岗位操作内容、职责进行划分修订。
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工艺技术操作规程的修改,原则上3~5年进行一次。
新操作规程出版后,旧操作规程需进行回收或盖上“作废”字样处理,存档只存新操作规程。
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7.
对于操作规程有效期间增加的工艺管线、设备、系统的投用等临时操作法要及时编号存档,以便在修订时汇总。
为方便操作人员取阅,以及便于指导生产和岗位操作人员的学习,车间和分厂应将操作规程和操作规程有效期间增加的各类临时操作法、开工方案,在操作室现场放置。
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工艺技术操作规程封面署名为中国石油化工股份有限公司金陵分公司,标明出版日期,建议在侧面标注某单位操作规程和修订日期。
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(二)
工艺技术操作规程由技术质量处管理,车间、分厂及有关处室负责贯彻执行,技术质量处定期检查和收集规程在实施中存在的问题,作为修订的依据。
随时处理有关单位提出的意见。
如遇特殊情况暂时不能按操作规程规定的方法、条件、指标操作时,生产车间或有关生产指挥部门应及时提出处理意见,由技术质量处组织有关单位研究制定出安全技术措施和临时操作方法,报公司主管领导审批后下达执行。
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(三)
操作工应熟悉并严格执行本岗位工艺技术操作规程。
新工人顶岗、操作人员换岗必须掌握所在岗位及拟换岗位操作规程,经考试、考核合格才能顶岗。
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每月(结合工艺纪律检查)各分厂、车间对工艺技术操作规程的执行情况进行一次检查,技术质量处不定期进行检查考核。
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(五)
工艺技术操作规程印数本单位每人一份,另交公司技术质量处50份(由技术质量处分发公司领导及有关处室,并存档10份)。
工艺技术操作规程属机密级技术资料,各单位管理须进行编号,登记,人员调动须上交本单位管理人员存档,对外提供工艺技术操作规程须报技术质量处审批,按公司有关规定进行处理。
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第三章
工艺卡片的管理&
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o第八条工艺卡片是按工艺技术操作规程、原材料性质和产品标准制定的指导生产装置各工序实现安全生产、稳定操作的工艺技术参数文件,是保证产品质量、优化操作的依据。
工艺卡片的各项规定不能与操作规程相抵触。
工艺卡片由车间(分厂)工程师或工艺技术员制定、油品调和工艺卡片由油品分厂制定,技术质量处、生产计划处、机动处、安全环保处审核会签,经公司主管领导批准后执行。
工艺卡片要公布在操作室便于观看的位置。
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k,c第九条工艺卡片原则上一年(常运转装置)或一个生产周期(以周期生产的装置)修订一次。
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第十条根据生产情况需要进行修订变更,超出工艺卡片指标要求时,由生产车间或技术质量处提出,并填写工艺指标修改单,说明修改的项目内容、根据,生产计划处等有关职能部门会签确认,公司主管领导批准执行,工艺指标修改单一式四份以上,由技术质量处、质检中心、生产计划处、生产车间(分厂)等有关单位进行存档,技术质量处、生产计划处协助生产车间和分厂进行工艺指标调整,确保装置生产平稳和产品质量合格,保证生产方案的顺利执行,质检中心加强对装置的产品质量指标进行监测,技术质量处对修改后的产品质量指标进行考核,在生产车间的月度考核中进行奖惩。
任何人不得随意修改或违反工艺指标进行操作。
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Y.W第十一条工艺卡片的主要内容包括:
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(一)
原料指标,主要原材料质量指标及消耗定额。
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(二)
生产方案和主要操作参数控制指标。
单位制采用统一的国标,压力表明绝压和表压。
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公用工程、燃料边界条件。
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(四)
产品主要质量指标。
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三废排放主要指标。
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原料、原材料、中间物料及产品的分析项目、分析频次。
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- 生产管理 制度 体系