环保设计方案Word文档格式.doc
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SS
总磷
氨氮
油类
生活污水
6~9
≤300
≤150
≤5
≤25
≤10
特别要求厨房排出废水采取隔油后再排至污水处理调节池,其余厕所污水先经三级以上化粪池后再排至污水处理调节池。
(二)、废水治理的设计依据
1、《中华人民共和国环境保护法》;
2.《中华人民共和国水污染防治法》;
3、《给水排水设计手册》;
4、《环境工程手册》;
5、《水污染防治技术手册》;
6、《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002);
7、《水处理新技术及工程设计》;
8、建设公司提供的相关资料;
9、我公司技术人员了解的有关情况;
三、废水治理设计达到的目标、原则
1、废水治理设计达到的目标
根据甲方要求,污水经处理后应达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准B标准(除PH外,其余指标均为:
mg/1)。
达到标准
≤60
≤20
≤1
≤8
≤3
2、污水治理的原则
a、保证出水的各项指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准B标准。
b、使用目前国内较为成熟、可靠、先进的处理工艺,力求做到运行稳定、操作方便,具有合理性、先进性、优越性和可靠性的原则进行设计。
c、投资费用省、运行费用低、操作管理方便、处理工艺可靠、整体布局合理、运行效果稳定,处理设备整体根据需要可为地下式或地上式钢混或砖混结构。
d、外购设备选用国内外质量上乘、知名度较高、价格适中、并经实践考验的先进设备,保证持久稳定运行;
非标设备的制作应符合国家或行业相关规范,并保证性能稳定、外表美观大方。
e、本方案尽量采用一次提升,其余为自流以降低能耗;
总体布置紧凑以节省占地面积为主;
所有设备尽量集中以便于管理。
四、污水治理的设计范围
1、本污水治理的设计对象为该公司员工生活污水。
2、本工程的设计范围包括水治理工艺的选择及参数确定、处理设施及设备的总平面布置、处理设施的结构、各种管线、电气控制系统的设计,标准设备的选型和采购、工程总投资的预算及运行效果分析等。
3、设计从员工生活区排水到污水站经处理达标排放为止。
4、本工程所需的工业电源和自来水等,均由厂方按照设计要求送至污水处理设施的指定位置。
五、工艺流程及说明
1、工艺流程如下图所示:
图1:
废水治理工艺流程图
2、废水处理工艺流程简述
员工生活区的厨房废水必须通过两级以上格栅、隔油去除大颗粒悬浮物和油污,厕所污水经三级化粪池,利用管道一起排至综合调节池,然后,用提升泵将废水打入水解酸化池中,设计废水在厌氧池停留时间8小时,填料选用弹性组合填料,易结膜、不堵塞。
污水中厌氧微生物利用污水中有机污染物作为营养源,生长粘附在填料表面,达到去除部分污染物的目的。
厌氧池出水自流至接触氧化池。
污水进入接触氧化池,接触氧化池停留时间16小时(分两格),填料选用弹性组合填料,易结膜、不堵塞。
气水比为15:
1。
污水中好氧微生物利用污水中有机污染物作为营养源,生长粘附在填料表面,达到去除部分污染物的目的。
接触氧化池出水自流入沉淀池。
沉淀池设计表面负荷为0.6m3/m2·
h,主要去除污水中残留悬浮物。
污泥在泥斗中利用气体自然重力提升原理,将污泥排至厌氧池经厌氧池消化达到污泥自身平衡。
无污泥产生。
沉淀池出水即可达标排放。
由于生活污水中含磷,本方案在确定处理工艺时,考虑有机污染物COD、BOD的去除同时需考虑除磷(氮可在去除BOD、COD的同时去除)。
生物除磷机理
1.聚磷菌的磷过剩摄取
在好氧条件下,聚磷菌有氧呼吸,不断地氧化分解其体内储存的有机底物,同时也不断地通过主动输送的方式,从外部环境向其体内摄取有机底物,由于氧化分解,又不断地放出能量,能量为ADP所获得,并结合H3PO4而合成ATP(三磷酸腺苷),即:
ADP+H3PO4+能量→ATP+H2O
H3PO4,除一小部分是聚磷菌分解其体内聚磷酸盐而取得的外,大部分是聚磷菌利用能量,在透膜酶的催化作用下,通过主动输送的方式从外部将环境中的H3PO4摄入体内的,摄入的H3PO4一部分用于合成ATP,另一部分则用于合成聚磷酸盐。
这种现象就是“磷的过剩摄取:
2.聚磷菌的放磷
在厌氧条件下(DO≈0,Nox-≈0),聚磷菌体内的ATP进行水解,放出H3PO4和能量,形成ADP,即:
ATP+H2O→ADP+H3PO4+能量
生物脱氮的机理
1.硝化反应
(1)氨化反应
在新鲜污水中,含氮化物主要以有机氮,如蛋白质、尿素、胺类化合物、硝化物以及氨基酸等形式存在的。
在氨化菌的作用下有机氮化合物分解,转化为氨态氮。
以氨态氮为例,其反应方程式如下:
RCHNH2COOH+O2RCOOH+CO2+NH3
在活性污泥和生物膜系统内都能够比较完全地完成这一反应。
(2)硝化反应
在硝化菌的作用下,氨态氮进一步分解、氧化,就此分二个阶段进行,首先在亚硝化菌的作用下,氨(NH4)转化为亚硝酸氮,反应方程式如下:
NH4++3/2O2NO2-+H2O+2H+
2.反硝化反应
反硝化反应是指硝酸氮(NO3-N)和亚硝酸氮(NO2-N)在反硝化菌的作用下,被还原为气态氮(N2)的过程。
反硝化菌属异养型兼性厌氧菌。
在厌氧条件下,以NO3-N为电子受体,以有机碳为电子供体。
在这种条件下,相应合成的细胞物质较少。
在反硝化菌的代谢活动下,NO3-N有二个转化途径,即:
同化反硝化(合 成),最终产物为有机氮化合物,成为菌体的组成部分;
异化反硝化(分解),最终产物为气态氮。
如下式:
六.自控简述
工程投入运行以后,全流程可以达到半自动控制水平,工艺中的所有用电器将在集中控制柜以指示灯显示其工作状况。
七.废水站总体设计
1、平面布置
根据现场实际情况而定,在规划的场地内进行布置,为操作管理方便,所有构筑物之通道或平台相连为一体,以便值班人员的巡视和化验人员的取样分析,在废水站的周围设置道路,以便施工进料,设备进场,污泥运输等。
2、站区竖向布置
在竖向布置方面应使废水尽量自流,以减少泵的提升,节省电耗。
3、建筑结构
遵循主要的设计规范,设计依据。
砌体结构设计规范《GBJ3-88》
建筑地基础设计规范《GBJ7-89》
钢结构设计规范《GBJ-89》
4、电控与自控设计
废水站设计处理规模190m3/d,各用电设备采用380V/220V低压电动机,废水站电气负荷极不均匀,线路主要集中在混凝沉淀和污泥处理方面,因而配电设备尽可能贴近混凝池等构筑物,供电电览送到配电柜后,由输出线再送至各用电点。
每个电机均设有独立的操作按钮及安全开关,以便操作及检修安全,控制柜至电机用暗管敷设,内穿电线。
废水处理站房各种水池因高度较低,面积较小,故不考虑防雷设计。
5、消防
根据《建筑设计防火规范》GBT16-87的规定,室内不设消防栓给水系统。
在配电室、走道等适当位置设置干粉灭火器或泡沫灭火器。
废水站区消防给水利用该站现有室外消火栓,保护系统达不到规范要求的将增设消防栓。
6.通风
(1)设计依据:
《工业企业采暖通风和空气调节设计规范》(TJ19-75)。
(2)本工程的建筑物、设备一般不散发有害物质和气体,则采用自然通风。
7、环保及安全卫生、化验
劳字[1988]关于生产性建设项目职业安全卫生监察的暂行规定(工业企业噪音控制设计规范)(GBJ87-85)
8、危害环保安全卫生因素的分析
a、本工程属环保项目,安全、环保更为重要。
废水处理站构筑物为地下式,机械设备较少,在生产过程中危害安全卫生的因素不多,主要是转动机械、水泵等设备均有转动部分。
b、其它不安全因素:
根据工艺生产要求有较多地下式水池,有可能发生人身事故。
c、主要防护措施及预期效果:
废水处理工艺选用成熟的工艺技术,设备选用先进可靠的设备,以确保废水达标排放。
机械转动及泵联轴处设防护罩。
八、运行成本分析
(1)电费
废水处理系统装机容量为5.2KW内,运行容量为5.2KW。
小时运行耗电量为5.2kw/h。
按1元/Kw.h计(每天8小时):
5.2×
8×
1=41.6元/天
(2)人工费用
废水处理站定员1人(兼职)
按月工资800元/人计:
1×
800÷
30=26.7元/天
合计:
41.6+26.7=68.3元/天
九、服务承诺
本工程完工后自进入试运行始保修一年,保修期内若发现工程质量问题,则由我公司负责免费维修或更换。
保修期满后可提供终身免费技术咨询。
整个施工过程由我公司全程监督工艺和工程质量,工程完工后由我司编制操作规程和管理制度等并负责免费培训操作和管理人员1人。
十、投资概算
1、主要处理设施及设备
序号
名称
规格
数量
单价
(元)
总价
备注
一、
主要建筑设施
1.
调节池
4000*2500*2800
1座
16800
2.
厌氧池
5500*3000*5000
49500
3.
接触氧化池
2座
99000
4.
沉淀池
55000
5.
砂滤池
2000*1000*2000
4000
6.
消毒池
2250*2000*2800
7500
小计
231800
二、
主要工艺设备
格栅
1套
1000
提升泵N=1.1Kw
1台
2000
液位控制器
MAS-Ⅱ
国产
组合填料
弹性组合填料
248m3
250
62000
江苏
填料支架
槽钢、角钢、钢筋等
66m2
180
11880
含防腐
罗茨风机
TH-80、N=5.5Kw
35000
珑鼎
7.
管道阀门
1批
6000
联塑
8.
二氧化氯发生器
CPF-100
40000
9.
电控系统
3000
30
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