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5.3检验依据和原则
5.3.1根据图纸进行检验。
5.3.2根据工艺文件进行检验。
5.3.3根据相关技术标准进行检验。
5.4检验方法
5.4.1凡涉及热处理有关的产品,外协供应商在送货时必须附上相应的热处理报告,报告中要注明该产品热处理的炉次和批次及热处理的检验情况。
5.4.2为得到较为准确的测试结果,在操作前对零件的测试部位均应进行表面打磨、抛光,表面光洁度应达到Ra1.6以上。
5.4.3成品件或不允许表面打磨的零件测试时,先不进行表面打磨,直接在零件不影响外观表面检测。
若测试结果不合格时,则须进行破坏性打磨检测,若打磨后检测合格,则判定合格。
5.4.4热处理零件表面产生脱碳现象时,须将零件表面磨深0.5~2mm后再
第3页共8页
进行检测。
5.4.5仪器校对
5.4.5.1检验前首先要要先检查测头状况。
查看金刚石是否有破损,钢球是否有变形等。
5.4.5.2使用前须用标准试块校对仪器,标准试块的使用只能在工作面进行,每次试验点距离应大于2mm。
5.4.6将被检验的零件清理干净,在不同的部位打3-4个点取其平均值作为判定结果。
5.4.7轴类产品在V型工作台上检测磨过的部位;
饼类产品在平面工作台上检测磨过的部位。
5.4.8局部热处理的产品,在特殊面无法使用硬度计检测时,找其处理面最接近的部位或做破坏性取样检测。
5.4.9仪器选择
5.4.9.1铸铁类的产品,可选用布氏硬度计里氏硬度计测试。
5.4.9.2钢件类的产品可选用布氏硬度计里氏硬度计测试。
5.4.9.3薄壁类的产品(厚度在2mm以下),及有色金属类应选用维
氏硬度计测试,不可用布氏硬度计测试。
5.4.9.4大工件可选用便携式硬度计检测;
小工件可选用台式硬度计检测。
5.4.10技术要求的不同硬度值的兑换见(附录一:
黑色金属硬度及强度换算值(GB/T1172-1999)。
第4页共8页
附录一:
黑色金属硬度及强度换算值(GB/T1172-1999)
硬度
洛氏
表面洛氏
维氏
布氏(F/D²
=30)
HRC
HRA
HR15N
HR30N
HR45N
HV
HBS
HBW
20.0
20.5
21.0
21.5
22.0
22.5
23.0
23.5
24.0
24.5
25.0
25.5
26.0
26.5
27.0
27.5
28.0
28.5
29.0
29.5
30.0
30.5
31.0
31.5
32.0
32.5
33.0
33.5
34.0
34.5
60.2
60.4
60.7
61.0
61.2
61.5
61.7
62.0
62.2
62.5
62.8
63.0
63.3
63.5
63.8
64.0
64.3
64.6
64.8
65.1
65.3
65.6
65.8
66.1
66.4
66.6
66.9
67.1
67.4
67.7
68.8
69.0
69.3
69.5
69.8
70.0
70.3
70.6
70.8
71.1
71.4
71.6
71.9
72.2
72.4
72.7
73.0
73.3
73.5
73.8
74.1
74.4
74.7
74.9
75.2
75.5
75.8
76.1
76.4
76.7
40.7
41.2
41.7
42.2
42.6
43.1
43.6
44.0
44.5
45.0
45.5
45.9
46.4
46.9
47.3
47.8
48.3
48.7
49.2
49.7
50.2
50.6
51.1
51.6
52.0
52.5
53.0
53.4
53.9
54.4
19.2
19.8
20.4
22.1
22.7
23.3
23.9
25.1
25.7
26.3
26.9
28.1
28.7
29.3
29.9
31.1
31.7
32.3
32.9
34.1
34.7
35.3
35.9
36.5
226
228
230
233
235
238
24l
244
247
250
253
256
259
262
266
269
273
276
280
284
288
292
296
300
304
308
313
317
32l
326
225
227
229
232
234
237
240
242
245
248
25l
254
257
260
263
283
287
29l
294
298
302
306
310
314
318
第5页共8页
布氏(F/D2=30)
HRl5N
35.0
35.5
36.0
37.0
37.5
38.0
38.5
39.0
39.5
40.0
40.5
41.0
41.5
42.0
42.5
43.0
43.5
46.0
46.5
47.0
47.5
48.0
48.5
49.0
49.5
50.0
50.5
51.0
67.9
68.2
68.4
68.7
69.2
69.7
70.5
71.3
71.8
72.1
72.6
72.9
73.2
73.4
73.7
73.9
74.2
74.5
75.0
75.3
76.3
77.0
77.2
77.5
77.8
78.1
78.4
78.7
79.0
79.3
79.6
79.9
80.2
80.5
80.8
81.1
81.4
81.7
82.0
82.3
82.6
82.9
83.2
83.5
83.7
84.0
84.3
84.6
84.9
85.2
85.5
85.7
86.0
86.3
54.8
55.3
55.8
56.2
56.7
57.2
57.6
58.1
58.6
59.0
59.5
60.0
60.9
61.3
61.8
62.3
62.7
63.2
63.6
64.1
65.0
65.5
65.9
66.8
67.3
68.6
69.1
37.6
38.2
38.8
39.4
40.6
41.8
42.4
44.2
44.8
45.4
47.1
47.7
48.9
50.1
50.7
51.2
51.8
52.4
53.6
54.2
54.7
55.9
33l
335
340
345
350
355
360
365
37l
376
381
387
393
398
404
410
416
422
428
435
44l
448
454
46l
468
475
482
489
497
504
512
520
527
323
327
332
336
341
370
375
380
385
39l
396
40l
407
413
418
424
430
436
442
449
386
392
397
403
409
415
455
463
470
478
486
494
502
510
518
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