梓木村煤矿探放水方案设计Word格式文档下载.doc
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总工程师:
安全矿长:
生产矿长:
测量负责:
一、概述
永兴县复和镇梓木村煤矿位于永兴县以西17km,行政隶属复和镇管辖,属私有制企业。
根据湖南省人民政府办公厅〔2006〕41号文件精神和湘采发〔2011〕0154号文批准永兴县梓木村煤矿与邻近的高一、振兴、新一等部分煤矿进行整合,根据对永兴县复和镇梓木村煤矿整顿关闭并重组和规划的批复,设计能力为6万吨/年。
该矿可采煤层为两层,5煤:
煤层厚度0~9.52米,平均厚1.5米,属大部分可采煤层。
6煤:
煤层厚度0~13.0米,平均厚2.5米。
该煤层结构简单,煤质较好,该煤在矿区范围发育,为矿井采煤层。
该矿井开采技术条件中等,为低瓦斯矿井,煤层不易自燃,煤层无爆炸性危险,水文地质条件属简单类型,环境地质条件中等类型。
二、老窑积水及采空区积水
矿区内老窑积水年代久远,废窑重叠,坑口坍塌封闭,局部地段老窑采空区较大,积水很多。
因此,老窑水已成为我矿水患的主要来源和最大的安全隐患。
我们必须要引起高度的重视。
2013年3月份,在董事会李会总经理的带领下,技术组邓金福、胡丁福、邝良旭、邝义才、曹海亮、陈昭群及矿管会主管安全矿长胡本周一起,对有水患威胁的关闭井进行实地测量。
走访群众,调查小煤窑水位、坡度、斜长、井底高程及开采范围等资料,为探放水提供可靠的依据。
具体分布情况详见《矿井充水性图》,为了防止井下透水事故的发生,根据《煤矿安全规程》第267条、285条、292条规定及上级有关文件对安全生产的要求,结合我矿的实际情况,特制定如下探水设计方案。
三、探放水区域水文地质概况
老窑积水及采空区积水主要在标高-154m至-171m之间,积水面积达8000m2,采空高为1.4m,估计积水量为11200吨。
-140水平轨道下山的-176m标高落底往南偏西掘100米岩巷与原水巷下山贯通,并打好水沟,钻机探水从此巷水沟流出与原水系汇集流入水仓,再排到地面。
四、探放水措施
(一)探放水原则
采掘工作面必须按“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则进行。
(二)探放水设备选择
探放水设备型号:
采用ZY-750钻机。
配备台数2台,其中一台工作。
l台备用。
(三)井下钻工上岗条件
1、井下钻探需要熟悉以下知识:
2、必须熟悉《煤矿安全规程》和井下工作的一般安全知识,经专门技术培训,考核合格后,方可上岗。
3、熟悉钻机的工作原理。
掌握各种钻机的操作要领,维护保养及排除故障的技术知识。
4、掌握煤层注水、注浆、防灭火等各种钻孔的封孔和施工方式。
5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
6、熟悉预防灾害的措施和矿井避灾路线。
7、掌握井下打钻、注浆、封孔、煤层注水、防灭火等各种钻孔的施工方法。
(四)安全技术规定
1、安装钻机前,必须遵守下列规定:
(1)加强钻场附近的巷道支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和挡板。
(2)清理巷道,挖好排水沟。
(3)在打钻地点或附近安设专用电话。
(4)测量和防探水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度及钻孔数目。
2、钻机运往作业地点后,应仔细检查:
(1)检查所有紧固件是否牢固,检查操作手轮柄是否灵活可靠,检查齿轮咬合情况。
主轴转动是否灵活,皮带松紧是否适宜。
皮带可通过调整螺丝进行调整,电机的接线一定要专职电工操作,并检查电机及防爆开关是否符合要求,并注意电机的旋转方向(钻机主轴应顺时针方向旋转),一定按箭头的方向旋转。
先空机运转,待正常后,再正式钻机。
(2)检查机油、液压油油量并加足。
3、钻机固定安装
在井下可借机座用木头支柱与巷道顶板或梁撑紧。
同时对底座的左右后部也应支撑,防止机体左右摆动和钻机受力后向后移动,钻机安装必须平稳、牢固。
4、钻探操作
1)钻进规定
(1)打钻人员必须对钻机的结构原理了解清楚,详细看懂说明书,严禁盲目开钻。
钻孔探水每个孔开钻后2米,必须及时安设孔口套管,孔口埋管长度不得小于2米,孔口法兰应安设锚杆孔眼,锚杆长度1米,孔口埋管必须牢固,孔口管应装有闸阀和压力表,由防治水专业技术人员检查验收,同时进行孔口管承压试验。
(2)开钻前不要锁紧钻杆,先试旋转方向(主轴应顺时针方向),待方向正确后,才能锁紧钻杆。
严禁开反车!
以防钻杆、岩芯管、钻头在钻孔中脱扣(落),造成事故和损失。
(3)钻机工作时,通过给进装置驱动,实现主轴和钻杆一体前进。
在钻机钻进一个行程后,松开主轴卡环将给进手柄扳至回程,主轴后退,退回主轴后。
再用卡瓦夹紧钻杆,进行二次给进。
如此往复实现钻进,在需添加钻杆时,须先关掉电源、水源,将前一根钻杆后的给水器取下,所加钻杆接在前钻杆末端,并用两把600mm管子钳夹住钻杆将其拧紧,然后再接上给水器,便可继续钻进。
钻进结束后,将钻杆从钻孔拖出,拖出的每根钻杆应及时松下,避免由于取出的钻杆过长而对钻杆部分的螺纹造成损坏。
(4)按地质技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度施工,不经地质技术人员同意,不得擅自改动。
(5)钻探工人穿戴要整齐、利落,衣襟、袖口、裤脚必须束紧。
(6)启闭开关时,注意力要集中,做到手不离按钮,眼不离钻机,随时观察和听从司机命令,准确、及时、迅速地启动和关闭开关。
(7)禁止用手、脚直接制动机械运转部分;
禁止将工具和其他物品放在钻机、电机保护罩上。
(8)司机要站在钻机后侧,不得紧靠钻机;
钻机后面和前面的给进范围内,不准站人,给压要均匀,根据孔内情况及时调整钻法及压力。
(9)采用清水钻进时,要保证存足够的水量,不准打干钻。
(10)钻进过程中,当工作面发现有挂红、挂汗、空气变冷、发现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时,必须停止作业,撤出所有受水威胁地点的人员到安全地点。
当工作面发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得拔除钻杆,现场负责人员应立即向矿调度室报告,并派人监测水情。
如果发现情况危急时,必须立即撤出所有受水威胁地区的人员,然后采取措施,进行处理。
(11)探放老空水前,首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压,老空积水区高于探放水地点位置时,只准用钻机探放水。
探放水孔必须打中老空水体,并要监视放水全过程,核对放水量,直到老空水放完为止。
钻空接近老空,预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时,必须有瓦斯检测工或矿山救护队员在现场值班,检查空气成分。
如果瓦斯或其他有害气体浓度超过规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告调度室,及时处理。
(12)钻孔放水前,必须估计积水量,根据矿井排水能力和水仓容量,控制排放水流量,放水时,必须设专人监测钻孔出水情况,测定水量、水压,做好记录。
若水量突然变化,必须及时处理,并立即报告矿调度室。
(13)透老空后,需经瓦检员检查有无有害气体溢出,并严格按作业规程要求对钻孔进行处理。
2)探水钻孔必须保持一定的超前距、帮距和密度,见附图,探水工作采用“探水~掘进~探水”方式进行,探水孔为掘进巷道掘进探明一段安全距离后,巷道允许掘进一段距离,然后再探再掘,确保掘进安全。
(1)超前距:
为探水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面的一段距离,取20m。
(2)允许掘进距离:
经探水证实无水害威胁,可安全掘进的长度为20m。
(3)帮距:
为使巷道的两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离,即成扇形布置的最外则探水孔所控制的范围与巷道帮的距离,其值与超前距相同,取20m。
(4)钻孔密度(孔间距):
指允许掘进距离终点横剖面上,探水钻孔之间的距离,一般不超过3m,以免漏掉积水区。
(5)煤层平巷钻孔布置,主要是探巷道上帮小窑老空水,钻孔成扇形布置在巷道上帮,薄煤层一般布置三组,每组l~2个孔,钻孔之间的夹角为8.5°
。
5、遇到水灾时避灾路线:
视工作面所处位置而定
探水钻孔的超前距、帮距、允许掘进距离示意图
注:
允许掘进距离:
指经探水后,证明无水害威胁,可以安全掘进的长度。
超前距:
Q=20m
帮距:
d=a=20m
钻孔密度:
允许掘进距离的终点处,探水孔之间的距离,一般不大于3m。
探水钻孔布置方式图
a-钻孔呈扇形布置在巷道前方b-钻孔呈半扇形布置在巷道上帮
五、为确保探放水工作的顺利进行,我矿组织全体管理人员及相关职工召开了会议,并成立了探放水队伍,驻矿安监员和技术部门负责督促和现场指导。
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