新产品设计和开发流程Word文件下载.doc
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新产品设计和开发流程Word文件下载.doc
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明确新产品开发意义、市场发展前景、新产品开发过程需提供资源及经济评价等,上报总经理。
3)由技术副总组织召开策划阶段决策评审,参与人员:
总经理、各分管副总经理。
并制定《项目任务书》由各副总经理会签、总经理批准。
明确产品设计和开发可行性及风险评估,下达任务。
计划阶段
4)项目经理负责扩展项目团队,以开展产品设计和开发阶段工作,根据《项目任务书》要求,明确开发团队成员及《职能分配表》,制定《质量计划》?
由项目经理组织开发团队制定《新产品开发实施计划》
5)项目经理组织生产、技术、质检、后勤、财务、客服部主管,召开计划阶段决策评审,明确是否具备设计和开发产品的能力,在《新产品开发实施计划》上会签,识别设计和开发过程中会出现的问题,制定管控措施。
必要时请顾客参与。
开发和验证阶段
6)根据《项目任务书》要求工程技术人员负责产品、工装图纸的设计工作,图纸包括:
《产品结构表》《操作指导书》《原材料采购规范》《原材料检验规范》《产品检验规范》《关键过程控制规定》《关键件、重要件明细》《工装图纸》《产品试验大纲》〈产品包装、运输、防护规定〉〈产品使用说明书〉;
其中《产品试验大纲》需经顾客同意。
7)项目经理按〈项目任务书〉要求提交〈设备采购申请〉技术副总审核,总经理批准。
8)项目经理组织开发团队验证设计图纸是否满足《项目任务书》要求。
组织设计评审:
图纸需工程技术人员校对、图纸使用部门主管会签、标准化审查、技术主管审核、技术副总批准后实施。
9)生产制造过程:
a)采购员负责按〈设备采购申请〉实施采购,运行〈采购过程控制程序〉
b)计划员负责按〈产品结构表〉要求提交〈采购计划单〉,采购员按〈原材料采购规范〉实施采购,运行〈采购过程控制程序〉
c)计划员负责编制〈生产作业计划单〉交项目经理审核后实施。
必要时〈生产作业计划单〉需提交客户。
d)技术员负责组织关键过程工序人员培训,将〈关键过程控制规定〉进行分解。
填写〈培训记录〉。
e)操作工负责对本工序产品原材料/半成品首件检查、自检工作,填写〈生产流转卡〉〈工艺记录〉。
f)如有增置新设备、新材料时,在产品开发前,由技术员负责小批量试制工作,并填写〈新材料(设备)调试记录〉,报项目经理。
g)质检员负责关键过程工序100%检验,对操作工首检、自检记录100%确认,填写〈巡检记录〉。
h)试验员负责原材料、半成品试验项目检测,并记录。
成品检验需按〈试验大纲〉要求进行,开具〈检验报告〉。
产品需第三方检验机构检测时,由项目经理负责办理委托检验,按〈试验大纲〉要求进行试验。
验证和认证阶段
9)项目经理负责组织开发团队开展产品质量评审工作,明确开发产品是否满足设计要求,企业是否具备批量生产能力。
必要时请顾客、第三方检测机构、行业权威专家参与鉴定会。
项目经理负责提交〈产品改进计划〉,由技术副总批准后,运行7)章
10)由项目经理提交〈产品设计和开发运行报告〉,技术副总审核,上报总经理。
向顾客通报。
11)设计和开发过程更改的控制,当设计和开发过程任一环节需要更改时,由项目经理填〈更改记录〉顾客确认,技术副总审核,需配置新设备、新材料时重新下达〈项目任务书〉运行3);
无需配置新设备、新材料时,由技术副总批准后重新运行7)。
12)项目经理负责产品开发管理优化工作,在产品设计和开发每个阶段,开展:
a)人员工作态度调查(积极性),积极性较差直接影响设计和开发工作的,如果有合理化建议,项目经理审核、技术副总批准后采纳;
如果没有好的建议,可以调离岗位。
b)人员技能调查(包括工作技能、程序优化技能),当人员技能制约设计和开发效率时,项目经理负责组织内部或外部培训。
c)软件工具应用调查(绘图软件、工艺编制软件等)。
不能满足设计和开发需要时,应及时启动新软件工具。
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