工作危害分析记录(2016通用版).doc
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工作危害分析(JHA)记录表
工作岗位:
原材料库房工作任务:
储存原材料
分析员:
日期:
2010.年8月
序号
工作
程序
危害因素
潜在危害/事故
L
S
R
风险等级
现有控制措施
补充控制措施
1
危化品入库、搬运
危化品离地面过高
危化品泄漏、砸伤
2
2
4
可接受
1、单人卸车的危化品重量不超标
2、现场配备有紧急救援设备
3、专人监护
4、配备有防护用品
危化品过重、手推车上摆放不整齐
危化品泄漏、碰伤
2
2
4
可接受
1、单人卸车的危化品重量不超标
2、现场配备有紧急救援设备
3、专人监护
4、配备有防护用品
2
危化品码放
危化品码放过高、操作者离地地面太高
危化品摔落、砸伤、泄漏,人员摔伤
3
2
6
可接受
1、码放严禁超高
2、配备有防护用品
3、配备有紧急救援设备
3
危化品管理
线路老化、照明灯具不防爆、环境湿度过小
火灾、爆炸
2
4
8
可接受
1、线路穿管保护
2、配置有应急救援设备
3、足够的泄压面积
4、库房材料采用二级耐火材料墙体
5、设置有防雷设施
1、定期检查线路、开关
2、危化品分类、分区堆放
3、与其他建筑物保持足够的安全距离
4、加强巡检
危化品包装材料损坏
泄漏、中毒
3
2
6
可接受
1、配置有应急救援设备
2、定期检查
3、配备有防护用品
4
危化品出库、搬运
危化品离地面过高
危化品泄漏、砸伤、中毒
2
2
4
可接受
1、单人搬运的危化品重量不超标
2、现场配备有紧急救援设备
3、专人监护
4、配备有防护用品
危化品过重、手推车上摆放不整齐
危化品泄漏、碰伤、中毒
2
2
4
可接受
1、单人搬运的危化品重量不超标
2、现场配备有紧急救援设备
3、专人监护
4、配备有防护用品
工作危害分析(JHA)记录表
工作任务:
储存成品工作岗位:
成品库房
分析员:
日期:
序号
工作
程序
危害因素
潜在危害/事故
L
S
R
风险等级
现有控制措施
补充控制措施
1
成品入库、搬运
成品离地面过高
成品泄漏、砸伤
1
4
5
可接受
5、单人卸车的成品重量不超标
6、现场配备有紧急救援设备
7、专人监护
8、配备有防护用品
成品过重、手推车上摆放不整齐
成品泄漏、碰伤
1
4
4
可接受
5、单人卸车的成品重量不超标
6、现场配备有紧急救援设备
7、专人监护
8、配备有防护用品
2
成品码放
成品码放过高、操作者离地地面太高
成品摔落、砸伤、泄漏,人员摔伤
3
2
6
可接受
4、码放严禁超高
5、配备有防护用品
6、配备有紧急救援设备
3
成品管理
线路老化、照明灯具不防爆、环境湿度过小
火灾
2
2
4
可接受
6、线路穿管保护
7、配置有应急救援设备
8、足够的泄压面积
9、库房材料采用二级耐火材料墙体
10、设置有防雷设施
5、定期检查线路、开关
6、成品分类、分区堆放
7、加强巡检
成品包装材料损坏
泄漏、
1
3
3
可接受
4、配置有应急救援设备
5、定期检查
6、配备有防护用品
4
成品出库、搬运
成品离地面过高
成品泄漏、砸伤
2
3
6
可接受
5、单人搬运的成品重量不超标
6、现场配备有紧急救援设备
7、专人监护
8、配备有防护用品
成品过重、手推车上摆放不整齐
成品泄漏、碰伤
2
2
4
可接受
5、单人搬运的成品重量不超标
6、现场配备有紧急救援设备
7、专人监护
8、配备有防护用品
工作危害分析(JHA)记录表
工作岗位:
锅炉房工作任务:
运行
分析员:
日期:
序号
工作步骤
危害因素
潜在危害/事故
L
S
R
风险
等级
现有控制措施
备注
1
检查管道、阀门、手孔
管道破裂、阀门损坏
泄露
2
3
6
可接受
1、作业前认真检查管道、阀门等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、正确穿戴了防护用品。
4、制定了正确的操作规程。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品
2
检查耐火砖墙、炉烘
结焦、产生裂纹
影响传热
2
3
6
可接受
1、作业前认真检查耐火砖墙、炉烘等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、制定了正确的操作规程。
4、定期清扫。
烫伤
2
3
6
可接受
1、作业前认真检查耐火砖墙、炉烘等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、正确穿戴了防护用品。
4、制定了正确的操作规程。
3
检查燃烧通风设备
烟道堵塞、炉排故障
影响燃煤的燃烧
2
3
6
可接受
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品
2、作业前认真检查燃烧通风设备
3、操作人员进行安全、技能培训。
4、制定了正确的操作规程。
5、定期清扫烟道、炉排的设备。
4
检查安全附件
测量不准确、损坏
影响生产
2
3
4
可接受
1、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
2、定期对安全附件进行检测。
发生事故
2
4
8
中等
1、正确穿戴了防护用品。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、严格执行操作规程。
4、配备有应急救援器材。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
6、定期对安全附件进行检测。
5
开启循环泵
未开循环泵冷却水
循环泵超温损坏
2
2
4
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了并执行了正确的操作规程。
3、选用有资质厂家生产的质量合格产品
6
打开排气阀
排气阀堵塞
未排除其他杂质
2
3
6
可接受
1、作业前认真检查排气阀等设备。
2、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
3、制定了正确的操作规程。
4、定期清扫。
7
点火
操作人员接触明火
灼伤
2
2
4
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了正确的操作规程。
3、配备有应急救援器材。
4、正确穿戴了防护用品。
8
升温
升温过快
局部应力集中损坏设备
2
4
8
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了正确的操作规程
未遵守升温曲线
发生暴沸事故
2
5
10
中等
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了正确的操作规程。
3、配备有应急救援器材。
4、正确穿戴了防护用品。
9
开启循环泵
未开循环泵冷却水
循环泵超温损坏
2
3
6
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了并执行了正确的操作规程。
3、选用有资质厂家生产的质量合格产品
`10
打开排气阀
排气阀堵塞
未排除其他杂质
2
3
6
可接受
1、作业前认真检查排气阀等设备。
2、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
3、制定了正确的操作规程。
4、定期清扫。
11
投煤
未按时、按量投煤
影响生产
2
3
6
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训,掌握“勤、匀、快”要领。
2、制定了并执行了正确的操作规程。
12
司炉调整
未正确控制燃烧系统
影响生产
2
3
6
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了并执行了正确的操作规程。
13
拨火
接触煤渣
灼伤
2
3
6
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了正确的操作规程。
3、配备有应急救援器材。
14
检查温度、压力、液位、循环量
参数异常
影响生产
2
3
6
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了并执行了正确的操作规程。
3、定期记录、分析。
4、制定有应急预案。
发生泄露事故
2
5
10
中等
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了正确的操作规程。
3、配备有应急救援器材。
4、正确穿戴了防护用品。
5、有资质机构定期检查。
6、制定有应急预案。
1、定期对数据进行记录、分析。
2、专人定时记录相关数据。
15
检查阀门、管道
阀门、管道泄露
泄露、火灾
2
5
10
可接受
1、作业前认真检查管道、阀门等设备。
2、操作人员进行安全、技能培训。
3、正确穿戴了防护用品。
4、制定了正确的操作规程。
5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。
6、定期检修。
16
检查附属设备
附属设备运转异常
影响生产
2
3
6
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了并执行了正确的操作规程。
3、定期记录、分析。
4、选用有资质厂家生产的质量合格产品
5、定期检修。
发生事故
2
3
6
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了正确的操作规程。
3、配备有应急救援器材。
4、正确穿戴了防护用品。
5、选用有资质厂家合格产品。
6、定期检修。
17
降低负荷
降低过快
损坏设备
2
3
6
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了并执行了正确的操作规程。
3、选用有资质厂家生产的质量合格产品
18
压力表将为0时,打开炉门、灰门、烟道挡板
接触高温设备
烫伤
2
3
6
可接受
1、操作人员进行安全、技能培训。
2、制定了并执行了正确的操作规程。
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