80T电炉及精炼炉除尘系统技术方案文档格式.doc

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3．3低阻力运行

3．4长寿命

3．5采用成熟技术、吸收成功经验

3．6节省投资

3．7配置先进的自动控制系统

3．8实现在线检修

3．9实现技术指标

第四章除尘系统建立与描述．1除尘系统电炉烟尘的特征

4．1．1电炉烟尘的特征

4．1．2电炉炼钢车间产生的烟尘特点

4．1．3电炉烟尘颗粒分散度表1

4．1．3电炉烟尘化学组成表2

4．1．4电炉烟尘烟气成分组成表3

4．2布袋除尘系统工艺建立与描述

4．2．1：

1#电炉一次除尘系统

a）1#电炉炉内排烟（即第4孔排烟）

b）1#电炉一次除尘相对应工艺流程图

c）电炉除尘系统水冷烟管及燃烧沉降室

d）一次烟气热管式换热器工作原理（详见第六章）

e）一次烟气路线除尘器工作原理（详见第五章）

f）一次烟气路线除尘器技术参数（详见表一）

4．2．2：

1#电炉二次除尘系统

1#电炉二次除尘系统除尘器总体结构方案

a）捕集部分

1#电炉导流式环流屋顶罩技术原理：

导流式环流屋顶罩的特点：

b）系统部分

系统工艺特征

系统工艺流程

系统工艺参数的确定

处理风量

系统阻损

系统阻损措施：

野风阀

“高阻症”及其对除尘系统的影响

高阻症的技术因素

高阻症的解决办法（见图1）

4．2．3：

1#钢包精炼炉除尘系统

4．2．3．1：

LF精炼炉LDBMBX型半密闭罩

4．2．3．2：

半密闭集烟罩有如下特点

4．2.3．3：

1#电炉车间散装料和辅原料除尘

4．2．3．4：

予留连铸车间火焰切割机排烟除

第五章低压脉冲袋式除尘器技术解析

5．1综述

5．2系统设备

5．2．1CLDM型低压脉冲袋式除尘器本体

5．2．2保护系统

5．2．3压缩空气系统

5．2．4控制系统

5．3工作原理

5．4性能指标

5．5保护技术

5．5．1除尘器的阻力控制

5．5．2滤袋保护

5．5．3滤袋捡漏装置

5．5．4在线检测（监测）设备

5．6导流系统

5．7滤袋布置和花板

5．8滤袋和笼骨

5．8．1滤袋

5．8．2笼骨

5．9清灰系统

脉冲气源的处理

加热气包

远程压力及温度显示

5．10电磁脉冲阀

5．11旁路系统及旁路阀、离线阀

5．12钢结构

5．13材质

5．14本体和灰斗

5．15外饰

5．16设备制造工艺

5．17包装和运输

5．18施工安装和调试

5．19检修和维护

5．20电气及仪表、控制

5．20.1电源

5．20..2电机

5．20.3仪表及控制

5．20.4控制设备

5．20.5控制系统要求

5．20.6监控及模拟显示：

5．20.7主操作台操控按纽设置：

5．20.8就地操作箱操控按纽设置：

5．20.9PLC控制的主要设备清单：

5．20.10除尘器的操控

5．20.11自动化上下位机控制部分.

第六章热管蒸汽发生器6．1热管换热器的原理及特点

6．1．1热管的传热原理及其应用特点

6．1．2热管蒸汽发生系统的工作流程

6．1．3热管蒸汽发生器设备的基本特点：

6．2：

余热系统设计初步说明

6．2．1基础数据

6．2．2烟气系统

6．2．3水汽系统

6．3热力计算

6．4热管蒸汽发生器项目主要内容

6．5热管蒸汽发生器技术特点

6.5.1设计余量

6.5.2防止积灰

6.5.3减少磨损

6.5.4延长寿命

6.5.5防止爆管

第七章除尘系统技术参数汇总7.11#电炉一次除尘系统（第四孔）除尘器

表11#电炉一次除尘系统（第四孔）除尘器技术数据

表21#电炉一次除尘系统布袋除尘器供货清单

表31#电炉一次除尘系统布袋除尘器随机备品备件清单

7.21#电炉二次除尘（屋顶罩除尘）除尘器

表41#电炉二次除尘除尘器技术数据

表51#电炉二次除尘除尘器供货清单

表61#电炉二次除尘除尘器随机备品备件清单

7.3钢包精炼炉除尘系统脉冲布袋除尘器

表7精炼炉除尘系统布袋除尘器技术数据

表8精炼炉除尘系统布袋除尘器供货清单

表9精炼炉除尘系统布袋除尘器随机备品备件清单

第八章风机、液力偶合器、电机

8．1除尘风机

8．2风机电机配套要求

8．3风机消声器配套要求：

8．4测速电机（编码器）

8．5关于调速节能

8．61#电炉一次除尘系统引风机、液力偶合器、电机

8．6．1除尘主风机技术参数

8．6．2除尘主风机结构形式

8．6．3液力偶合器技术参数

8．6．4电机技术参数

8．7.二次除尘系统引风机、液力偶合器、电机

8．7．1除尘主风机技术参数

8．7．2除尘主风机结构形式

8．7．3液力偶合器技术参数

8．7．4电机技术参数

8．8.钢包精炼除尘系统引风机、液力偶合器、电机

8．8．1除尘主风机技术参数

8．8．2除尘主风机结构形式

8．8．3液力偶合器技术参数

8．8．4电机技术参数2

第九章袋除尘器除灰系统案一：

配套袋除尘器除灰系统---低压连续气力输送泵

9．1原理及结构特点

9.1.1结构简单，运行可靠

9.1.2输送稳定

9.1.3操作简单

9.1.4磨损小、使用寿命长

9.1.5布置方便灵活

9.1.6全密封、无污染输送，满足自身对所输物料的品质要求

9.1.7对气源的品质要求不高

9.1.8系统可靠性高

9.1.9经济合理，造价低，系统运行费低

9.2选型原则及适用条件

9.2.1选型原则

9.2.2适用条件

方案二双层气动卸料阀+一二级刮板输送器+无尘卸灰机

9．3卸输灰系统

9.3.1双层气动卸料阀

9.3.2一级刮板输送器

9.3.3集合刮板输送器6

9.3.4无尘卸灰机（加湿机）

第十章工期与进度

10.1合同工期进度表

10.2设备交货时间表

第十一章技术资料与交付进度

第十二章质量保证与控制

12.1质量保证技术标准与规范

12.2质量保证体系

12.3设计质量控制

12.4采购质量控制

12.5设备制造质量控制

12.6施工安装质量控制

12.7包装运输质量控制

第十三章质量检验与设备性能考核试验13.1质量检验

13.2试验要求及方法

13.3试验日期

第十四章技术服务与人员培训

14.1技术服务与人员培训

14.2项目负责人及技术人员简表

十五章土建，给排水，能源交接点及参数

15．1．土建

15．2．给排水

15．3、能源交接点及参数.

第十六章信誉承诺及责任及业绩表

16．1信誉承诺及责任

16．2业绩表

附1：

80t电炉一次除尘系统工艺示意图1

附2：

80t电炉二次除尘系统工艺示意图2

1附3：

80t钢包精炼炉除尘系统工艺示意图3技术专家（15005106507）简介:

从事大气污染控制等方面的设计、设备制造、工程总承包等方面工作二十多年。

拥有国家专利二十项.主持大中型环保工程项目设计20余项，主持大型环保工程总承包2项，涉及工程投资近3亿元，是（电改袋）施工的主要负责人之一，有丰富的施工组织和管理经验，也是”863“.国内第一台电除尘器改袋式除尘器1600000立方/小时烟气量全套设计方案参与。

星火热电厂75吨/小时锅炉袋式除尘，脱硫设计方案主要负责人...2005年11月设计日本帝人三原事务所世界第一台以煤、旧轮胎及少量料制品为混合燃料65T/H高温高压环流化床锅炉（煤、木屑、旧轮胎混合燃料）袋式除尘器，240T/H电袋复合除尘器及脱硫通过日本专家审核,。

出口粉尘浓度≤20mg/Nm3。

山西左权鑫兴冶炼厂硅冶炼电炉烟气净化除尘，山西安泰焦化厂4000M2至6000M2的大型阻火防爆型脉冲除尘器在焦炉除尘.重庆太极集团制药厂20t/h-75t/h燃煤锅炉袋式除尘及脱硫系统.济南钢铁股份有限公司第一烧结厂660000m3/h电袋复合除尘器主设计，山东江泉集团临沂烨华焦化厂6000M2大型阻火防爆型脉冲除尘器整体设计，河南省汝州巨龙实业有限公司75t/h燃煤锅炉烟气电袋复合除尘及脱硫系统工程,河南中孚实业股份有限公司12.5万吨电解烟气净化系统,广西北海高岭科技15平方，25平方电除尘器，黑龙江双鸭山水泥厂100平方和50平方电除尘器，江苏射阳热电有限公司88平方电除尘器,郴州热电130t/h机组脱硝SCR工程,张掖热电2×

75t/h机组脱硝SCR工程,华银热电2×

75t/h机组脱硝SNCR工程,毕节热电厂2×

130t/h机组脱硝SNCR,绍兴玻璃制品厂脱硝SCR,山东优嘉能源热力有限公司1×

40t/h煤粉锅炉烟气超低排放工程SNCR+SCR组合脱硝工艺等。

。

2专业团队提供国内外各行业除尘（静电除尘器,布袋除尘器,电袋复合除尘器,电除尘改袋除尘器,电除尘改电袋复合除尘器）.脱硫（石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术;

循环半干法脱硫技术）.脱硝;

SCR烟气脱硝,SNCR烟气脱硝.投标前咨询、资料准备、设备选型、技术标书制作、协助商务技术谈判以及中标后工程管理咨询、工程图纸设计、设备监造、调试及运行的服务。

同时，为客户提供全套的设备设计图纸，使得客户能根据自己的需要生产其急需的设备，从而节约了大量的设备投入资金和运输费用。