300吨每天生活污水处理改造方案Word下载.doc
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2.3水质指标 3
2.3.1原工艺流程图 3
2.3.2改造后工艺流程图 5
2.4工艺流程简介 6
3工艺单元简介 7
3.1格栅 7
3.2调节池 7
3.3水解酸化池 7
3.4接触氧化池 8
3.5混凝沉淀池 10
3.6中间水池 10
3.7石英砂过滤器 10
3.8活性炭过滤器 10
3.9消毒池 11
3.10污泥池 12
4本系统存在问题及解决方案 13
I
1概述
1.1项目情况
项目名称:
300m³
/d生活污水处理改造工项目
建设地址:
甲方指定空地
建设性质:
改造工程
项目简介:
该项目的污水主要来源是生活污水,设计水量为300m³
/d,污水站24小时连续运行,设计时处理水量为15m³
/h。
本项目污水处理站主体采用A/O工艺,由于污水站运行时间已久,原有的运行系统已不能达到出水标准。
现对该污水处理站进行改造处理。
根据对现场的勘察,原系统存在池内污泥淤积需要及时清理;
填料、滤料均需要更换,同时PLC电柜也需更换等诸多问题,为了保证本系统更好的运行根据现场实际情况,对该污水处理站提出改造方案。
1.2编制依据和原则
1.2.1编制依据
甲方相关人员提供的的项目情况资料。
1.2.2编制原则
1)执行国家关于环境保护的政策,符合国家的有关法规、规范及标准。
2)采用高效节能、先进稳妥的废水处理工艺,提高处理效果,减少基建投资和日常运行费用,降低对周围环境的污染。
3)选择国内外先进、可靠、高效、运行管理方便、维修简便的排水专用设备。
4)采用先进的自动控制技术,做到技术可靠,经济合理。
5)妥善处理、处置废水处理过程中产生的栅渣、污泥,避免二次污染。
6)在方案制定时,做到技术可行,经济合理,切合实际,降低费用。
7)操作维修灵活、方便,适当配备自控仪表,简化操作,控制出水达标稳定可靠。
1.2.3遵循的主要标准、规范
甲方提供的相关数据和资料,我单位工程师到原废水处理站原构筑物的现场查看所获取的资料。
1)甲方提供的相关数据和资料
2)《室外排水设计规范》GB50014-2006
3)《室外给水设计规范》GB50013-2006
4)《建筑设计防火规范》GB50016-2006
5)《地表水环境质量标准》GB3838-2002
6)《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999
7)《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93
8)《供配电系统设计规范》GB50052-95
9)《低压配电设计规范》GB50054-95
10)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
11)《电力装置的继电保护和自动装置规范》GB50062-92
12)其他国家和地方的有关标准和规范
1.2.4执行的主要法律法规
1)《中华人民共和国环境保护法》(1989.12)
2)《中华人民共和国水污染防治法》(2008.02)
3)《建设项目环境保护管理条例》(国务院第253号令1998年)
4)《建设项目环境保护设计规定》国环字(87)第002号
5)《三废处理工程技术手册》(化学工业出版社)
6)其他国家和地方的有关法律法规
2工艺改造方案
2.1建设规模
根据业主提供的资料可知:
该工程每天处理水量300m³
,每天运行周期设计为24小时,取设计污水处理量为15m³
2.2水质指标
根据业主提供信息和资料,原水水质见表1。
表1进水水质标准
序号
污染指标
数值
1
CODCr(mg/L)
400
2
BOD5(mg/L)
200
3
悬浮物(mg/L)
250
4
pH
7-8
经处理要求出水水质达到北京市地方标准《水污染物排放标准》(DB11/307-2005)表1排入地表水体及其汇水范围的水污染物排放限值,出水水质见表2。
表2出水水质标准表
60
20
50
6-9
2.3水质指标
2.3.1原工艺流程图
污水
清渣
格栅
调节池
上清液回流
曝气机
提升泵
水解酸化池
回流泵
接触氧化池
PAM
污泥池
混凝沉淀池
排放
NaClO
消毒池
污泥外运
石英砂过滤器
反洗泵
活性炭过滤器
变频泵
中水池
回用
污泥管线
污水管线
加药管线
曝气管线
2.3.2改造后工艺流程图
工艺流程如图1所示:
污泥泵
中间水池
加压泵
达标外排
2.4工艺流程简介
污水首先通过格栅,去除漂浮物和部分CODcr等污染物,栅渣由人工收集。
格栅后跌落调节池调节水质水量后提升进入缺氧池。
缺氧池配合好氧池脱氮除磷,将大分子有机颗粒分解成小分子有机颗粒,可以提高废水的可生化性,用于好氧池的前处理。
出水进入到好氧池进行生化部分,通过附着在池内填料上的好氧微生物的新陈代谢,污水中的污染物转化为微生物细胞成分,有效地去除水中COD、BOD、SS等。
出水进入混凝沉淀池进行泥水分离,上清液进入中间水池,中间水池的水通过过滤加压泵进入石英砂过滤器和活性炭过滤器进行过滤。
经过滤器过滤后的水进入消毒池,加入次氯酸钠进行消毒。
消毒过的水即可达标排放。
生化反应产生的少量污泥贮存在污泥区,定期外排。
3工艺单元简介
3.1格栅
格栅为初级过滤设备,斜置于调节池进水管入口处的格栅渠中,主要拦截污水中的漂浮物和粗大的悬浮物等,以保护后面的水泵等设备。
它是一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成,倾斜安装在进水的渠道,或进水泵站集水井的进口处,以拦截污水中较大的悬浮物及杂质,以保证后续处理构筑物或设备的正常工作。
栅渣需定期清理,可作垃圾处理。
3.2调节池
由于污水来水的性质决定了来水水量具有不均匀性,故设置调节池以均化污水的水质水量,降低冲击负荷对后续处理单元的影响。
在调节池内设置预曝气系统,污水在调节池内被充氧,搅拌,并且部分有机物得到降解,减轻了后续处理单元的处理负荷,有效防止了调节池散发臭气,保护周边环境。
调节池均化水质水量,保证后续处理系统进水的稳定性。
调节沉淀池的作用有:
1.调节水量;
2.均和水质;
3.降低水温;
4.临时贮存事故排水;
5.生物预处理(如预曝气);
6.沉淀大的颗粒物质。
3.3水解酸化池
水解酸化处理单元能够以较小的投资和费用获得较高的有机物去除率,提高污水的可生化性,减少污水中的悬浮物含量,并且能够有效降低整个系统的剩余污泥量。
在此单元菌体主要进行反硝化反应,将硝态氮转化为氮气释放到大气中。
缺氧池溶解氧浓度<0.5mg/L,在整个工艺中的作用是:
有效降解出水总氮数值。
缺氧反应是兼性菌参与的生化反应,兼性菌是可以在好氧也可以在厌氧的情况下反应,要求系统的溶解氧在0.5mg/L以下,对温度和pH的要求也没有厌氧反应严格以DO区分,一般小于0.2mg/L就称为厌氧段,大于0.2mg/L小于0.5mg/L称为缺氧段。
厌氧段释磷,缺氧段反硝化脱氮。
缺氧放磷,好氧吸磷,吸磷总量会远远大于放磷,把磷由液相转移到污泥,从水体移除。
缺氧池,是相对厌氧和好氧来讲,一般是指溶解氧控制在0.2-0.5mg/l之间的生化系统。
3.4接触氧化池
接触氧化技术是一种好氧生物膜法工艺,生物膜法在80年代中期随着新型填料和载体的出现,被广泛用于处理生活污水、垃圾渗滤液和工业污水。
接触氧化池内设有填料,部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面,部分则是絮状悬浮生长于水中。
因此它兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。
接触氧化工艺中微生物所需的氧通常通过机械曝气供给。
生物膜生长至一定厚度后,近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生膜的生长,形成生物膜的新陈代谢。
技术原理:
生物接触氧化工艺(BiologicalContactOxidation)又称“淹没式生物滤池”、“接触曝气法”、“固着式活性污泥法”,是一种于20世纪70年代初开创的污水处理技术,其技术实质是在生物反应池内充填填料,已经充氧的污水浸没全部填料,并以一定的流速流经填料。
在填料上布满生物膜,污水与生物膜广泛接触,在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下,污水中有机污染物得到去除,污水得到净化。
生物接触氧化法兼有活性污泥法及生物膜法的特点,池内的生物固体浓度(5~10g/l)高于活性污泥法和生物滤池,具有较高的容积负荷(可达2.0~3.0kgBOD5/m3.d),另外接触氧化工艺不需要污泥回流,无污泥膨胀问题,运行管理较活性污泥法简单,对水量水质的波动有较强的适应能力。
生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺,其特点是在池内设置填料,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,以保证污水同浸没在污水中的填料充分接触,避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。
生物接触氧化法中微生物所需的氧常通过曝气供给,生物膜生长至一定厚度后,近填料壁的微生物由于缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生物膜的生长,形成生物膜的新陈代谢,脱落的生物膜将随出水流出池外。
接触氧化技术的主要特点:
j由于填料的比表面积大,池内的充氧条件良好,生物接触氧化池内单位容积的生物固体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池,因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷;
k由于相当一部分微生物固着在填料表面,生物接触氧化法不需要设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,运行管理简便;
l由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流属完全混合型,因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力;
m由于生物接触氧化池内生物固体量多,当有机容积负荷较高时,其F/M比可以保持在一定水平,因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法;
n节能效果明显。
3.5混凝沉淀池
设置目的:
进行固液分离去除生化池中剥落
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- 关 键 词:
- 300 每天 生活 污水处理 改造 方案