101锅炉试压方案Word下载.doc
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AQC锅炉、SP锅炉水压试验方案
一、锅炉概述:
1、辽源金刚水泥厂5000t/d水泥生产线余热发电工程利用窑头余热的是AQC锅炉,型号QC180/350—14(4)—1.6(0.35)/330(165),额定蒸发量高压14t/h,低压4t/h,额定蒸汽压力高压1.6MPa,低压0.35MPa,额定蒸汽温度高压330℃,低压165℃,为双压汽包、双压结构。
AQC锅炉的省煤器出水分两部分,一部分供AQC锅炉高压部分使用,一部分供窑尾SP锅炉用。
为了克服管线长的阻力,其工作压力定为3.0Mpa。
低压段为独立的系统,给水操作平台位于锅炉9.00米层上。
因为上述特殊的结构,AQC锅炉的整体水压试验分为三个部分进行:
A、高压系统:
高压锅筒、高压过热器、高压蒸发器、高压省煤器及其连接管路、加药、疏放水管道等。
锅筒工作压力为1.7MPa,试验压力为2.13MPa。
B、公共省煤器:
工作压力为3.0MPa,试验压力为3.75MPa。
C、低压系统:
低压锅筒、低压过热器、低压蒸发器、低压省煤器及其连接管路、加药、放空、疏放水管道等。
低压锅筒工作压力为0.45MPa,试验压力为0.68MPa。
2、SP锅炉位于窑尾,高温风管的旁路上,型号QC340/350—24—1.6/320。
竖向露天布置,从上到下由锅筒、过热器、五级蒸发器、省煤器及联络系统组成,额定蒸发量24t/h,额定蒸汽压力1.6MPa,额定蒸汽温度330℃。
供水来自AQC锅炉公用省煤器,汽包工作压力为1.7MPa,锅炉整体水压试验压力为2.13MPa。
二、河南省安装公司辽源项目部组成水压试验领导小组
组长:
魏春海
副组长:
赵向博、李继文
组员:
周烽、王其功、高磊、潘文平、孙应鑫
参与小组:
孙应鑫组、潘文平组
同时,邀请建设单位、中信、监理、锅检所等有关单位参加
三、水压试验前的准备及应具备的条件:
1、锅炉钢架、锅炉本体受热面、水压范围内承压部件安装完毕并验收签证,焊口焊完,无损探伤合格。
2、参与水压试验的管道及支吊架施工完毕,敷设到二次门外,主汽、给水敷设到阀门。
不参与水压试验的临时封堵、隔离装置工作完毕。
3、锅炉内部、外部已清理干净,无垃圾杂物。
4、水压试验参与系统及临时管线系统设置安装完,试运完,冲洗完,可投入使用。
5、水压试验使用消防水。
6、水压试验用的压力表必须合格,并有校验证书,精度不低于1.5级,量程为实验压力的2倍左右,不得少于2块,装于汽包及试压泵出口位置。
7、水压试验前必须的技术资料应签证齐全。
四、水压试验有关参数及标准
1、水质:
消防水。
2、压力:
(1)AQC锅炉:
低压系统0.68MPa(工作压力0.45MPa)
省煤器3.75MPa(工作压力3.0MPa)
高压系统2.13MPa(工作压力1.7MPa)
(2)SP锅炉:
2.13MPa(工作压力1.7MPa)
3、温度:
环境温度在5℃以上,水温在20℃到70℃之间,高于室温为好。
4、压力取点:
以汽包处读数为准(省煤器以省煤器出口集箱压力表为准),试压泵出口压力表读数以高差值进行修正并作为参考。
5、升压速度:
升压:
0.2MPa/min以内
降压:
0.3MPa/min以内
6、水压试验合格标准:
(1)在实验压力下,保持5分钟;
然后降至工作压力检查。
检查期间压力应保持不变。
(2)焊口无泄漏、裂纹及破裂,人孔、法兰、手孔、阀门不漏。
(3)水压试验后,管道、压力容器无残余变形。
五、临时管路安排:
1、给水管路:
原则上走图纸设计途径由给水系统给水。
由车间消防水供至除氧器,再由汽机间给水泵将水供至锅炉
2、试压泵接口:
试压泵出水管分别接至AQC锅炉低压省煤器、公共省煤器及AQC锅炉高压省煤器、SP锅炉省煤器进口集箱上的疏水管上,以三通阀门进行控制。
(如图)
进口集箱
压力表DN25
试压泵
水箱
排至地沟
3、排水管路:
以临时软管就近排入地沟。
4、安全阀:
安全阀不参与试压,所有安全阀法兰处加临时堵板封堵。
5、当压力升至工作压力时,关闭水位计阀门。
(水位计不参与超压试验)
6、汽包或省煤器出口集箱上的压力表用经过校验的合格压力表。
六、试压步骤:
1、开启所有放气门、压力表连通门、水位计连通门,关闭所有放水门及本体管路范围内的二次门。
2、开启锅炉进水阀,使锅炉进水。
进水过程中应经常检查空气门是否冒气。
如不冒气,停止进水,检查是否有堵塞或泄漏。
3、当锅炉水位指示满水,同时锅炉最高点的放气门向外冒水10分钟,即可同时关闭空气门及进水门,停止进水,全面检查,看有无泄漏及异常。
4、启动升压泵升压,升压速度小于0.2MPa/min。
至工作压力时,停止升压进行全面检查,对缺陷及泄漏进行记录,并关闭水位计连通门。
如泄漏不严重,可继续升压。
5、达到试验压力时,停止升压,保持5分钟,观察并记录压力降(此时不能检查锅炉)。
5分钟后,下降至工作压力,再检查有无泄漏、扩大及残余变形。
6、打开放水门放水,降压速度控制在0.3MPa/min以内,当压力接近零时,打开所有放气门,放净水。
在放水过程中,可利用余压小于50%的工作压力对疏水门、取样阀门、排污阀门进行冲洗。
7、水压试验结束,填写好记录,请有关方面签字。
8、拆除临时设施,并予以恢复和保护。
河南省安装公司辽源项目部
2006年7月23日
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