高支模工程专项施工方案(13.8米)Word格式文档下载.doc
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1.2编制内容和原则 1
2、工程概况及模板支撑的构造要求 1
3、高支模工程 3
3.1施工方法 3
3.2计算书 4
3.3施工图示意 4
3.4高支模顶架搭设 5
4.模板工程质量控制 5
4.1轴线偏位的预防措施 5
4.2垂直偏差的预防措施 5
4.3标高不正确的预防措施 6
4.4柱、梁模板胀模的预防措施 6
4.5楼梯底板厚度不足、底模板胀模的预防措施 6
4.6梁模下垂、失稳倒塌的预防措施 7
4.7漏浆的预防措施 7
4.8拆模时出现缺陷的预防措施 7
4.9模板支撑系统质量保证措施与控制程序 7
4.10.模板及高支模施工管理架构 10
5.混凝土浇捣方法 10
6.高支模满堂红顶架搭拆施工安全技术措施 11
7.高支模文明施工措施与管理 13
8.高支模监测 14
9.安全应急救援预案 14
9.1安全事故应急救援架构 14
9.2发生高处坠落事故应急救援 14
9.3发生支模坍塌应急救援 16
9.4触电事故应急救援措施 17
9.5建立应急指挥体系和应急物资:
19
扣件钢管楼板模板支架计算书 21
梁侧模板计算书 29
梁模板扣件钢管高支撑架计算书 34
1.编制说明及编制依据
本方案根据业主所提供施工图策划和施工布置。
1.1编制依据
1.1.1安徽淮南联华金水城工程施工图纸和建设工程施工合同。
1.1.2现行有关工程施工规范、规程和标准:
《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)》
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建设工程项目管理规范》(GB/T5032-2006)
《工程测量规范》(GB50206-93)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JG130-2001)
《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
1.1.3我公司现有人、机、料及加工品等实际生产供应能力和装备情况。
1.1.4施工现场的具体情况等。
1.2编制内容和原则
1.2.1本施工方案设计包括了会所售楼部13.37米高现浇板高支模施工及核算、300*1800梁底模板支撑方案及核算,梁侧模板施工及核算。
1.2.2本方案编制坚持质量第一,确保安全施工、按工期完成施工内容及保证文明施工原则。
2、工程概况及模板支撑的构造要求
2.1会所(D-K/5-9)工程概况
平面形状呈扇形,共有1层,是会所内局部高耸部位,此部位梁板也就是屋面梁板,坡形,起坡高度为10.1米,坡顶标高为13.37米,地面回填土负0.40,合计最高部位支模高度为13.8米。
2.2支撑的构造要求
2.2.1梁模板高支撑可以根据设计荷载采用双立杆;
2.2.2立杆间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向中足够的设计刚度;
2.2.3梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距。
2.3立杆步距的设计
2.3.1当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,可以采用等步距设置;
2.3.2当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置;
2.4整体性构造层设计
2.4.1单水平加强层可以每4米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,并须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格数的1/3;
2.4.2双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔5米设置,四周和中部每5米设竖向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层;
2.4.3在任何情况下,高支撑的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层;
2.4.4支撑必须与周边的已浇注砼柱连接。
2.5剪刀撑设计
沿支架四周外立面应满设剪刀撑,支架中部按要求设置剪刀撑。
2.6顶部支撑点的设计
支撑横杆与立杆的连接扣件进行抗滑验算,满足不了要求时用双扣件。
2.7支撑架搭设的要求
2.7.1严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;
2.7.2确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)要求;
2.7.3确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的;
每个扣件的拧紧矩都要控制在45-60N.M,钢管不能够选用已经长期使用发生变形或生锈的;
2.8施工使用的要求
2.8.1确保模板支架施工过程中均衡受载,采用由中部向两边扩展的浇注方法;
2.8.2严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,钢筋等材料不能在支架上方堆放;
2.8.3浇注过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。
2.9安全技术措施工
2.9.1在搭设支撑时必须搭设操作平台;
2.9.2搭设阶段必须加强检查监督,发现问题及安全隐患立即进行整改或技术校正;
2.9.3搭设阶段严格控制使用荷载,不得超载;
2.9.4加强检查、验收,加强监督。
3、高支模工程
本工程中间跃层部分会所(D-K/5-9)层高为10.1m-13.37m属高支模,拟采用钢管支撑系统,最大梁截面为300×
1800㎜。
模板底楞木和顶撑间距为300mm,侧模板立档间距为300mm,以下为施工方法和计算书。
以下为施工方法和计算书。
3.1施工方法
⑴、采用φ48钢管满堂红顶架作为垂直支撑钢件。
⑵、梁底模采用15㎜厚胶木板;
梁侧模、楼板底模均采用15mm厚夹板,支撑系统采用45×
80mm的木枋、顶托、ф48*3.0钢管。
⑶、大梁(截面300×
1800)支撑系统采用ф48*3.0钢管沿梁横向@800㎜;
纵向@800㎜,梁底增加2道承重立杆。
支托纵向采用45×
80×
2000松木枋叠放交错搭接,木枋必须均匀布置,支托两边的空隙位置用相应木楔固定,使叠木枋保证均匀承重。
楼板模板支撑体系采用ф48*3.0钢管@700㎜。
⑷、设ф48*3.0钢管纵横扫地杆一道(高出地面200㎜内)。
同时纵横设置ф48*3.0水平连结钢管@700;
保证整体稳定。
⑸、纵横设剪刀撑;
300×
1800㎜主粱底两边均设置剪刀撑。
⑹、梁高1800mm,设四道φ14@400mm穿梁对拉螺栓(400,400,400,430)。
(7)为了施工安全,所有架体必须落在密实回填土上,并在垂直钢管下部用35厚板作垫板。
详见计算书及图示说明。
(8)、高支模施工过程检查严格按照规范执行,具体如下:
1、专项施工方案计算书是否结合实际情况;
2、立柱、支架间距是否满足规范及方案要求;
3、水平柱、剪刀撑设置是否符合规范要求;
4、作业环境是否满足规范要求。
5、支架使用的各种周转材材质是否满足施工规范要求。
3.2计算书
见后附件
3.3施工图示意
3.4高支模顶架搭设
1、作好木工技术交底工作和培训工作,安全设备、设施齐备后开始搭设。
2、在支承面稳固后,开始搭设竖向支架。
在安装过程中,各立架之间进行临时拉固。
3、跨度大于4m时,模板起拱统一按3/1000。
4、模板与砼的接触面涂隔离剂。
5、模板面完成后,按下列标准检查验收:
(1)模板接缝宽度≤1.5mm。
(2)板模板上漏涂隔离剂面积≤1000cm2
(3)梁柱模板上漏涂隔离剂面积≤400cm2
4.模板工程质量控制
4.1轴线偏位的预防措施
精确弹线:
每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线,并按测量的要求进行复测,校核其精度是否达到要求,严禁用丈杆逐段引测轴线,且不进行校核的办法。
建筑物较长、轴线较多时,可在中间选择一二点进行复核。
成排的柱子宜弹出通线,并将柱子边线兜方。
梁的轴线,边线宜先用墨斗在楼面上弹线,再引测到柱上,以作复核之用,防止发生梁模板位移。
下层伸出的竖向钢筋应无严重位移,如有极少数钢筋偏移至边线外时,应先采取校正措施。
柱脚处可用短钢筋或扁铁撑头焊在柱钢筋上,作为模板的限位。
柱限位每边不少于两根,注意电焊时不得烧伤柱钢筋。
4.2垂直偏差的预防措施
立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。
成排柱宜先立两端柱模,校正复核无误后,顶部拉通麻线,再根据麻线立中间柱模。
合理设置模板和支撑系统。
单根柱高度不超过4m时,宜采用木材、钢管或工具式斜撑,斜撑必须固定在牢靠的支点上,其底部水平角不宜大于45°
。
高度超过4m,应采用ø
10~12工具式拉筋,用花篮螺栓收紧,邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。
边柱要求3面设置支撑,角柱模板除两边设支撑外,还应在其分角线位置上增设支撑,以防柱模倾斜或扭曲。
采用柱、梁同时立模的方案。
此时,梁模板可兼起柱模顶部水平连杆的作用,同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起,增加了模板的整体稳定性。
梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上,其底部水平倾角不得大于60°
,模板上口用搭头将两侧模板固定,梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固,使其稳固。
4.3标高不正确的预防措施
楼梯模板踏步标高应根据楼梯粉刷层及上、下平台楼地面的不同厚度进行调整,防止起步、收步与其他踏步高度不同。
正确进行水准测量,严格控制柱、梁、楼板的标高。
4.4柱、梁模板胀模的预防措施
柱模外应设围檩和柱箍,柱箍间距应加密(间距不得大于40cm),同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧,以防凸肚或漏浆。
柱边中部加拉螺栓。
柱箍相对两边应大致处于同一水平上,不得翘裂,以免削弱其自身的刚度。
柱上留设混凝土浇灌孔时,门子板应支撑牢固,必要时另加柱箍或斜撑。
木模板侧模下口必须有夹木钉紧在支柱的横杆上。
当梁侧模板上的通长围檩兼作楼板模板的桁架支座时,围檩下应加设短柱或短撑木。
扣件的拧紧程序,对于钢筋支架的承载能力、稳定和安全有很大的影响。
拧紧程度适当,可使扣件具有足够的抗滑、抗扭、抗拔能力。
但不要用力过大,以防滑丝。
浇捣混凝土时,不得用震动器强震模板,不得任意拆除柱箍、支撑或梁上口的拉杆。
竖向构件应分层浇捣,并控制施工速度,避免产生过大的侧压力。
4.5楼梯底板厚度不足、底模板胀模的预防措施
为确保楼梯板厚度的正确,应提高锯齿形外帮板的制作安装质量,减少误差。
同时,在安装踏步侧板时,应在踏步侧板下口垫上与混凝土板厚相同的小木块。
当混凝土浇捣到该处时应随手将它取出。
楼梯模板下面,应根据受力大小,合理设置搁栅和支撑系统。
支撑不仅应与牵扛垂直,也应与搁栅垂直;
支撑下部用对拔榫固定,相邻支撑必须用水平拉杆连接,支撑下面地基土必须预先整平夯实,并加设垫板,地基土不得有积水,以防因支撑下沉、失稳而造成模板变形或胀模。
4.6梁模下垂、失稳倒塌的预防措施
立柱必须置于平整的坚实土上,并有足够的支承面积或铺设垫板。
钢筋混凝土梁的跨度不小于4m时,安装模板应按设计要求起拱。
4.7漏浆的预防措施
木模板拼缝处应平直刨光,拼板紧密;
浇混凝土前要隔液浇水,使模板润湿膨胀,将拼缝处挤紧。
边柱及外侧模板下口应比内模板落低50mm,以便使其夹紧下段混凝土,从而防止可能出现的漏浆现象。
梁与柱相交,梁模与柱连接处应考虑木模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸可稍缩短些,使混凝土浇灌后梁模板顶端外口刚好与柱面贴平,从面避免梁模板嵌入柱、墙混凝土内,但梁模板也
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