预留、预埋、防雷等施工技术总结为了后期不凿洞开孔Word格式.docx
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套丝处应刷涂防锈漆防腐。
7)暗敷设时管子弯曲半径要大于管外径的10倍(如上图);
明敷设时管子弯曲半径不小于管外径的6倍,有一个弯时,不小于管外径的4倍;
弯扁度均不得大于管径的0.1倍;
8)镀锌钢管暗敷设在钢筋混凝土结构中,线管应与钢筋绑扎固定,其间距不能大于1.5米,转弯处不大于0.3米,线管严禁与钢筋焊接固定;
9)镀锌钢管吊顶内敷设时,管路使用专用管卡固定,固定点的距离保持均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边间距为150-300mm。
中间的管卡最大距离见下表:
10)镀锌钢管管路连接必须采用通丝管箍,管口在管箍中间对正,外露2-3扣;
11)钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,排列整齐,一管一孔,箱盒严禁开长孔,不得用电、气焊开孔。
管与箱盒采用锁母固定,锁母紧固牢固,丝扣外露2-3扣;
12)镀锌钢管用专用接线卡作接地线,接地卡之间的接地线应同管内所穿的导线的地线相同规格,敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢;
13)顶板安装灯具配管时,应在顶板或地面弹线定位,吊顶有格块线条的,应按格块分均匀(如下图)。
死吊顶敷管时,嵌入式灯头盒距灯箱小于0.5m;
14)暗配管的路径应沿最近的线路敷设。
管路超过下列长度的应加装接线盒,其位置应便于穿线:
无弯曲时30m;
有一个弯时20m;
有二个弯时15m;
有三个弯时8m;
15)在现浇楼(墙)板上,将盒、箱堵好,加支铁绑在钢筋上,固定必须牢固以防止移位,管路配好后,及时报验,随土建浇灌砼施工同时完成;
二、防水套管制作安装
1、总则
1
给排水管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙时,应设套管,套管管径比穿墙、板的干管、立管管径大2号,一般套管内径不得超过管外径6mm。
套管顶部高出完成地面20mm,高出厨房、卫生间地面50mm。
安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平,套管与管道之间填实
2
管道穿地下室建筑外墙或水池壁时应做防水套管,采取严格的防水措施。
2、套管制作
过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度
过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(厨房、卫生间50mm)
3
穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm(两端各伸30mm)
4
钢管道套管应高出室内地面、屋面50mm,并采取严格的防水措施
3、套管安装示意
1)根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,翼环及钢套管加工完成后内部将刷防锈漆做防腐处理。
2)防水套管安装时,必须随混凝土施工一次性浇固于墙(壁)内,套管内的填料在最后充填,填料将紧密捣实,套管固定采用焊接方式固定在绑扎钢筋上,如套管尺寸过大需要割除钢筋部分,最后按照规范要求,加固筋焊接。
3)套管安装时随同干管、立管、支管的安装,将预制好的套管套在管道上,放在指定位置。
过楼板的套管在适当部位焊好架铁,担在预留孔的地面上,防止脱落。
待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定,进行封固。
楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行堵塞封堵。
预埋上下层套管时,中心线需垂直。
4、)当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,密切配合土建工程预留孔、槽。
管道预留孔洞的尺寸,应按下表的规定执行:
预留孔洞尺寸表
项次
管道名称
明管
留孔尺寸(mm)
长X宽
给水立管
管径≤25mm
100x100
管径32-50mm
150x150
管径70-100mm
200x200
一根排水立管
管径≤50mm
二根给水立管
管径≤32mm
150x100
给水支管
管径32-40mm
150x130
5
排水支管
管径≤80mm
250x200
管径100mm
300x250
6
排水主干管
管径100-125mm
350x300
5)在配合施工中,给排水专业人员必须随工程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。
管道井和管道穿梁、楼板都和土建配合预留好,注意加强检查,绝不能有遗漏;
6)为了避免遗漏和错留,在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可。
7)在楼板、梁、墙上留孔、洞和预埋件时有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,在浇注混凝土过程中有专人配合校对、看管模盒、埋件,以免移位。
8)配合主体施工时,及时检查预留预埋件的位置是否准确、有无缺失,是否固定牢固,与楼板、墙体是否密封、环缝均匀;
在主体施工结束以及水暖安装施工前,按照图纸的内容作好预留预埋的验收工作,确保位置、标高、尺寸等符合图纸定位要求,同时向监理工程师报检,并按需要填写隐蔽工程验收记录。
02预埋阶段施工方法
1、加强样板引路,坚持样板制,前两个标准层一定要达到各工序的标准化交叉施工。
发现问题,及时改进;
2、加强计划管理,紧跟结构施工流水进度,满足总体进度要求;
3、材料计划力求精确,适当考虑余量,满足施工需要;
4、钢管加工数量必须满足施工进度要求;
5、所有暗配的灯具插座的位置必须准确,如无法确定准确位置,可让土建专业划,一定不要自已作主,避免造成无法挽回的错误;
6、公共照明及插座部份的钢管必须在结构配合中一次预埋,其它如办公室的照明(只要有吊顶处的办公室、会议室等)均可在粗装修阶段进行;
7、从弱电竖井出来的管线一定要配合到第一个器具,公共部份的弱电管线一定要在结构配合时期进行全部预埋。
其它有吊顶部份的管线均可在粗装修时配合进行;
8、管路过长无法加装接线盒时,可加大一号管径;
9、避免管路交叉和重叠,确保埋入墙或混凝土内的管路离表面的净距不小于15mm;
10、所有地下室的管线在敷设时,管接头要缠麻处理;
11、所有穿外墙的管线一定要焊止水片(示意如下图),并做到外低里高。
埋入土层的钢管做沥青防腐处理;
焊止水片(示意如上图),并做到外低里高。
12、进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm;
13、所有暗配在内砖墙上的管线一定要随土建同时进行,加强检查,杜绝遗漏;
03防雷及接地施工技术
一、防雷、接地、等电位施工工艺流程
二、接地体安装要求
1、人工接地体(极)安装应符合以下规定:
a、人工接地体(极)的最小尺寸见下表:
b、接地体顶面埋设深度不应小于0.6m。
角钢及钢管接地体垂直配置;
c、垂直接地体长度不应小于2.5m,其相互之间间距一般不小于5m;
d、接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m;
遇有垃圾灰渣等地埋设接地体时,应换土,并分层夯实;
e、当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50-90mm厚度沥青层,其宽度应超过接地装置2m;
f、接地体(线)的连接应采用焊接。
焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。
g、采用搭接焊时,其焊接长度如下:
镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接,敷设前需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放;
镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面焊接;
镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍;
镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,为了连接可靠,在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。
h、当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时,应用水泥砂浆全面保护。
i、采用化学方法降土壤电阻率时,所用材料应符合下列要求:
对金属腐蚀性弱;
水溶性成分含量低。
j、所有金属部件应镀锌。
操作时,注意保护镀锌层。
2、人工接地体(极)安装:
a、接地体的加工:
根据设计要求的数量、材料规格进行加工,材料一般采用钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。
如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形,为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形;
遇土质很硬时,可将尖端加工成圆锥形。
如选用角钢时,应采用不小于40mm×
40mm×
4mm的角钢;
切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状;
b、挖沟:
根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8-lm、宽为0.5m的沟,沟上部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除;
c、安装接地体(极):
沟挖好后,应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方倒塌。
先将接地体放在沟的中心线上,打入地中,一般采用手锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。
为了防止将接地钢管或角钢打劈,可加一护管帽套入接地管端,角钢接地体可采用短角钢(约10cm)焊在接地角钢一端即可。
使用手锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直,当接地体顶端距离地面600mm时停止打入;
d、接地体间的扁钢敷设:
扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电焊(气焊)焊接。
扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。
扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。
焊接时应将扁钢拉直,焊好后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要位置,留有足够的连接长度,以待使用;
e、核验接地体(线):
接地体连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检核验,接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求,然后方可进行回填,分层夯实。
最后,将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
3、自然基础接地体安装:
1)利用基础做接地体:
按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋(不少于4根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录;
2)利用柱形桩基及平台钢筋做接地体:
按设计图尺寸位置,找好桩基组数位置,把每组桩基两根钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少于4根)焊好,并在室外地面以下,将主筋预埋好接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,便于引出和检查,并应及时请质检部门进行隐检核验,同时做好记录。
4、接地干线的安装要求:
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