顶管外防腐方案Word文档格式.doc
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基于以上特点和设计要求及我们的制作经验,我公司建议采用另一种完全满足顶管施工要求的涂料:
725-H53-101无溶剂环氧重防腐蚀涂料,其各项技术指标均满足设计要求(仅材质一项不是聚氨酯涂料,而是环氧类涂料),且其成本更低于设计的无溶剂聚氨酯涂料。
725-H53-101无溶剂环氧重防腐蚀涂料是由改性环氧树脂、防锈颜料和改性胺固化剂组成的双组分反应固化型重防腐蚀涂料。
它不含任何溶剂,无气味,属高性能绿色环保涂料,具有优异的附着力,可快速固化。
它是725-H45-ZF101的改进产品,适用于顶管工程的外防腐施工。
干膜厚度300微米,涂装一底一面即可。
涂装前要求钢管表面进行除锈,等级要达到Sa2.5级或St3级,涂装的工作坏境气温范围宽,在5~30℃的环境里都适宜。
采用刷涂的方式,既快捷又节省,完全满足适当缩短工期的要求。
其固化时间可以依据施工的不同要求进行相应的调整,对于厂内有充分的空间和时间的情况下,可以将固化时间调整在最适宜的1个小时之内,而在施工现场的焊接缝处使用的防腐油漆可调整至30min以内,使其快速固化,增快现场施工的进度并且满足质量要求。
725-H53-101无溶剂环氧重防腐蚀涂料的特性是其抗磨擦力和附着力非常出众,在涂装好的顶管穿过地表后,其涂装的漆膜上只有一些轻微的划痕而涂装效果相当出色,能够完整地保护钢管的外壁。
它的耐化学品性能和耐水性都非常优异,适合深埋于土地的这种环境。
其固化时间可调整,更适合顶管施工这种具有对涂料固化时间有不同要求的特性工程。
725-H53-101无溶剂环氧重防腐蚀涂料在市场上的应用范例有很多,广泛用于电厂、水厂、供水线路、输油管道、污水处理线路及设备的防腐,用于海洋桩管、顶管、大型钢结构构件的防腐,甚至可以使用于混凝土的防护等各个领域。
我们公司制作的2003~2004年龙茜供水工程、梅林水厂水质深度处理一期工程、2000~2001年深圳市东部供水网络工程石松支线,使用的是725-H45-ZF101涂料,2005年大鹏半岛引水工程、2006年即将开工制作的深圳市北线引水工程、深圳市东部供水网络工程笔架山支线、梅林支线等等工程中的顶管使用的是725-H53-101无溶剂环氧重防腐蚀涂料。
根据实际使用效果及施工要求,我们建议业主单位采用725-H53-101无溶剂环氧重防腐蚀涂料作为顶管的外防腐。
附:
近五年材料使用情况表
深圳市兴源鼎新科技有限公司
2006-6-6
序号
年份
工程名称
规格
数量(米)
1
2006
北线引水工程
DN3400*28
DN2800*24
1260
2
东部笔架山支线
DN2400
110
3
东部梅林支线
120
4
2005~2006
大鹏半岛引水工程
DN2000*20
50
5
2003~2004
龙茜供水工程
DN2200*22
500
6
梅林水厂水质深度处理一期工程
DN3000*28
30
7
2001~2002
东部供水网络工程石松支线B1
800
8
东部供水网络工程石松支线B2
1100
9
东部供水网络工程石松支线C、D
DN1400*14
DN1600*16
300
10
2002
宝安石岩输水管道
DN1500*16
480
11
2002~2003
东部塘头泵站外围线路
12
合计
5550
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