隧道衬砌台车专项施工方案Word下载.doc
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隧道衬砌台车专项方案
1工程概况
沪昆客专杭长湖南段X标段位于湖南省长沙市区,中铁三局沪昆客专杭长湖南段第四项目分部隧道作业队承建5座隧道,其中双线隧道3座,全长852m,由于平丰隧道和曾家岭一号隧道较短,可共用一台台车,平丰隧道衬砌施工完成后衬砌台车拆除,将各部件运输到曾家岭一号隧道内重新安装使用。
衬砌台车长10.50m,七榀龙门架构成基本骨架,模板分为顶模边模每块长54m.宽1.5m,两边各7块每块重约2.5t,通过液压系统调节模板各部尺寸达到设计要求。
2衬砌台车拆除及安装难点
2.1施工作业面小。
隧道衬砌完成后在洞口进行拆除,洞口空间小,因此只能在村砌台车一侧施工。
2.2拆除及安装过程中.要确保衬砌台车各部位完好无损,不得进行破坏性拆除。
2.3拆装时采用20t吊车进行拆装作业。
3村砌台车拆除及安装施工工艺流程图
3.2衬砌台车拆除工艺流程图(见图1)
3.2衬砌台车安装工艺流程图(见图2)
图l拆障工艺流程图图2安装工艺流程图
4拆除衬砌台车施工步骤
4.1拆除边模
首先拆除紧靠边模的支撑纵梁,然后拆除边模。
边模和纵梁的拆除均利用倒链,倒链一头挂在顶模上,另一头挂在边模上.每块边模均挂两个倒链,将边模拉起少许,然后人工拨出顶模与边模的连接铁销.断开顶模与边模连接,慢慢放下来,最后将边模暂靠在隧道衬砌面上,待龙门架拆除后即可取出边模。
4.2拆除项模
首先利用倒链拆除顶模上的支撑横梁,衬砌台车共有六块顶模,由于条件限制,只能在衬砌台车一侧进行作业,顶模的拆除主要利用小吊车作业。
通过顶模与龙门架纵粱之间约1.0m的空隙,吊车臂伸进顶模底板中心,轻轻顶起顶模,使其与纵粱分离后.吊车臂慢慢收回,将第一块顶模托出龙门架。
为防止顶模在吊装作业过程中脱离,用角钢焊接一个铁销槽,在顶模底板上烧一个φ30铁销孔,通过铁销将顶模与钢丝绳紧紧固定在一起拆除第二块顶模时,利用倒链沿着龙门架顶纵梁.将顶模拖至第一块顶模的位置.依次拆除.拆除剩余四块顶模时,为防止出现偏压现象,将其它几块顶模通过倒链均匀分布在龙门架顶纵梁上。
4.3拆除龙门架顶纵梁
龙门架顶有两片纵粱,分别安放在四个液压泵上,每片长10.5m。
首先利用人工将两片纵梁抬起脱离液压泵.放在龙门架上.利用倒链将纵梁向外拖,当纵粱外露龙门架4m时,用钢丝绳将纵梁绑吊车大臂上,大臂底面要压在纵粱顶面上.大臂慢慢回收.使纵粱脱离龙门架,在大臂回收过程中,要保持纵梁顶面在同一个平面上。
4.4拆除龙门架
龙门架共有7榀.框架结构,龙门架之间利用支撑横梁连接成整体,拆除第一橱龙门架时,首先利用钢丝绳将龙门架顶梁中心绑紧,起到防护作用,然后拆除第一榀与第二榀之间的横向支撑.以及龙门架两侧边粱与底部纵梁之间的螺挂连接,吊车吊起第一榀龙门架,慢慢后退,脱离其它龙门架,依次拆除其它五橱龙门架。
5衬砌台车安装步骤
5.1乎整场地、铺设钢轨
村砌台车安装质量好坏,与场地平整度有直接关系,铺设钢轨长25m,两根钢轨顶面标高误差在3mm间。
5.2安装底部两侧纵梁
利用小吊车吊装人工辅助安装,安装完毕后,两侧纵梁的顶面要再次抄平检查,确保纵梁顶面在同一水平面上,为上部结构的安装奠定基础。
5.3安装龙门架
利用钢丝绳在龙门架顶粱中部与吊车钢丝绳绑在一起,要使顶粱与吊车臂隔50cm左右间距。
提升吊车臂,将第一榀龙门架吊离地面,利用龙门架的自由摆动,人工配台移动龙门架,使其就位,安装在底部纵梁上,紧好连接螺桂。
当第二榀龙门架安装完毕后,安装第一榀与第二榀之间的支撑纵梁,加强龙门架的稳定性。
依次安装完七榀龙门架,使其成为整体,起到骨架作用。
5.4安装项部纵梁
在安装顶部纵梁之前,先将顶模横梁利用挖掘机吊放在龙门架上,以便纵梁安放到位后横梁可以与纵粱连接起来。
利用吊车将纵梁吊起至龙门架顶部,吊车臂向前伸,将纵粱穿插进龙门架顶部,为保证一次安装到位,挖掘机铲斗应绑在纵粱3m处,利用吊车臂压住纵梁顶面,使其在吊车臂提升过程中保持平衡。
顶部纵粱安装完毕后,接通电路、油路,使得龙门架可以前后移动,为下部安装边模刨造条件。
顶部摸扳弧长5m,共六块,每块重约2t,是整个衬砌台车安装过程中的难点,主要利用吊车在顶部摸板的底面顶起安装到位。
吊装前,利用铁销将吊车臂与顶部摸板的底面连接牢固,不允许模板与挂钩之间有错动现象,慢慢升起吊车臂,起吊至纵粱顶部,安放在纵梁上,在模扳两侧各安装一个倒链,慢慢将顶摸拉移到位。
5.6边模的安装
衬砌台车每侧各有七块边摸,每侧备有三根支撑纵梁,将七块边模连接起来,在安装边摸之前,先利用挖掘机将支撑纵粱吊移至龙门架外侧与开挖轮廓线之问,在支撑纵梁两侧各挂一个侄链《,倒链另一侧挂在顶模上,将纵梁拉升起来,暂时绑在龙门架上,待边模安装完毕后,再将纵梁移至边摸上固定。
安装边模时,首先利用吊车将边模吊起竖放在龙门架外侧围岩周壁上,然后移动村砌台车至竖故边摸的位置上,将倒链头挂在顶楼上,另一边挂在边模上,两侧各挂一个倒链,两个人拉动倒链慢慢将边模吊起。
边模到位后,三个人穿铁销,将边模与顶摸连接到一起,两个人在下面辅助移动边模直至安装到位,边摸要两边均衡安装。
这样,村砌台车主要部件基本安装完成,然后开始安装台车工作平台。
紧模板之间螺栓以及边模纵粱等辅助设施。
最后,进行衬砌台车的调试工作。
这样衬砌台车在洞内安装完毕。
6衬砌台车拆除及安装过程中的安全措施
6.1对工人进行安全教育,在拆除过程中,台车的整体性越来越差,在安装过程中,在顶模安装好之前,台车的整体性差,稳定性较差要求工人提高警惕,注意安全,严格按照安全规程操作:
6.2统一指挥,协调工作,由于拆除及安装过程中,需要人工与吊车密切配合,为防止出现配合上的失误,设立一名专职指挥员,负责挖吊车司机与人工的协调工作。
6.3铁销的制作,由于施工过程中多次用到铁销,要求焊接牢固,制作完后经专门检查后方可使用。
7模板台车的质量保证措施
衬砌台车的质量直接影响隧道工程的质量,因此对衬砌台车的设计、制作及安装必须全过程的控制。
平丰隧道、曾家岭二号隧道均采用10.50m整体衬砌台车、泵送混凝土进行衬砌施工。
1)模板台车整体质量必须满足客运专线要求是保证衬砌质量的关键,搭接部分变形不超过3mm,其他部分变形不超过2mm,顶模设置通气孔及注浆管安装孔。
模板拼装检查后应进行防锈处理,防锈处理前表面应打磨干净,无焊渣、毛刺、飞边。
模板储存、运输、吊装应用防变形措施。
2)模板台车的整体尺寸验收要求如下表所示:
模板台车整体尺寸验收要求
序号
项目
标准(误差)
1
轮廓半径
±
2mm
2
模板平整度
2mm/2m
3
模板错台
≤1mm
4
模板间隙
5
表面粗糙度
抛光处理问题
6
模板台车外轮廓表面纵向直线度误差
≤1mm/2m
7
工作窗板面与模板面一至,错台、间隙误差
8
模板台车前后端轮廓误差
8模板工程
所有模板必须无变形,光滑、平整,确保结构尺寸和平整度满足要求。
模板必须牢固可靠,缝洞嵌补严密,模板要做刮灰刷油处理。
模板安装前应检查标高与轴线。
模板安装要确保支撑牢靠,混凝土浇筑时要派专人值班,防止浇筑过程中模板移位。
1)采用牢固可靠、施工快速、成型质量好的模板,按规范的要求对模板的尺寸、表面平整度、光洁度等进行检查;
模板安装时,要控制模板的安装质量,模板台车施工工艺流程图如下:
中线水平测量
施工准备
台车轨道铺设
脱模
行走定位
定位立模
拱部中心线定位
边墙模板净空定位
涂脱模剂
灌注混凝土
混凝土检测
混凝土养生
2)建立健全的工程质量保证体系
项目经理部成立质量管理领导小组,工程部设质量管理小组,项目经理任质量管理领导小组组长,成员由个业务领导组成。
项目经理部设专职质量检查工程师,队、班组设专(兼)职质量检查员,定期召开质量分析会议,及时发现存在的问题,研究制定改进措施,虚心倾听隧道工程建设、设计、监理工程师的意见并及时改正,进一步推动和改进隧道施工质量管理工作;
质量工作要抓紧、抓好。
强化监理。
3)提高全员质量意识
工程质量包括工程使用的产品质量、工序和施工质量,三者密切联系。
工程质量是施工活动的最终成果,他取决于工序质量,而工作质量则是工序质量和工程质量的保证和基础,工程质量是一个系统的工程。
领导是关键,制度是手段,技术是保证。
施工队伍进场后将分项目分工序实施专项质量意识教育,有的放矢,做到人人明白质量要求,个个清楚质量标准和目标要求。
实施领导把关,做到文明施工。
建立健全质量奖惩等规章制度,在人员和机械等技术装备和特资保障满足隧道施工质量标准的要求。
4)狠抓工序质量,确保隧道整体质量
确立以群众自检为基础,自检、互检与专业检查相结合的质量三检制度和工前试验、工后检验的试验制度。
程序是由班组质检员自检合格后,请主任工程师检查验收签证,再请工地监理工程师检查验收,确保各工序质量优良。
坚持“三服从、五不施工、一票否决”的制度,即进度、工作量、计量三项服从工程质量;
质量问题是一票否决;
在施工过程中做到:
施工准备工作不充分不施工、设计图纸没有批复不施工、没有进行技术交底不施工、必须的试验未达到标准不施工、施工方案和质量保证措施未确定不施工;
工程质量不合格的工序坚决返工;
质量工作要抓全、抓细、强化管理。
5)选派具有丰富施工经验的人员
选调主要技术骨干,组成公路隧道工程专业综合施工队伍,按照全面质量管理办法,成立隧道掘进、衬砌、等QC小组。
6)成立隧道施工工地中心试验室,加强对施工过程质量的检验和监护,严禁不合格品进入任何工序,确保各项工序一次成优质。
7)质量保证体系框图
工区长
副工区长
技术负责人
物资设备部
工程管理部
安全质量部
成品、半成品质检入库、管理、发放
地方大堆料源、装车质量监控
厂家生产许可证、产品质量检测报告
机械设备检测、调试、维修、管理
按技术标准定货采购
测量控制、测量复合制
依据优化的施工设计确定施工组织
复核设计文件优化施工设计
制定创优规划及季节性施工技术措施
制定施工方案、工艺标准、进行交底
贯彻部颁规范、强化现场施工技术管理
组织QC活动
贯彻部颁验标、质量宣传教育
按部颁标准进行分项分部单位工程验评
工序自检、按优化的设计文件和施工方案进行质量管理控制
各作业班组工序质量
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