钢结构连廊专项吊装方案(通过专家论证)Word文件下载.docx
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工具、设备计划……………………………………………………10
第四章:
施工工艺技术……………………………………………………………11
钢连廊安装准备工作………………………………………………11
钢连廊吊装…………………………………………………………13
第五章:
施工安全保证措施………………………………………………………24
施工安全保证体系…………………………………………………24
施工安全保证措施…………………………………………………28
应急救援预案………………………………………………………35
第六章:
劳动力计划………………………………………………………………52
专职安全生产管理人员……………………………………………52
劳动力配置计划……………………………………………………52
吊车起重特种人员名单及证件……………………………………52
第七章:
计算书及附图……………………………………………………………57
钢丝绳选用核算……………………………………………………57
吊车选用核算………………………………………………………58
车库顶板承载力核算………………………………………………59
第四节:
桁架位置立面图……………………………………………………63
第一章工程概况
第一节工程概况
一、工程概况:
1.1本工程重报集团·
文化创意产业园三期钢结构1、2#连廊工程。
本工程为F2、F6两栋单体之间的1、2#钢结构连廊。
1#钢连廊在下,牛腿位置标高为13.2米,2#钢连廊在上,牛腿标高为26.4米,钢连廊单体结构采用空间桁架,使用桁架中弦杆支座受力,支座平稳放置在牛腿上的橡胶支座上,橡胶支座与牛腿采用粘接,桁架长29.6m,高度6.3m,钢连廊宽8m,吊装单件最大总重为27t;
吊装高度最高位30米。
钢连廊安装位置下方为车库,车库顶面高程213米为构筑物的正负零,车库顶板厚度为180mm,柱为800*800mm,间距8*8m。
钢连廊吊装时因高低位钢连廊之间高差仅仅6米,与吊车吊臂相影响,故采用先吊装1#低位钢连廊,吊装完成后再吊装2#高位钢连廊。
1.2现场情况:
现场道路畅通,能满足大件进出场运输要求,吊车进出场时全程使用现场消防通道,由于吊车自重大,虽经核算承载力满足吊车行进及吊装要求,为防止车库顶板开裂,产生不必要的损失,我方在吊车行进道路上车轮位置处铺设钢板,以达到保护车库顶板的作用。
1.3重点:
连廊桁架单件最重27吨,长29.6米;
构件单重大。
现场连接主焊缝母材板厚最大20厚钢板,现场对接接口位置焊缝在下翼沿均为受拉焊缝,必须100%保证焊缝质量,以确保结构安全。
1.4难点:
因作业现场条件限制,仅能保证钢构件进场所必须的施工通道,常规吊装机械(汽车吊)只能满足钢构件二次转运、平面布置就位。
连廊主桁架只能采用大型汽车吊进行吊装。
吊装作业施工难度大,致使施工成本增加及施工安装周期会被相应适当延长。
2、参建各方主体及建设目标
序号
项目
内容
1
工程名称
文化创意产业园三期工程
2
工程地址
重庆渝北区回兴桥街道石盘河
3
建设单位
重庆日报报业集团产业有限责任公司
4
设计单位
重庆联创建筑规划设计有限公司
5
勘察单位
重庆市勘测院
6
监理单位
重庆市科成工程建设监理有限公司
7
施工总承包单位
中冶建工集团有限公司
8
专业分包单位
重庆双竹建材集团有限公司
9
合同承包范围
施工图纸范围内的钢结构工程
10
工期
80天
11
质量目标
合格。
争创优质结构工程
12
安全文明目标
市级安全文明工地
第二节施工平面布置
根据现场实际情况,现场施工区域的布置以两榀连廊外立面为界限,各向两边分别延伸10m为区域,施工区域为940m2,拼装场地及堆放场地各占地300m2,因涉及到吊装位置和吊车行进路线需提前预留出,故两个场地均不得占用轴线及柱的位置。
由于现场特殊,两榀桁架合计重量54吨,平均分部在整个拼装场地,地面均布荷载为:
地面荷载=(桁架净重/拼装区面积*1.2)/1000
地面荷载=(54000/(8*29.6)*1.2)/1000=0.274kn/m2
第二章编制依据
第一节使用规范、标准
《重型设备吊装手册》
《建筑结构荷载规范》
《建筑结构静力计算手册》
《混凝土结构计算手册》第三版
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《重要用途钢丝绳》GB/T8918-2006
《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—2008
《起重机试验规范与程序》GB/T5905-2011
《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016—2008
《起重机械定期检验规则》TSGQ7015—2008
《起重机械安全规程》GB6067—2010
《起重机械吊具和索具安全规程》LD48—93
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《钢结构工程施工规范》GB50755—2012
《低合金结构钢物理性能和化学成分》GB6479-88;
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89;
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-91;
《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50149-2014
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《施工现场机械设备检查验收技术规程》JGJ160-2008
《高处作业分级》GB/T3608-2008
《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011
《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》GB/T29639-2013
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012
《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
第二节相关规范性文件
1、《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》和《建筑工程预防坍塌事故惹干规定》(建质[2003]82号)
2、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准(渝建发[2008]169号)
3、《建筑施工作业劳动防护用品配备及使用标准》JGJ184-2009
4、危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文]
5、重庆市城乡建设委员会关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则(渝建发[2014]16号)
第三节相关资料
1、重报集团·
文化创意产业园三期工程施工图纸
2、重报集团·
文化创意产业园三期工程施工组织设计
第三章施工计划
第一节施工进度计划
第二节主要材料计划
材料名称
规格
单位
需用
数量
进场时间
焊丝
1.2mm
kg
500
随需要进场
焊条
3.2mm、4.2mm、5mm
200
各类油漆
按图纸要求
1500
氧气、乙炔
套
备注:
本计划工程量仅为参考数值,具体应按实际发生计算。
第三节工具、设备计划
名称
规格
数量
备注
手动葫芦
5吨
8个
钢材切割机
2台
焊割设备
2套
手电钻
钻头直径12~20㎜
6个
钢丝钳
长150、175㎜
10把
墨斗、粉线带
对讲机
5台
水准仪
DZS3-1/AL332
1台
水平尺
长450、500㎜
2把
钢卷尺
5M/30M
工程检测尺
2M
1把
激光经纬仪
13
交流电焊机
14
小轿车
应急使用
15
汽车吊
260吨
16
二氧化碳保护焊机
4台
17
各类钢绳、麻绳
根据需要
第四章施工工艺技术
第一节钢连廊安装准备工作
1牛腿复查
1.1钢连廊桁架柱脚稳固在橡胶支座上。
安装前应复查混凝土牛腿面标高,弹置中心线,复核中心偏差。
2钢连廊进场施工道路的要求及运输
2.1在钢连廊进场前,由总承包施工单位进行施工现场场地的清理,保证钢结构运输车辆的正常通行。
2.2要求有良好的构件材料堆场及拼装场地,场地铺设碎石和浇筑好混泥土,减少对钢构件的泥土污染。
2.3在运输之前应提前查看现场,道路是否符合运输车辆的要求,提前规划道路便于货车进场行进。
现场有消防通道,设计荷载35KN/m2,吊车和货车需按规定行使在消防通道上,虽经核算,满足吊装及行进需求,但为预防万一,在车库顶板行进路线上铺设钢板,达到保护车库顶板的作用(见下图)。
2.4构件运输、进场:
部分构件长度较长、单件重量较大,所有构件进场只能选在深夜(公交车完全停运后)进场,运输车辆临时停靠在工地临时空地,选用25吨汽车吊卸货。
构件平面布置于构件安装位置正下方即可。
3安装前准备工作
3.1对本工程图纸进行仔细阅读,熟悉业主及设计要求。
3.2根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。
3.3复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
3.4放出标高控制线和吊辅助线。
3.5复验牛腿的轴线、标高、水平线、水平度、中心位置等,超出允许偏差时,做好技术处理。
3.6钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对,取得计量法定单位检定证明。
3.7划分出施工场地,设置警戒线,派专人巡视、监测,发现问题及时采取相应安全措施处理。
4构件出厂验收及构件堆放
4.1钢连廊加工厂家应按施工图、有关验收标准,对已加工完成的
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