钢结构检测报告Word下载.doc
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钢结构检测报告Word下载.doc
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1、所提供的检测报告正本原件应盖有“*******检测有限公司”印章,否则视为无效。
2、报告无项目负责人、审核、批准签字无效。
3、报告涂改无效,部分提供和部分复制检测报告无效(报告总页数自目录之后开始,不含目录)。
4、对检测报告若有异议,应于本报告收到之日起三十天内向我单位提出,逾期协商处理。
5、对于送样检测,仅对来样的检测数据负责,不对来样所代表的批量负责。
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*******邮政编码:
0*******
电话:
03*******传真:
目录
1概述 1
1.1工程概况 1
1.2检测依据 1
1.3检测内容及方法 2
1.3.1杆件尺寸及安装检测 2
1.3.2支座偏差、挠度测量 2
1.3.3承载力现场试验分析及承载力核验 2
1.4检测仪器设备 2
2钢结构质量检测 2
2.1整体外观普查 2
2.2构件尺寸检测 3
2.3支座中心偏移及高差检测 4
2.4挠度变形检测 5
3钢结构承载能力检验 5
3.1测点布置 5
3.2检验荷载 6
3.3检验结果 7
3.3.1应力应变 7
3.3.2竖向位移 9
4结构安全性评级及处理建议 10
4.1结构安全性评级 10
5附表1网架结构杆件检测结果汇总表 12
*****收费所新建网架检测报告
1概述
1.1工程概况
本次受委托进行检测的钢结构工程是****收费所新建网架工程。
******收费所新建网架工程为螺栓球节点正放四角锥网架结构。
长57.0m,宽16.8m。
为查明以上钢结构工程质量、是否存在安全隐患及承载力是否满足设计要求,受*****钢结构有限公司的委托,我单位*********有限公司,于201*年**月**日对以上工程进行了现场检测,现出具检测报告。
1.2检测依据
(1)《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004;
(2)《钢结构设计规范》GB50017-2003;
(3)《钢结构现场检测技术标准》GB/T50621-2010;
(4)《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91;
(5)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;
(6)《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007;
(7)《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB11345-1989;
(8)《建筑变形测量规范》JGJ/T8-97;
(9)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001;
(10)《民用建筑可靠性鉴定标准》GB50292-1999;
(11)原设计图纸及相关资料;
1.3检测内容及方法
1.3.1杆件尺寸及安装检测
对结构物整体长度、宽度、高度测量;
对各杆件与节点连接质量检测;
查看有无弯曲杆件。
采用游标卡尺测量杆件直径,金属测厚仪检测构件壁厚;
钢管杆件与封板、锥头的连接质量检测。
1.3.2支座偏差、挠度测量
用精密水准仪、光电挠度仪等仪器对网架结构的挠度、网架安装偏差等项目进行检测。
1.3.3承载力现场试验分析及承载力核验
为评定网架结构的整体受力性能,对待测结构进行承载力验算,并结合现场试验的数据对结构承载能力进行评估。
1.4检测仪器设备
根据检测内容、检测方法和检测工作量的大小,本次检测投入使用的主要仪器设备见表1-1。
表1-1检测主要仪器设备表
序号
仪器名称
规格型号
数量
用途
1
卷尺
50m/10m/5m
各1把
长度测量
2
超声波测厚仪
AT290
1台
构件厚度测量
3
光电挠度仪
BJQN-4D
结构变形检测
4
游标卡尺
0.02mm
1把
构件尺寸测量
5
放大镜
/
构件缺陷检查
6
静态应变采集仪
BZ2205C
静应变测量
7
打磨机
试验准备
8
数码相机
Sony
2部
拍摄照片
9
发电机
5kw
供电
10
反光背心
10套
保护
11
十倍
螺栓球观测
2钢结构质量检测
2.1整体外观普查
*****收费所新建网架部分经外观调查,结构整体尺寸满足设计要求,利用水准仪、卷尺测得网架高度满足设计;
构件杆件没有发现安装错误的现象,未发现明显弯曲变形杆件;
经观测,钢管杆件与封板、锥头的连接质量普遍较好。
防锈蚀涂装均匀,没有发现漏涂、脱落、厚度过低的现象。
网架平面、立面图见图2-1。
A5
A61
A3
A4
A21
A1
B2
B1
加油房
图2-1*****收费大棚新建网架平面、立面图
2.2构件尺寸检测
根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001中规定对节点以及与节点相连构件尺寸进行检测。
对受检杆件的直径采用游标卡尺进行量测,杆件壁厚采用超声波厚度仪进行量测,杆件长度采用钢卷尺配合钢尺进行监测。
球节点处杆件编号如图2-2所示,编号顺序为:
布置图方向,顺时针编号。
图2-2球节点杆件编号
受检杆件与节点球详细检测结果见附表1。
经检测受检杆件及节点球尺寸均满足设计要求。
杆件长细比满足相关规范规定,能够确保在正常使用荷载下不发生失稳。
2.3支座中心偏移及高差检测
利用光电挠度仪对网架支座进行中心偏差及高程进行观测。
支座编号见网架布置图。
支座中心偏差观测结果见表2-1。
表2-1网架支座中心偏移值
编号
测试方向
偏移方向
偏移量(mm)
纵向
外侧
1.0
横向
内侧
0.5
A2
2.5
1.5
2.0
A6
支座高程差观测结果见表2-2。
表2-2网架支座高差测量值(mm)
测量次数
支座编号
最大差值
A7
6936
6943
6933
6946
13
6939
A8
7720
7729
7734
7731
14
7715
7726
7713
经检测该网架支座中心偏移值和邻近支座高程差值满足规范要求。
2.4挠度变形检测
节点挠度变形检测,利用立倒尺的方法,测点布置见网架布置图中的B。
表2-3测试结果统计表
测点
三次测试挠度值/mm
挠度值/mm
25.0
22.3
24.1
25.1
25.9
25.2
25.4
经检测该网架挠度值均能满足设计及规范的要求。
3钢结构承载能力检验
3.1测点布置
通过有限元软件对结构进行受力分析,找出内力较大的杆件和变形较大的点,以此为依据进行布点。
采用有限元分析设计软件midascivil进行计算。
网架的计算模型图,应力分布图和挠度变形图如图3-1~图3-4所示:
图3-1网架计算模型图
图3-2网架结构杆件应力图
图3-3网架结构变形图
结合现场实际情况,又由以上有限元分析结果为指导,试验测点布置如图3-4所示。
图3-4测点布置示意图
实圆点表示需要测量竖向位移的节点,竖向位移测点共四个,均位于下旋节点。
黑方框表示需要测量应力的杆件,共6个测点。
其中测点1、2、3测点均为腹杆,测点6、7为下旋杆。
3.2检验荷载
试验荷载按恒荷载与活荷载的基本组合进行设计加载,恒荷载取0.30kN/m2,活荷载取0.50kN/m2,基本风压0.55kN/m2,基本雪压0.30kN/m2。
依据建筑结构荷载规范规定,试验荷载q=1.84kN/m2。
试验加载时采用分级加载的方式,共分六级,分别是空载、20%、40%、60%、80%、100%。
全部测点在正式加载试验前均应进行零荷载读数,以后每次加载或卸载后即读数一次,并在结构变位达到相对稳定后,进入下一级荷载之前再读数一次。
对结构变位较大的测点,每隔5分钟观测一次,以观测结构变位是否达到相对稳定。
3.3检验结果
通过对现场实验数据的分析整理,选取有代表性的杆件的应变和节点的竖向位移进行分析,由于网架在行车方向具有对称性,选择的应力测点共四个,均为应力较大点。
竖向位移测点共三个,得到如下结果。
3.3.1应力应变
选择的测点分别为测点一、测点二、测点三、测点六。
分别对应下列分析的测点Ⅰ、测点Ⅱ、测点Ⅲ、测点Ⅳ。
各测点应力实测值如下表:
表3-1各测点最大实测应力值及理论值汇总表
实测应变值
(με)
弹性模量(MPa)
实测应力值
(MPa)
理论应力值(MPa)
测点Ⅰ
75
2.1×
105
15.71
20.9
测点Ⅱ
-94
-19.7
-25.1
测点Ⅲ
103
21.6
29.7
测点Ⅳ
-87
-18.3
-23.8
四个测点的应力-荷载变化曲线见图3-5~图3-8。
图3-5测点Ⅰ的应力-荷载变化曲线
图3-6测点Ⅱ的应力-荷载变化曲线
图3-7测点Ⅲ的应
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