钢结构安全施工注意事项Word文件下载.doc01Word文件下载.doc
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谁施工,谁负责安全"
的制度.
加强"
安全第一"
的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度.
加强安全施工宣传,在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员..
进入施工现场需配戴安全帽.
施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,确保完好.
安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护.
当风速为10m/s时,有时吊装工作应该停止,当风速达到15m/s时,所有工作均须停止.
安装和搬运构件、板材时须戴好手套.
吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换.
特殊工种持有效证上岗.
一天工作结束时,要将安装得建筑物得到正确支撑,以免发生意外.
钻孔时始终要戴好防护镜.
做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用
在安装墙板时,使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固,并做防滑措施,拉好防护绳,扣好安全带.
移动脚手架与墙体有两个以上拉接点,并在外侧设两道抛撑.抛撑需固定在坚实有承载力的地面上.
移动前要清除前方道路的障碍物,填平坑洼地,压实路面方可向前移动
在实施每一项任务前,应对安装工人反复讲明安全事项.
公司采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查.
二.专项安全注意事项
(一)防止高空坠落
现场施工人员均应带安全帽,高空作业人员应佩带安全带,并要高挂低用,并系在安全可靠的地方,现场作业人员穿好防滑鞋.
吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,非吊装现场作业人员严禁入内,起重机工作时,起重臂下严禁站人,同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留.
登高用梯子、吊装操作平台应牢靠,吊车移动操作平台时,上面严禁站人.
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吊装时,高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业,吊装钢梁时在其上弦加设安全防护支架,并在人工作上方拉安全钢丝绳,以便施工人员在梁上弦上能安全操作,严禁在未加固定的构件上行走.
在结构基础安装完毕,檩条就位安装后,需拆除梁上弦安全支架,在拆除安装支架前,在整榀梁的檩条之上,从两边柱底固定拉一个直径15mm长度90m的棕绳作安全绳挂安全带,才允许拆除安全支架,并进行其上方剩余檩条的安装.
高空操作必须配戴安全带,穿绝缘软底鞋,并作好安全措施.
在可以安全行走之前,屋面板必须完全连接在檩条上,是每侧均与其他屋面板连接,绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走.不得踩在板的边肋上,板边附近的邹折处,离未固定板边缘5寸范围内.
单层屋面板不得当作工作平台.人不得站在毫无承垂强度的保温棉上.
一旦发现屋面板留有油性物质,立即抹去以防滑倒或翻落,处在板边时,工人应时时注意防止危险情况,使用安全带,安全网和扶手.
人手脚须远离移动重物及起吊设备.吊物和吊具下不可站人.
(二)防止高空坠物伤人
高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人.
吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递.
构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置.吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人.
对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则工字钢,绑扎点容易滑动,故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板,并用螺栓与钢梁上弦紧固.
起吊构件时,速度不能太快,不能在高空停留太久,严禁猛升、降,以防构件脱落.
构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,当连接确实安全可靠,方可松钩、卸索.
吊装高空对接构件时需绑好溜绳,控制其方向.
雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明.
特别指出,对于夹层吊装时的松钩、卸索,施工人员应站在稳固可靠的梯子之上.
严禁在高空向下抛掷物料.
(三)起重设备作业要求:
吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应能清楚地看到吊装的全过程,起重工指挥手势要准确无误,哨音要明亮,吊机司机要精力集中,服从指挥,并不得擅自离开工作岗位.
吊装过程中因设备出现故障时中断作业时,必须采取措施进行处理,不得使构件长时间处理悬空状态.
风力大于6级时禁止吊装作业.
非司机人员不能擅自进入驾驶室,起重机停止作业时,应刹住回转及行走机构.
起重设备不允许在斜坡道上工作,不允许起重机两边高低差相差太多.
如场地条件差,土质松软,履带吊下虽有走道板铺垫,但雨后土质会变得更松软,为防止履带吊在行走和吊装时倾倒,现场需有其他机械配合进行再次平整、压实,避免发生事故.
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(四)防止吊装后结构的失稳
构件吊装就位后,应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩,最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置.
屋盖构件吊装,及时进行固定并按好屋面支撑系统,以保持结构稳定.
长细比较大的构件,未经就位临时固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳子加地锚固定.
对于整体较正后符合要求的空间体系,应对所有连接螺栓进行检查,并紧固达到要求,以保证其成为一个稳定的空间刚度单元.
(五)防止触电事故
现场用电要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改.
不要站在潮湿得地方使用电动工具或设备.不要站在潮湿得地方使用电动工具或设备.
现场各种电线插头、开关均设在开关箱内,停电后必须拉下电闸.
各种用电设备必须有良好的接地、接零,对于现场用手持电动工具,必须有漏电保护器,其操作者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋.
构件吊装时,应防止碰撞,临时拉线以防触电.
各种电线要经常检查,有问题及时处理.
现场临时电源须按国家有关安全规程和公司有关规定架设,电源装漏电保护装置,用电施工机械做好接地接零.
施工用的电动机和设备均须接地,绝对不允许使用破损的电线和电缆,电源应设触电保护器.
(六)现场防火防爆
现场备好消防器材、工具,并有专门消防保卫人员.
现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施,绝对禁止向地上抛掷,猛摔,同时避免在阳光下爆晒,并与火源保持10米以上距离.
施工时还应注意防火,乙炔、氧气按规定摆放,保证安全距离,现场易燃物品不得随意堆放、抛弃,应集中堆放于安全位置.
钢结构工程材料管理注意事项
2010-03-1514:
07:
53|
分类:
选煤厂建设阶段|
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1、从事材料管理人员应经培训和资格认可。
2、钢材入库前必须办理入库交验手续。
质检人员要核对材料牌号、规格、“质量检验证明书”、炉批号等是否与相关技术文件、标准相符。
表面质量是否合格、未经交验的材料或交验不合格材料不得入库。
合格的钢材应按品种、牌号、规格分类堆放。
3钢材要妥善堆放储存,堆放或形、或方、或垛,最底层垫上道木或石块。
防止水锈蚀。
4焊接材料应按牌号或批号分别放在具有室温或干燥的储藏室内,焊条或焊剂在使用前应按出厂说明书上的规定进行烘熔烘干。
焊丝应该清除铁锈、油物、以及其他污物。
严禁使用药皮脱落焊芯生锈的焊条或受潮结块、已熔烧的焊剂。
5凡已锈蚀、碰伤、混批和复验不合格的高强螺栓必须停止使用。
6材料凭证的发放
领料时应对材料的品种、规格、牌号是否单证一致,必要时质检人员需在现场签证认可。
7车间剩余材料应加以回收管理,钢材、焊条、螺栓连接品种、规格、材质回收入库。
摩擦面加工方式有哪几种。
1喷砂、喷(抛)丸处理。
2砂轮打磨。
3其他摩擦加工方法。
钢结构焊接须做焊接工艺评定有哪些。
首次采用的钢材:
焊接材料、焊接方法、焊接接头形式。
焊后热处理等。
目前钢结构加工中必要的几种焊接方法有
1埋伏焊
2CO2气体保护焊
3手工电焊
4电渣焊
简述高强施工要点
1高强螺栓施工前,预先检验连接构件摩擦面的抗滑移系数。
抗滑移系数必须大于设计值。
2高强螺栓施工时,不得将高强螺栓兼做临时螺栓。
3高强螺栓安装应顺畅穿入孔内,严禁强行敲打,如不能自由穿入时,应用扩孔设备扩孔,不得用气割扩孔,扩孔后最大孔径不得大于螺栓直径的1.2倍。
4连接副组装时,螺母带垫圈面的一侧应朝有倒角面的一侧,大六角头高强螺栓大六角头下放置的垫圈有倒角面必须朝想螺栓六角头。
5安装高强螺栓时,构件摩擦面应保持干燥,不得雨中作业。
6高强螺栓连接副的拧紧应分为初拧,终拧。
初拧,终拧应在24小时内完成。
7拧紧高强螺栓时,一般应按螺栓群接点中心位置顺序向外缘拧紧方法施拧。
8高强螺栓施工前,应按出厂批号对大六角头高强螺栓连接副的扭矩系数平均值及标准偏差,热剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力平均值及标准偏差进行复验。
合格后方可施工。
6.构件出厂必须提供资料有哪些。
1产品合格证。
2钢材和其他辅助材料(焊条,油漆,螺栓)质量证明书。
3钢结构施工图和更改文件。
4制作过程中问题处理协议文件。
5高强螺栓摩擦面抗滑移系数报告,焊接工艺评定和焊缝无损检验报告和涂层检验报告。
6主要构件验收记录。
7预拼装记录。
8接GB50205.2001标准规定工程质量验收记录。
9构件发运包装清单。
7.钢构件焊接分享验收时需提交资料有哪些。
1材料质量证明书和材料验收记录。
2材料复验报告。
3焊接工艺卡及工艺评定报告。
4焊工合格证。
5无损验测报告
8.轻型钢结构单层维护彩钢板主要波形有哪些?
用途
1760型
屋面
暗扣
2420型
3820型
墙面
4900型
墙面
9.简述钢结构涂装漆膜厚度要求。
室内应为125uM
室内150uM
其允许偏差为-25uM
每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为-5uM
10.减数螺栓球网架安装方法。
1高空散装法
2整体提升法
3分条(块)安装法
4高空滑移法
5整体吊装法
6整个顶升法
11.减数焊接H型钢制作工艺。
结束准备-----采购钢材-----材料检验-----划线,下料,拼版-----H型钢花组立-----H型钢焊接-----H型钢校正
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