钢筋工程监理实施细则手册Word格式.doc

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钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

进场时和使用前全数检查。

观察。

（2）钢筋加工

内容

受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

1HPB235级钢筋末端应作180°

弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的士倍；

2当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

3钢筋作不大于90°

的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

钢尺检查。

除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；

当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1箍筋弯钩的弯弧内径除应满足第1项的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；

2箍筋弯钩的弯折角度：

对一般结构，不应小于90°

；

对有抗震等要求的结构，应为135°

3箍筋弯后平直部分长度：

对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；

对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。

当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

观察，钢尺检查。

钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定（GB50204-2002规范表5.3.4）

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±

10

弯起钢筋的弯折位置

20

箍筋内净尺寸

5

（3）钢筋连接

纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

全数检查

观察

在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

按有关规程确定

检查产品合格证、接头力学性能试验报告。

钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

观察，钢尺检查

在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。

当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；

当设计我具体要求时，应符合下列规定：

1在受拉区不宜大于50%；

2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；

当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；

直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；

当采用机械连接接头时，不应大于50%。

在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；

对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；

对大窨结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。

4

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3（Lι为搭接长度），凡搭接接头终点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（图5.4.6）。

注：

图中所示搭接接头同一连接区内的搭接钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。

同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；

1对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；

2对柱类构件，不宜大于50%；

3当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；

对其他构件，可根据实际情况放宽。

纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合GB50204-2002规范中附录B的规定。

在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。

1箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；

2受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；

3受压搭接区段的箍筋间距应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；

4当柱中纵向钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。

钢尺检查

（4）钢筋安装

钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格的数量必须符合设计要求。

钢筋安装位置的偏差应符合下表规定（GB50204-2002规范表5.5.2）

绑扎钢筋网

长、宽

网眼尺寸

钢尺量连续三档，取取大值

绑扎钢筋骨架

长

宽、高

受力

钢筋

间距

钢尺量两端、中间各一点，取最大值

排距

保护层

厚度

基础

柱、梁

板.墙.壳

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢尺量连接三档，取最大值

钢筋弯起点位置

预埋件

中心线位置

水平高差

3，0

钢尺和塞尺检查

1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；

2表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

（5）带肋钢筋挤压连接参数

1.相同规格钢筋连接时

连接钢筋规格

钢套筒型号

压模型号

压痕最小直径允许范围（mm）

压痕总宽度（mm）

Ø

40—Ø

40

36—Ø

36

32—Ø

32

28—Ø

28

25—Ø

25

22—Ø

22

20—Ø

18—Ø

18

G40

G36

G32

G28

G25

G22

G20

G18

M40

M36

M32

M28

M25

M22

M20

M18

60~63

54~57

48~51

41~44

37~39

32~34

29~31

27~29

≥80

≥70

≥60

≥55

≥50

≥45

≥40

2.不同规格钢筋连接时

40端M40

36端M36

32端M32

28端M28

25端M25

22端M22

20端M20

18端M18

12端M12

57~60

51~54

45~48

38~41

35~37

33~35

31~33

28~30

≥71

（6）钢筋工程的质量预控内容

1、钢筋

（1）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。

（1）钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为≤60t,冷拉钢筋为≤20t）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。

外观检查要求

钢筋种类

外观要求

热轧钢筋

表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超边螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差

热处理钢筋

表面无肉眼可见裂纹，结疤、折叠。

如有凸块不得超边横肋的高度表面不得沾有油污

冷拉钢筋

钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈

冷拨低碳钢丝

表面不得有裂纹和机械损伤

碳素钢丝

表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁此和油迹，但允许有浮锈和回火色

刻痕钢丝

表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤，但允许有浮锈和架火色

钢绞线

不得有折断、横裂和相互交叉和钢丝，表面不得有润滑剂，油渍，允许有轻微浮锈，但不得有锈麻坑

（2）钢筋用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应、应时行公学成分检验。

（3）集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋同厂合格证或钢筋试验单批件（复印件），但须加盖加工单位印章。

（