金属扶手栏杆工程Word文档下载推荐.doc
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(2)作业条件
1)认真审查施工图纸,必须按规范和设计要求设置护栏,不得遗漏。
护栏高度不低于1100mm。
2)施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
3)护栏施工必须坚持样板领路。
在样板中重点注意栏杆的形式(是否横向设置杆件)、杆件间距、栏杆高度、栏板玻璃(是否为安全玻璃、是否应为钢化夹层玻璃)等。
2、施工工序、施工方法及技术措施
(1)安装不锈钢大横杆→安装不锈钢立杆→安装不锈钢饰条→安装固定玻璃→继续安装立杆和固定玻璃→不锈钢抛光及玻璃擦拭→验收
(2)主要施工方法
1)预制不锈钢杆件:
根据安装位置,现场加工不锈钢管杆件。
2)测量放线:
根据规范和设计要求,将不锈钢管的安装位置画在结构基层上,以便确定后置固定件的位置。
3)安装加长金属膨胀螺栓并焊接钢板作为安装固定件:
注意打孔时做好成品保护,防止破坏已经完成的外墙保温系统。
加长金属膨胀螺栓必须锚固在墙体、装饰柱内,并满足锚固长度。
4)安装不锈钢大横杆:
先将两个不锈钢装饰套环串在大横杆上,将不锈钢大横杆焊接在钢板上。
焊接应牢固可靠。
5)安装第一根不锈钢立杆:
先将一个不锈钢装饰套环串在立杆上,将不锈钢立杆底部焊接在钢板上,顶部焊接在大横杆上。
6)安装固定玻璃用的不锈钢饰条:
将加工好的不锈钢饰条焊接在立杆上,焊接应牢固可靠。
7)安装玻璃栏板:
向不锈钢饰条内注胶,安装栏板玻璃。
玻璃安装应牢固,并尽量减少污染。
8)安装第二根不锈钢立杆,依次类推,直至安装完毕。
9)不锈钢栏杆抛光及栏板玻璃擦拭。
10)验收:
安装完毕,清理干净后,按照规范要求进行自检,自检合格后报监理验收。
3、主要技术措施
(1)施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。
(2)按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。
(3)选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。
(4)脱脂去污处理:
焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。
否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
(5)焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。
焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
(6)杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。
对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。
抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
4、质量标准
(1)检查数量应符合下列规定:
每个检验批的护栏应全部检查。
同时,根据分户验收要求,对每一户住宅户内护栏分别按附表1进行全数检查验收。
(2)材料质量:
不锈钢栏杆和栏板玻璃的制作与安装所使用材料的材质、规格、数量等级应符合规范和设计要求。
检验方法:
观察;
检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
(3)造型尺寸及安装位置应符合设计要求。
尺量检查、检查进场验收记录。
(4)安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(5)护栏高度、间距、安装位置必须符合设计要求。
护栏安装必须牢固。
尺量检查;
手扳检查。
(6)护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化夹层玻璃。
检查产品合格证书和进场验收记录。
(7)不锈钢栏杆的焊接应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
手摸检查。
(8)护栏安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
护栏安装的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
护栏垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
2
栏杆间距
用钢尺检查
扶手直线度
4
拉通线用钢直尺检查
扶手高度
应注意的质量要点
(9)所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。
(10)构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。
(11)焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接材料的品种,有出厂合格证。
(12)焊接时构件必须放置的位置准确。
(13)焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。
(14)焊接完成后,应将焊渣敲净。
(15)构件焊接组装完成后,适当用手持机具磨平抛光,使外观平顺光洁。
5、成品保护
(1)安装栏杆时,应保护操作范围内已施工完的项目。
(2)特别应注意对外墙保温系统的保护,如有破坏,必须及时报项目部进行修补。
(3)不锈钢栏杆、玻璃栏板安装完毕后,宜加包裹,以免撞击损坏。
6、应注意的质量问题
(1)尺寸超出允许偏差:
对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
(2)焊缝裂纹:
为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10-15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。
(3)表面气孔:
焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。
6
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