轮扣式支撑架模板专项施工方案文档格式.doc
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7.2、支撑体系 18
7.3、模板支设的要求 19
7.4、模板支架拆除 20
7.5、模板质量标准 20
8、支撑架检查及验收 20
8.1、钢管支架构配件的检查与验收 20
8.2、模板支架检查和验收分阶段进行 20
8.3、模板支架检查 20
8.4、脚手架的检查与验收 20
9、模板质量保证措施 21
9.1、支架搭设质量保证措施 21
9.2、常见质量通病与防治措施 21
9.3、模板拆除质量保证标准 22
10、安全管理与维护及文明施工 23
11、施工安全保证措施 24
11.1、组织保障措施 24
11.2、技术安全保障措施 24
11.3、本方案监测措施 25
11.4、规范操作保证措施 25
11.5、应急救援预案 26
12、绿色施工 32
II
轮扣式支撑架模板专项施工方案
1、编制依据
1、华润城润府二期总承包工程施工图纸、施工组织设计及总平图;
2、与业主签定的工程总承包合同;
3、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010
4、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
6、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
7、《建筑施工手册》第五版;
8、《华润城润府二期总承包工程施工组织设计》
9、住建部建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
10、粤建质〔2011〕13号广东省住房和城乡建设厅关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则
11、粤建质函〔2011〕796号关于进一步加强房屋市政工程脚手架支撑体系使用的钢管扣件等构配件管理的通知
2、工程概况
本工程占地面积2.7万平方米,设计地下2层,地上由5栋住宅、1栋公寓6栋塔楼组成,层数为36~54层,总建筑面积约24.4万平方米;
建筑高度≤200米。
本项目由一栋多塔楼建筑组成,包括6座超高层塔楼。
其中A座、B座、C座为36层超高层住宅,D座、E座为54层超高层住宅,F座为54层超高层公寓。
一层为架空车库、商业及社区配套;
地下设计二层地下室,作为停车库及设备用房。
建筑类别为1类超高层,设计使用年限为50年。
项目分为三期,其中一期包括A、B、C座塔楼,地下一、二层地下室及一层架空车库、商业、社区健康服务中心、架空花园等;
二期包括D、E座塔楼及一层商业、架空车库、架空花园等;
三期包括F座塔楼及一层架空车库、架空花园等。
地下一层,地下室顶板裙房为无梁楼盖,此两层主要楼板厚度为400mm、350mm(人防区),250mm、200mm(非人防区及塔楼区域)
此两层结构形式相对简单,为加快模板支撑架的搭设速度,使支撑架搭设更加规范、整齐划一,拟对本工程地下一层、地下室顶板采用轮扣式钢管支撑架作为模板支撑体系。
3、轮扣式钢管脚手架简介
3.1、轮扣式脚手架特点
(1)具有可靠的双向自锁能力:
一是横杆与立杆连接片的锁紧功能,主要靠设计结构来实施和保证,减少了传统脚手架靠人工锁紧的缺点,使人员这一不稳定因素最大限度地降低了;
二是在同一节点处多个横杆与同一立杆的联接锁紧形式由传统的互锁式变成了单个独立、互不干拢的自锁形式。
传统的脚手架在同一节点上,当一横杆锁紧松开后,另外的横杆与立杆的锁紧也会破坏。
(2)经济性和综合性好:
无任何活动零配件,只由立杆、横杆两类构件组成,立杆、横杆全部在工厂内制成,一是最大限度地防止了传统脚手架活动零配件易丢失,易损坏的问题,减少施工单位的经济损失;
二是无任何活动锁紧件,轮扣脚手架在使用中各个节点所受的拉力和压力呈合理的分布状态,受力性质合理,保证其很好的刚度和整体稳定性,最大限度地防止了传统脚手架上活动锁紧件造成的不安全隐患。
(3)安装更方便、更快捷:
在使用中,只需要把横杆两端插头插入立杆上相对应地锥孔中,再敲紧即可,其搭拆的快捷性和搭接的质量是传统脚手架无法做到的。
其搭拆速度是扣件钢管脚手架的8-10倍,是碗扣式脚手架的2倍以上。
(4)承载力大:
轮扣式多功能钢管脚手架的立杆轴心线的垂直交叉精度高,受力性质合理。
因此承载能力大,整体刚度大,整体稳定性强,每根立杆允许承载3-4吨。
且斜拉杆的使用数量大大少于传统脚手架。
(5)具有使用的多功能性:
轮扣式多功能钢管脚架能与可调下底托、可调上托、双可调早拆、挑梁、挑架等配件配合使用,可与各类钢管脚手架相互配合使用,实现各种多功能。
3.2、轮扣式脚手架构造
轮扣式脚手架由轮扣、横插头、钢管组成,壁厚为3.0~3.5mm。
立杆主要有3m、2.4m、1.8m、1.2m、0.9m、等五种规格,立杆每隔0.6米焊接一轮扣;
横杆主要有0.6m、0.9m、1.2m等3中规格,横杆上两端各焊接一只横插头;
轮扣接头是LDJ轮扣式脚手架的核心部件,连接时把横杆端头的横插头插入轮扣相应的孔内,由于设计上的特点,只要用铁锤敲击横插头即可锁紧,横杆上加载荷时,锁紧更可靠。
每只轮扣可同时插接四支横杆,四支横杆互为90度。
轮扣式脚手架组件构造如下图:
不同层高轮扣架组合
层高3.5m、3.55m、3.6m轮扣架立杆组合为2.5m立杆加0.6m立杆;
4.35m层高轮扣架立杆组合为两根1.8m立杆组合;
标准层3.15m,可用2.5m立杆,或者1.8m立杆与0.9m立杆组合。
层高4.5m、4.85m、5.25m采用钢管架搭设支撑架。
部位
层高(m)
立杆组合
2.5m
1.8m
0.9m
0.3m
地下室
3.55
√
3.5
3.6
4.35
√+√
4.85
钢管架
5.25
标准层
3.15
○
4.5
4、轮扣式脚手架的施工要点及材质要求
4.1、施工要点
(1)前期应做好支撑体系的专项施工方案设计,并由总包单位放线定位,使支撑体系横平竖直,以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性。
(2)轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。
(3)轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围,对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力(临界力)的验算,确保架体的稳定性和安全性。
(4)架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑,在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆,使其整体稳定性得到可靠的保证;
轮扣式脚手架附图片:
4.2、设计荷载
(1)支撑立杆设计荷载:
当横杆竖向步距分别为600、1200、1800mm时,框架立杆荷载(Pmax)分别为:
40、30、25KN。
(2)横杆设计荷载:
HG-90Pmax=6.77KNQmax=14.80KN
HG-120Pmax=5.08KNQmax=11.11KN
HG-180Pmax=3.39KNQmax=7.40KN
在悬臂集中荷载作用下,横杆接头的抗弯能力为2KN.M。
(3)支座设计荷载:
可调底座Pmax=60KN,可调顶托Pmax=60KN,可调早拆Pmax=60KN。
4.3、材质要求
(1)轮扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外,其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)、《碳素结构钢》(GB/T700)以及《一般工程用铸造碳钢件》(GB/T11352)的规定,各类支架主要构配件材质应符合表3.2.1的规定。
表1轮扣式钢管支架主要构配件材质
立杆
水平杆
竖向斜杆
水平
斜杆
扣接头
连接套管
可调底座、可调托座
可调螺母
连接盘、插销
Q345A
Q235A
Q195
Q235B
ZG230-450
ZG230-450或
20号无缝钢管
ZG270-500
ZG230-450或Q235B
(2)钢管外径允许偏差应符合表3.2.2的规定,钢管壁厚允许偏差±
0.1mm。
表.2钢管外径允许偏差(mm)
外径D
外径允许偏差
33、38、42、48
+0.2
-0.1
60
+0.3
(3)连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时,其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》(GB/T11352),中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。
铸钢制作的连接盘的厚度不得小于8mm,钢板冲压制作的连接盘厚度不得小于10mm,允许尺寸偏差±
0.5mm。
(4)楔形插销的斜度应满足楔入连接盘后能自锁,厚度不应小于8mm,尺寸允许偏差±
(5)立杆连接套管有铸钢套管和无缝钢管套管两种形式。
本工程采用无缝钢管套管形式,立杆连接套长度不应小于160mm,外伸长度不应小于110mm。
套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。
(6)立杆与立杆连接套管应设置固定立杆连接件的防拔出销孔,轮扣式钢管支架销孔为Ø
14mm,立杆连接件直径宜为Ø
12mm,允许尺寸偏差±
(7)构配件外观质量应符合以下要求:
1)钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管;
2)钢管应平直,直线度允许偏差为管长的1/500,两端面应平整,不得有斜口、毛刺;
3)铸件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应清除干净;
4)冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;
5)各焊缝有效焊缝应饱满,焊药清除干净,不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷;
6)可调底座和可调托座的螺牙宜采用梯形牙,A型管宜配置Ø
48丝杆和调节手柄、B型管宜配置Ø
38丝杆和调节手柄,丝杆直径不得小于36mm。
可调底座和可调托座的表面应镀锌,镀锌表面应光滑,在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块。
(8)其他材料规格:
1)18mm厚1830×
915×
18胶合板,用于砼接触面的模板;
模板的钻眼定位如下图所示:
模板钻眼定位图
2)松木枋:
50×
100松木枋(规格有2000、2500、4000,计算时按45×
90进行计算),用于板底垫木、墙柱横竖背楞;
3)φ48×
3.5钢管(规格有1500、2000、2500、3000、4500、6000,计算时按φ48×
3.0进行计算)、扣件,用于模板支撑架、局部墙体横背楞等。
4)φ14高强丝杆、螺母、垫片:
墙体对拉夹具;
胶杯、胶管:
穿墙、柱套管、铁钉、铁线(计算时按φ12高强丝杆进行计算)。
5)顶托、法兰螺栓:
调节墙、柱垂直度等.。
6)胶带、泡沫板:
用于梁、板、柱拼缝处。
5、轮扣式支撑的设计
5.1、模板支撑体系结构情况
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