起重吊装工程安全专项施工方案(修改后)[1]1Word文档下载推荐.docx
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(1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007);
(2)《混凝土结构设计规范》(GB50010);
(3)《钢结构设计规范》(GB50017);
(4)《起重机使用说明书》;
(5)《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGJ88);
(6)《塔式起重机安全规程》(GB5144);
(7)《塔式起重机操作使用规程》(ZBJ80012);
(8)《建筑卷扬机安全规程》(GB13329);
(9)《施工升降机安全规则》(GB10055);
(10)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59);
(11)《工程建设重大事故报告和调查程序规定》;
(12)《建筑施工手册》(第四版)(中国建筑工业出版社出版);
(13)本工程施工组织总设计及相关文件。
四、安全技术设计
1、一般规定和要求
起重吊装工程安全技术基本分为三项:
(1)、地基与基础;
(2)塔架的主体结构;
(3)吊绳及吊具。
要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求,根据设备的说明书及设计要求确定;
起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装;
吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。
2、构造要求
地基与基础严格按设计要求进行施作,塔式起重机与门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。
3、设计计算
(1)地基与基础
按机械设备本身的要求检查地基承载力,达不到地基承载力要求的,进行换填,以达到承载力要求,扩大基础尺寸按塔式起重机、龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。
(2)钢丝绳设计与计算
钢丝绳是吊装中的主要绳索,它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点,且磨损后外部产生许多毛刺,容易检查,便于预防事故。
钢丝绳允许拉力按下列公式计算:
[Fg]=αFg/K
(1)
式中[Fg]——钢丝绳的允许拉力(kN);
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
α——换算系数,按表2取用;
K——钢丝绳的安全系数,按表3取用。
钢丝绳破断拉力换算系数表2
钢丝绳结构
换算系数
6×
19
0.85
37
0.82
61
0.80
钢丝绳的安全系数表3
用途
安全系数
作缆风
3.5
作吊索、无弯曲时
6~7
用于手动起重设备
4.5
作捆绑吊索
8~10
用于机动起重设备
5~6
用于载人的升降机
14
施工现场采用的为全部为6×
19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa的钢丝绳,根据公式
(1)、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。
序号
起重量(T)
起重方式
最小钢丝绳直径(mm)
备注
1
单根吊索无弯曲
7
8
双根直径相应减小
2
12
3
14
4
16
5
10
26
6
70
四根吊索无弯曲
69
轮胎式起重机最大吊重10t,单根最小钢丝绳直径不得小于26mm;
塔式起重机最大吊重4t,单根最小钢丝绳直径不得小于16mm;
卷扬机最大吊重1t,单根最小钢丝绳直径不得小于8mm;
(4)龙门吊起重机最大吊重为70t,单根最小钢丝绳直径不得小于69mm。
(3)钢丝绳的安全检查
钢丝绳使用一定时间后,就会产生断丝、腐蚀和磨损现象,其承载能力减低。
一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废,以免造成事故。
钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数)表4
采用的
钢丝绳种类
交互捻
同向捻
6以下
12
22
11
36
18
26
13
38
7以上
16
8
30
15
40
20
当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。
钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表5
钢丝绳表面锈蚀或磨损量(%)
25
30~40
大于40
折减系数
85
75
60
50
报废
断丝数没有超过报废标准,但表面有磨损、腐蚀的旧钢丝绳,可按表6的规定使用。
钢丝绳合用程度判断表6
类别
钢丝绳表面现象
合用程度
使用场所
I
各股钢丝位置未动,磨损轻微,无绳股凸起现象
100%
重要场所
II
1.各股钢丝已有变位、压扁及凸出现象,但未露出绳芯
2.个别部分有轻微锈痕
3.有断头钢丝,每米钢丝绳长度内断头数目不多于钢丝总数的3%
75%
III
1.每米钢丝绳长度内断头数目超过钢丝总数的3%,但少于10%;
2.有明显锈痕
50%
次要场所
IV
1.绳股有明显的扭曲、凸出现象
2.钢丝绳全部均有锈痕,将锈痕刮去后钢丝上留有凹痕
3.每米钢丝绳长度内断头数超过10%,但少于25%
40%
不重要场所或辅助工作
(4)吊装工具
起重吊钩常用优质碳素钢锻成。
锻成后要进行退火处理,要求硬度达到95~135HB。
吊钩表面应光滑,不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在,并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。
吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底;
直接钩在构件吊环中时,不能使吊钩硬别或歪扭,以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。
1)带环吊钩规格
带环吊钩规格见表7带环吊钩规格(mm)表7
简图
起重量
(t)
A
B
C
D
E
F
适用钢丝绳直径
(mm)
每只自重
(kg)
0.5
114
73
0.34
0.75
9
133
86
0.45
146
98
29
27
0.79
1.5
171
109
32
35
1.25
191
121
1.54
2.5
216
140
41
2.04
232
152
48
2.90
3.75
257
44
51
3.86
282
193
54
5.00
330
206
57
64
7.40
7.5
24
356
227
9.76
394
255
79
12.30
33
419
279
76
72
89
15.20
34
456
308
83
95
19.10
2)卡环(卸甲、卸扣)
型号
使用负荷
H
H1
L
d
d1
d2
重量
(N)
0.2
2450
250
49
8.5
M8
0.04
0.4
3920
400
63
45
10.5
M10
0.09
0.6
5880
600
53
12.5
M12
0.16
0.9
8820
900
87
16.5
M16
0.30
1.2
12250
1250
102
18.5
M18
28
0.46
1.7
17150
1750
116
80
21
M20
0.69
2.1
20580
2100
132
90
M22
2.7
26950
2750
147
100
M27
34300
3500
164
110
122
M30
2.20
44100
4500
68
182
120
137
M36
3.21
6.0
58800
6000
200
135
158
M39
4.57
73500
7500
226
150
175
46
M42
6.20
9.5
93100
9500
170
M48
8.63
11.0
107800
1100
285
190
56
M52
12.03
14.0
137200
1400
318
215
236
59
M56
15.58
17.5
171500
345
235
254
66
M64
19.35
21.0
205800
130
375
288
71
M68
27.83
五、施工要求
1、施工计划
施工进度计划:
增瑞1号大桥计划使用QTZ63A和QTZ80两台塔吊,QTZ80计划从准备阶段至竣工退场阶段共使用3个月,QTZ63A计划从准备阶段至竣工退场阶段共使用4个月。
施工准备阶段将工程所需材料计划到位:
木方:
2方,焊条、氧气、乙炔气、垫铁、麻绳等等二三项材料。
配备一台25T吊车,以用来倒运、安装塔吊,罐车1台,用于浇筑承台混凝土。
2、施工工艺技术
工艺流程:
施工准备→绑扎吊件(构件)→起升→就位→校正→
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