安全件管理办法.doc
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FTG04107.0—2001汽车、发动机产品安全件管理规定共9页第7页
车辆、发动机产品安全件管理规定
FTG04107.0—2001
1目的
明确车辆、发动机产品安全件的种类、标识及更改和质量管理等规定,为安全件的设计、生产和检验及管理等提供依据,以保证车辆、发动机的安全性得到有效控制。
2适用范围
本规定适用于汽车、农用运输车、摩托车、变型拖拉机及发动机产品。
3术语
3.1安全件:
因零部件发生损坏或出现故障,而失去对车辆、发动机的控制能力,可能导致人员伤亡,危害人身安全,或可能导致重大事故,造成重大经济损失等,以及国家强制性标准或技术法规等文件明确规定的涉及安全的零部件。
3.2合格认证:
由可充分信任的第三方证实某一经鉴定的产品或服务符合特定标准或规范性文件的活动。
3.3安全认证:
由可充分信任的第三方证实某一经鉴定的产品或服务符合安全标准的活动。
4职责
4.1设计者负责安全件产品在图样及明细表中的标识。
4.2生产技术部负责组织各事业部的制造技术部对自制件中的安全件按图样进行生产,制定其严密的生产工艺。
4.3采购管理部负责组织外协件中安全件的采购过程中重点管理。
4.4质量管理部负责组织各有关事业部制定安全件的检验和验收规范,并负责监督抽查。
4.5事业部的质量控制部负责安全件的监控。
5内容和要求
5.1安全件的种类
车辆、发动机产品安全件的种类按附录A的规定。
5.2安全件的标识
车辆、发动机产品的安全件应分别在图样和明细表中对属于安全件的零部件进行标识,标识符号应按以下规定分别标注。
5.2.1安全件在图样上应按图1规定的标识符号,标示于图样右上角易于识别的位置。
示例见附录C。
注:
1)倒放的等边三角形的线形宽度为1.0mm;
2)“!
”置于等边三角形正中。
图1安全件在图样中的标识符号
5.2.2安全件在图样明细表中的标识
凡属安全件的零部件,应在该安全件对应的明细表备注栏内容前加注安全件标记符号“”。
符号字体高度应比备注栏内其他内容字体高大一号,示例见附录B。
5.3安全件的设计质量控制管理
5.3.1由营销公司在概念开发阶段及设计开发阶段对跟随产品或竟争对手的产品进行市场质量跟踪调查,并给技术研究院和质量管理部提供《市场质量调查报告》。
5.3.2由技术研究院对跟随产品或竟争对手的产品在安全件方面存在的问题进行深入的分析和研究,必要时可对其样车(机)、样件及失效件进行分析,然后根据分析结果确定是否采用跟随产品或竟争对手产品的安全件或重新设计和改进。
5.3.3对安全件重新设计、改进或采用原配套体系以外供应商的产品时,技术研究院必须提交必要的资料供评审用。
5.3.3.1评审用的资料应根据具体安全件进行确定,一般总成类安全件评审用的资料应包括——
a)设计计算书;
b)与跟随产品或同类产品进行对比分析的资料(必要时提供);
c)工艺性分析(必要时提供,应由公司指定的工艺技术部门提供);
d)台架试验报告;
e)随整车进行的性能试验报告及可靠性试验报告(视情况而定)。
5.3.3.2此类评审工作一般应结合零部件技术认证一起进行。
5.3.4设计评审一般由技术研究院内部组织有关人员进行评审,并作好评审记录,特殊情况下,可通知相关部门的人员参加,如质量、工艺、服务及制造单位的人员参加,由技术研究院出具评审报告。
5.3.5质量管理部在整车(机)A图下发之前,对安全件的设计开发和改进进行全面验收,并出具验收报告,全部验收合格后,方可下发A图。
5.3.6技术研究院必须对所有的安全件下发图纸和技术要求给相关部门,当只提供外形图时,必须明确提出总成及零部件的性能要求及执行的标准,对主要零部件必须明确材料及主要尺寸要求。
5.4安全件的实物质量控制
5.4.1国家已开展认证的安全件,必须通过相应部门或机构的安全认证或其它认证,并在其产品上按相关规定进行认证标识,凡无标识件不得装用。
5.4.2有合格认证要求的安全件,必须通过相应部门或机构的合格认证,并按规定时间进行抽检,抽检不合格者,不得装用,并由相应的供应商承担由此而造成的质量责任。
5.4.3各有关事业部应按检验规程的要求定期对安全件进行全面抽检,抽检不合格者,不得装用,并由相应的供应商承担质量责任。
5.4.4在进货及过程检验中发现安全件存在缺陷时,应立即隔离存放并标识,让步接受可由事业部组织评审;需返工、返修时,应通过公司级评审,并100%复验,需报废时,应明确标识并撤离现场。
5.4.5安全件材料代用及过渡时,不允许因材料的代用及过渡而影响零部件本身的强度及可靠性,并必须以技术研究院主管副院长及质量管理部主管副经理以上人员均同意后方可代用和过渡。
5.4.6有关事业部质量控制部应将首台实施安全件材料代用及改进的车辆、发动机的出厂日期、出厂编号(VIN)及底盘号报公司质量管理部及技术研究院,以便追溯。
5.4.7质量管理部应组织有关事业部对所有安全件制定详细的检验和验收规范,并经技术研究院、生产部、采购部、有关事业部的质量控制部等会签,公司质量管理部批准实施。
5.4.8对安全件用的工艺文件及检验文件也应按图1规定的标识符号,标示于文件的右上角易于识别的位置。
6附录
6.1附录A车辆、发动机产品安全件种类
6.2附录B车辆产品安全件标识在明细表中的标注示例
6.3附录C车辆产品安全件标识在图样中的标注示例
附加说明:
本规定提出部门:
质量管理部、技术研究院
本规定归口部门:
技术研究院
本规定起草部门;质量管理部、技术研究院
本规定审核人:
高岩
本规定批准人:
李峰
本规定自下发之日起执行,并代替FTG04044.1—2000。
附录A
车辆、发动机产品安全件种类
序号
名称
备注
(获准国家认证种类)
序号
名称
备注
(获准国家认证种类)
1
发动机总成
合格认证
26
传动轴轴管
2
气门弹簧
合格认证
27
传动轴中间支承轴
3
进气门
28
中间传动轴突缘
4
排气门
29
中间传动轴轴管
5
气缸体合件
30
花键轴叉
6
连杆机械加工合件
31
前桥主减速器
7
曲轴
32
转向节主销
8
飞轮螺栓
33
前驱动桥壳
9
飞轮齿圈合件
34
后桥桥壳
10
挺柱
35
后桥主减速器
11
机油泵部件
36
车架纵梁总成
12
燃油箱
合格认证
37
车架总成
13
燃油滤清器
38
后钢板弹簧支架
14
柴油车排气净化装置
39
前钢板弹簧支架
15
汽油车排气净化装置
40
牵引钩
16
燃油蒸发碳罐
41
麦迪逊悬架总成及零件
17
曲轴箱通风装置
42
前悬架臂
18
离合器总成
(干摩擦式离合器)合格认证
43
前悬架摇臂
19
变速器总成
(机械式变速器)合格认证
44
前钢板弹簧吊耳
20
分动器总成
45
前轴
21
传动轴总成
合格认证
46
前轴转向节臂
22
传动轴万向节
47
前轴左转向节上臂
23
传动轴万向节U形螺栓
48
前轴主销
24
传动轴突缘叉
49
前轴横拉杆
25
传动轴套管叉
50
前轴球头销
附录A(续)
车辆、发动机产品安全件种类
序号
名称
备注
(获准国家认证种类)
序号
名称
备注
(获准国家认证种类)
51
前轴横拉杆左右接头
77
动力转向高压油管
52
前轴直拉杆
78
动力转向贮液罐
53
前轴转向垂臂球头销
79
动力转向分配阀
54
钢制车轮(即轮辋)
合格认证
80
制动总泵
55
前轮辋挡圈
81
制动器总成
合格认证
56
后轮辋挡圈
82
制动钳
57
前轮辋锁圈
83
盘式制动制动盘
58
后轮辋锁圈
84
盘式制动摩擦片
59
前轮胎
85
制动、离合踏板轴
60
机械式转向器总成
合格认证
86
制动总泵支架
61
动力转向器总成
合格认证
87
行车制动操纵杆件
62
转向器蜗杆
88
驻车制动操纵杆件
63
转向摇臂轴
89
排气制动操纵杆件
64
转向器主销
90
制动管路
65
转向器钢球
91
制动管路接头
66
转向器钢球套管
92
制动软管总成
安全认证
67
转向拉杆球头销
93
贮气筒
68
转向器支架
94
贮气筒堵塞
69
转向盘
95
排气制动阀
70
转向柱管支架
96
排气制动操纵装置
71
转向轴
97
液压制动总泵皮碗
72
转向万向节
98
前照灯
安全认证
73
转向直拉杆
99
前雾灯
安全认证
74
转向垂臂
100
前、后位灯
75
动力转向油泵
合格认证
101
示廓灯
76
动力转向助力缸
102
制动灯
附录A(完)
车辆、发动机产品安全件种类
序号
名称
备注
(获准国家认证种类)
序号
名称
备注
(获准国家认证种类)
103
电喇叭
安全认证
125
操纵件、指示器及信号装置的标志
104
后雾灯
安全认证
126
风窗玻璃除霜系统
105
倒车灯
安全认证
127
风窗玻璃除雾系统
106
转向信号灯
安全认证
128
风窗玻璃刮水器、洗涤器
107
回复反射器
安全认证
129
门窗玻璃
108
牌照灯
合格认证
130
侧面和后下部防护装置
109
车速里程表
合格认证
131
护轮板(M1类车)
110
驾驶室锁止机构
111
内、外后视镜
安全认证
112
安全带及其安装固定点
安全认证
113
内饰件(仪表板、地毯、顶盖内饰、侧围内饰、车门内饰等)
114
汽车外部凸出物
115
轿车内部凸出物
116
号牌板(架)
117
罩盖锁止装置
118
座椅总成及头枕
119
门锁及门铰链
安全认证
120
乘客门
121
驾驶员门
122
副驾驶员门
123
安全门
124
轿车侧门
~7~
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附录B
车辆产品安全件标识在明细表中的标注示例
位置号
图幅
代号
名称
参图号
材料
- 配套讲稿:
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