设备垂直运输方案文档格式.doc

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现场安全情况检查及确认，对安全隐患进行及时更改和纠正，对上岗人员的证件进行检查。

起重工

4

负责检查设备起吊固定情况，并具体指挥设备试吊工作，确认各项施工安全可靠后，指挥吊车司机进行吊装工作。

机械操作工

6

负责卷扬机、倒链、起道机等起重设备的操作。

技工

5

主要负责设备的安装、固定，设备运输路线的清理工作及道木、滚杠钢轨的辅设等工作。

力工

8

协助其他人员进行工具搬运，地锚安装等工作。

2.2吊装准备工作

序号

检查项目

检查内容

检查人

设备开箱检验

设备型号、规格尺寸是否与设计图纸相符，设备外观有无损伤、锈蚀，对照设备清单核实附件，文件资料是否完整齐全。

业主代表

监理工程师

机电工程师

供货单位人员

施工起重机具

汽车吊、卷扬机、起道机等设备及钢丝绳、卸扣等索具外观完好无破损，保护装置性能良好。

3

设备基础

地脚螺栓的设置应符合工程设计要求；

设备基础（混凝土）强度应达到75%以上，养护期超过15天；

设备基础表面抄平、压光，设备基础外型尺寸及平整度偏差不应超过设计文件要求。

结构工程师

临时锚点、起重梁

锚点、起重梁固定牢固，安全措施可靠，必要时进行拉力试验。

场内运输道路

没有阻碍运输车辆顺利通行的环节，保证车辆安全顺利进出。

楼层设备运输通道

楼板承载力满足设备运输要求，楼板加固措施安全可靠。

7

吊装作业场地

应坚实平整，无杂物，无障碍物，无闲杂人员。

施工电源

电源供给稳定，供电线路可靠。

9

天气预报情况

检查当日天气情况即风力、雨或雪的级别。

第三节设备材料运输总体方案

3.1设备安装流程

3.2吊装方式

根据主要吊装设备清单，大型设备均位于地下室，设备主要利用吊装口进行垂直运输。

地上设备吊装主要使用汽车吊及外挂电梯完成。

楼层内水平运输以使用手动液压叉车为主。

地上其它小型设备主要考虑使用施工电梯及自制运输工具进行材料运输。

3.3吊装前编制详细的吊装方案，上报监理审核后合格方可施工。

第四节地下室其它设备垂直运输

4.1风机等小型设备吊装

考虑设备进场后直接用吊车将设备自吊装口垂直运输至地下室地面，再用滚杠及牵引设备将设备水平运输到地下机组基础上方后用龙门架卸车就位。

水泵吊装运输效果图：

叉车水平运输水泵

自移式龙门架提升水泵

自移式龙门架移动

水泵就位

4.2配电柜吊装运输

盘柜的卸车吊装拟采用一台16吨吊车进行，水平运输一层的采用自行式样龙门架运输。

水平运输重点是防止盘柜运输过程中由于设备长细比过大，运输时受力不均，产生倒伏现象。

配电柜运输示意图

自移式龙门架配电盘运输图1

自移式龙门架配电盘运输图2

自移式龙门架配电盘运输图3

自移式龙门架配电盘运输图4

第五节地上设备运输及吊装

5.1卸料平台制作

平台钢框以两道相互平行、间距为3000mm的25b工字钢（Q235）为主要受力构件，并以平行的8根25b槽钢（Q235）将其连成一体，槽钢和工字钢采用单面坡口满焊。

工字钢底部加焊高200mm的槽钢，防止钢框受力时向楼层内侧滑移，槽钢与工字钢也采用单面坡口满焊。

采用30mm厚的钢板制作成两个夹片，通过2个Φ28的螺栓连接成一体，在钢板下部留设Φ30mm的圆孔与钢丝绳卡环相连。

平台底板采用δ=5mm的钢板铺设，同时外立杆采用Φ50钢管焊接。

卸料平台布置示意图

卸料平台制作示意图（单位:

mm）

卸料平台剖面图（单位:

A-A剖面

B-B剖面

钢梁夹片安装示意图（单位:

卸料平台吊耳制作图（单位:

5.2土建塔吊吊装（如进场后，土建塔吊仍然存在的情况）

（1）吊装说明

在土建施工阶段，土建塔吊主要考虑吊装楼上新风机组及各类风机。

利用结构工程施工的塔吊将机组吊装到卸料平台上；

平台上铺设滚杠，使用5吨倒链牵引将机组滑动运至建筑内就位；

（2）注意事项

需要考虑好卸料平台位置及设备水平运输路线，不可超过楼板活荷载要求，当卸料平台在该层吊装完成后，利用结构塔吊吊装到其他设备层安装使用。

平台吊装布骤为：

安装挂钩，平台吊运，安装卡环及钢丝绳，平台拆除步骤为：

拆除挂钩，拆除钢丝绳，塔吊吊走。

塔吊吊装示意图

吊臂

托盘滚杠

塔吊

从卸料平台运出设备示意图

设备就位于卸料平台示意图

设备水平运输示意图

5.3人字桅杆吊装（无塔吊及汽车吊无法使用位置）

利用人字桅杆将机组吊装到卸料平台上；

平台上铺设滚杠，使用3吨倒链牵引将机组滑动运至建筑内，3吨手动叉车就位；

（1）人字桅杆

本工程地上设备数量多、尺寸较小，考虑利用人字桅杆在塔吊及汽车吊无法使用情况进行垂直运输。

举例说明：

初步考虑将人字桅杆布置在6层的大梁上，在大梁上的剪力墙底端先预留两个间隔2.4m的两个200mm×

200mm的凹槽，作为人字桅杆两个脚的支点。

为使支点牢靠及大梁受力均匀，用M16膨胀螺拴将一根3.3m长20号工字钢沿轴方向牢固地固定在大梁上。

在7层设置两台5t电动卷扬机为主吊卷扬机，变幅设备采用一台3t电动卷扬机，其铆固点为所在层锚固在地上的锚点。

将制作好的人字桅杆底端放置在6层的大梁上，其后端抵住固定在大梁上的工字钢；

人字桅杆上端用钢丝绳栓固在设置于屋顶层的3t电动卷扬机滑轮组上；

将16t×

4D的滑轮组用Ф26.0mm的钢丝绳挂在人字桅杆交叉点上，滑轮组上穿好Ф17.5的钢丝绳，并连接在设置于7层5t电动卷扬机上。

17层人字桅杆布置平面示意图

18层人字桅杆布置平面示意图

人字桅杆剖面示意图

人字桅杆吊装三维示意图

桅杆吊装示意图1

桅杆吊装示意图2

（2）人字桅杆吊装步骤

1）将设备运到人字桅杆正下方，将预制好的槽钢底座用螺栓固定在设备四个支腿下面，在设备四个起吊耳环上绑好钢丝绳扣。

2）检查卷扬机和人字桅杆的锚固情况，以及设备起吊钢丝绳的牢固情况，一切正常后，将设备起吊钢丝绳挂在人字桅杆主吊滑轮组吊钩上。

3）启动主吊卷扬机，将设备缓慢吊起200mm，进行试吊，检查吊装系统的可靠性。

对下列项目进行检查，达到要求后方准正式起吊：

A、对电动卷扬机、导向滑轮的锚固点进行可靠性检查，并核对安放位置的正确性；

B、对人字桅杆及其配套索具与锚固点联接的正确性、受力状况进行检查；

C、对供电系统的可靠性进行检查；

D、对电动卷扬机启动机制动性能进行检查，确保启动、制动灵活有效，安全可靠；

E、对吊装指挥、操作等人员掌握吊装工艺及操作要领的熟练程度进行检查；

F、对通讯系统的正确性、可靠性进行校验。

4）将1t水平拖运卷扬机的钢丝绳栓在机组的底座上，指挥3t主吊卷扬机将机组向下放，同时启动1t水平拖运卷扬机，将机组向楼内拉，使机组完全落在工字钢上。

5）松开3t主吊卷扬机的吊钩，指挥水平拖运卷扬机继续将机组向楼层内拉，直到机组完全进入楼层内。

然后用滚杠和千斤顶等工具将机组移到基础上就位。

5.4室外电梯垂直运输

室外电梯垂直主要考虑进行楼上各层小型设备，能够解体运输的设备及能够满足室外梯荷载的设备等。

室外电梯参数表

轿厢尺寸

长*宽*高

最大

3000*1410*2330

受限

3000*1320*2060

额定载重

KG

2000

5.5叉车运输法

本工程风机盘管安装在地上一层，设备卸车后，直接采用一台3吨叉车水平水运至设备安装位置，其最大的优点是速度快，成本低。

叉车型号：

CTY500

起重量：

500KG

起升高度：

1500mm

货叉长度：

800mm

最小转弯半径：

1200

自重（kg）：

120

外形尺寸（长x宽x高）：

1335x624x1961mm。

第六节吊装作业安全措施及成品保护措施

6.1吊装作业安全措施

（1）起重机安全使用规定

起重机的司机要经过培训，考试合格后，持证上岗。

要严格按起重机械安装技术规程进行操作。

同时应了解起重机的构造、性能、传动原理、安全规程等。

要严格遵守各项规章制度，遵章守纪，坚守工作岗位。

及时发现起重机的异常情况，并妥善加以处理。

（2）起重机使用前的检查项目

各传动机构是否灵活可靠。

部件是否完好，螺栓有无松动。

钢丝绳有无磨损、断丝、断股，绳卡是否牢靠。

散热器中的水、油箱内的油，润滑系统的润滑油等是否符合要求。

安全装置是否灵活可靠。

轮胎气压是否充足，支腿动作是否良好。

空载时进行试运转，正常后方可投入使用。

司机操作时，精神要集中，细心观察每个动作，并不得随意离开操作岗位，了解各机构运转情况，及时处理出现的问题。

起重机进行作业时，要有专人进行指挥，用统一的指挥信号，指挥人员要站在四级视线范围以内，并应具备较丰富的应变能力。

起重机作业场地要有畅通的吊装通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的距离，不得发生碰撞情况。

起重机工作时，司机应用手柄开关操作。

停机时，不要用安全装置去关闭，也不准用人体或其他方法转动控制器。

要采用正确的关机动作。

指挥人员要了解被吊物体的重量。

要根据现场的实际情况和起吊要求与司机配合好，选择合适的吊臂、角度、回转半径和绳索等，有的放矢地进行吊装作业。

起重机吊重物时，机身位置要正确、平稳，支腿位置合适牢固，吊重物时不准斜拉硬拽，严禁不支腿进行吊装作业。

同时应尽量避免在倾斜的场地上吊起重物旋转。

起重机停妥后，其支腿应垫实，允许倾斜度不大于3度。

起重机在吊勾上挂绳索时，要使吊勾中心和设备重心相一致，如用八字绳交叉挂绳索时，要有防滑和防倾覆的装置。

在起重机作业范围内，非作业人员不准进入，起重臂和重物下方不得站人。

起重机停止作业时，要将重物落位，不准将重物悬在空中，防止发生危险。

起重机吊重物时，通常先进行试吊，试吊高度为200mm左右，试吊时间为l0min。

试吊时应检查各系统有无异常情况。

开始起吊前，应鸣铃示意，起动要平稳，逐档加速；

对于提升机构每档转换时间为1～2s，运行机构每档转换时间不小于3s；

对于大起重量的设备，可达6～8s。

起重机不准进行超负荷作业，在满载和接近满载时，在指挥和操作上，应禁止同时作两种操作机械动作。

对指挥信号有误，有权拒绝进行吊装作业，并提出纠正意见。

起重机吊索应保持垂直起吊。

吊钩起、落应平稳，在操作中尽量避免紧急刹车或出现冲击动作。

起重机满载时，应控制回转范围，一般要求不宜超过90度