节能施工组织设计Word文档下载推荐.docx
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建筑楼层数
11层
建筑高度
32.83m
体系系数
/
部位
项目
主要节能措施及引用详图设计
屋面
传热系数
平屋面1
0.362W/(㎡.K)
55mm厚X300型XPS板
平屋面2
热惰性指标
5.265W/(㎡.K)
外墙
外墙主体
各朝向外墙平均传热系数
南、北0.72W/(㎡.K)
东、西0.74W/(㎡.K)
采用50mm厚无机保温砂浆
外墙热桥
各朝向外墙热惰性指标
南、北3.87,东、西3.89
窗
(含阳
台门透
明部
分)
3.2W/(㎡.K)
各朝向窗墙面积比范围值
南
0.34
5mm中空玻璃塑钢窗
北
0.27
东
西
分户墙和楼板传热系数
1.01/1.09W/(㎡.K)
B06级蒸压加气砼砌块
第二章施工方案及质量标准
项目部以项目经理任明乾为组长的领导小组,负责墙改与建筑节能质量及施工管理。
选择具有多年创优经验的班子成员参与本工程的施工管理。
严格按照国家《民用建筑节能管理规定》中有关条文进行管理工作。
(一)墙体节能施工方案
一、工程做法:
1、墙面清理、砼面与砖墙衔接部位用钢丝网加强;
砼面喷界面剂,砖墙面喷水泥浆一道;
2、外墙基底先用1;
2水泥砂浆处理一道,厚2—3mm;
3、30厚无机聚合物保温砂浆至少分两道抹,在第一道粉完后末粘固前,各阴角、阳角以及门窗洞口角各部位贴耐碱网布增强;
4、锚栓固定:
膨胀钉锚固于基层的深度不小于30mm,每平方米不少于5个锚栓固定件;
5、抹5厚的抗裂砂浆(覆盖锚栓)抹抗裂砂浆同时压入一道耐碱网布;
二、工艺流程
墙面清理:
——砼面与砖墙衔接用钢丝网加强:
——砼面用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷:
——1:
2水泥砂浆找平:
——施工前12h或2h将墙面浇水:
——做第一遍保温砂浆:
——阴角、阳角、门窗洞口角贴耐碱网布增强:
——养护至少24h:
——做第二遍保温砂浆:
——锚栓固定——抹抗裂砂浆(覆盖锚栓)、铺设网格布:
三、施工条件
1、基层墙面应干燥并已验收合格,门窗框已安装到位。
2、施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24h内不得低于5摄氏度(低于5摄氏度应使用甲酸钙防冻措施),风力不大于5级。
3、为保证施工质量,施工面应避免长时间阳光直射,应保证施工的连续性。
4、雨天施工应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
5、墙体系统在施工过程中所采取的有效保护措施。
四、施工要点:
1、墙体工程质量检查验收,按《砌体工程施工及验收规范》进行检验合格后方可实施找平抹灰;
2、用1:
2水泥砂浆找平,若墙体平整度、垂直度状况在规范允许范围内(保温允许4mm),无需做找平砂浆层。
可在界面砂浆的施工表面层上直接施工保温砂浆;
3、保温砂浆施工前,门、窗框必须按要求安装完毕,做好门、窗侧边水泥砂浆收头工作;
4、基层面处理,驱除浮尘、疏松物、表面凸起物≥10nm应铲平;
墙表面应在施工前一天用水冲拭表面;
混凝土面必须用界面剂糙化处理;
5、从顶层到底层地面吊垂直线,预留出保温层的厚度,弹好控制线,再做护角。
打点、冲筋:
用配制搅拌好的保温浆料直接做成直径为30mm、厚度为设计要求的灰饼冲筋,达到找平标准。
6、必须采用机械搅拌;
投料顺序:
先加砂浆料重量约80%的水,再加砂浆料,开机运转搅拌4~5分钟后视砂浆稠度再适量补水或补料,直至搅拌均匀为止。
砂浆稠度控制在80mm左右,现场能够方便操作而不发生流挂为准。
7、在保温砂浆施工前12小时用水将砖墙面和找平层墙面淋透,施工前2-3小时再将墙面淋湿;
8、趁界面砂浆未干时做保温砂浆,这样确保保温砂浆不会因墙面干燥失水太快而出现开裂等现象;
9、作保温砂浆时应分层施工。
第一遍厚度应控制在15mm内。
且必须压实,让保温层和基层结合牢固。
这是确保保温砂浆不空鼓、开裂、脱落的最有效的保证措施;
10、第一遍保温砂浆做好后,门窗洞口、阴角、阳角、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等部位应同时铺设翻包的耐碱玻纤网格布增强,网格布宽度不小于250mn,压埋宽度不小于150mm,翻包宽度为100mn;
图2水泥砂浆暗护角加强做法
11、第一遍保温砂浆做好养护24小时(视气温而定,只要表面发白,用手指基本按不动即可)方可做第二遍保温砂浆。
保温砂浆的厚度以灰饼为准。
之后应用大杠刮平、压实,养护24小时;
12、配好的界面砂浆必须在2小时内用完,配好的保温砂浆必须在3小时内用完。
掉地上的砂浆必须在2小时内回收使用,严禁使用过时灰;
13、第二遍保温砂浆做好后,膨胀钉用直径相同的冲击钻头成梅花形钻孔并安装膨胀钉,膨胀钉锚固于基层的深度不小于30mm。
锚栓按5个/m2栓花型均匀布置,安装膨胀钉同时加一块300mm×
300mm的耐碱网格布;
14、施工抗裂砂浆前2-3小时应在养护好的保温砂浆面上浇一次水,在浇好水后的保温砂浆面上抹5mm厚的抗裂砂浆(覆盖锚栓),在刚抹好的抗裂砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布,要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。
耐碱网布不得有干贴现象,粘贴饱满度应达到100%,搭接宽度不应小于100mm,两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆,严禁干茬搭接。
网布规格为3#耐碱网格布,孔大小4mm×
4mm为宜。
15、门窗洞口、阴角、阳角、空调板、伸缩逢两侧、女儿墙、散水等加强的转角部拉也用抗裂砂浆封盖翻包。
图3网布在窗洞口的加强部位
a)采用附加网布包转加强b)增强网布在角部交错搭接
注:
高60m以上,加锚固钉,每平方米不少于4个。
五、注意事项:
1、现场混料搅拌时,保温砂浆必须整包或整包的倍数进行加水搅拌,严禁将单一包装的保温砂浆分批搅拌,确保保温砂浆的水灰比例;
2、保温砂浆在施工后24小时内避免雨淋,肪止保温层被雨水冲掉,影晌工程质量;
3、抗裂砂浆浆料配制时,用搅拌机搅拌3分钟,静置3分钟以增加和易性,装入推车前再搅拌2-3分钟。
4、保温部位与非保温部位之间接头的处理
所有保温部位与非保温部位起头与收头部位(挑檐下口、正负零的部位等)。
在施工前先预埋(用界面剂埋覆)翻包耐碱网格布,压埋宽度不小于100mm,保温层施工完毕后,达到规定的时间后进行翻包,将耐碱网格布翻包在抗裂砂浆层上,宽度为100mm,以便增强抗裂和抗冲击的强度,总宽度=100十保温层厚度+100mm左右。
保温层与非保温层起头与收头部位必须用密封膏填充,然后再进行下道工序即抹抗裂砂浆的施工。
5、门窗洞口处耐碱玻纤网格布加强,门窗洞口处用250mm—300mm宽的耐碱玻纤网格布加强,玻纤网格布压埋在抗裂砂浆中。
6、节点的防水处理,所有预留空洞,门窗侧边,在抗裂砂浆施工完毕,达到规定的时间后,在门窗侧边及四周涂刷一道聚合物水泥基弹性防水涂料,外圈四周压边宽度为100mm,以杜绝水的渗透而影晌基层。
7、预留洞口处理当脚手架折离墙体后,对连接处的孔洞先用细石砼进行填补,然后做保温砂浆层,其他步骤的操作同护面层施工一致。
六、质量验收:
一、界面砂浆的验收:
1、要注意界面剂的均匀性,杜绝有些部位漏涂现象,必须要均匀。
相隔1-2小时趁界面砂浆未干可进行下道工序的施工·
2、表面强度达到0.5Mpa;
3、界面剂的厚度一般应≥1mm,用量1.0-1.5kg/m2,必须作好检查验收记录;
二、保温层抗裂砂浆及网格布的验收:
1、保温层与非保温层收头部位做好防护与衔接,然后再进行下道工序的施工;
2、保温层验收,并作好记录。
验收人员由厂家现场技术人员、承建方相关人员、监理相关人员组成;
3、网格布无明显外露痕迹,抗裂层感观达标。
注:
平整度、垂直度及其它相关的质量要求,参照室内抹灰的标准要求执行。
(二)屋面节能施工方案
1、屋面保温隔热的施工,应在基层质量验收合格后进行,施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收,施工完成后应进行屋面节能分项工程验收。
2、屋面保温隔热工程应对基层、保温屋的敷设方式、厚度、板材缝隙填充质量、屋面热桥部位、隔汽层等部位进行隐蔽工程验收,并有详细的文字记录和必要的图像资料。
3、屋面节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
4、屋面节能工程使用的保温隔热材料,进场时应对其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能进行复验。
5、屋面的通风隔热架空层,其架空高度、安装方式、通风口位置及尺寸应符合设计及有关标准要求,架空层内不得有杂物。
架空面层应完整,不得有断裂和露筋等缺陷。
6、屋面保温隔热层应按施工方案施工,一是松散材料分层敷设、按要求压实、表面平整,坡向正确;
二是现场采用喷、浇、抹等工艺施工的保温层,其配合比应计量准确,搅拌均匀,分层连续施工,表面平整、坡向正确;
三是板材应粘接牢固,缝隙严密、平整。
坡屋面、内架空屋面当采用敷设于屋面内侧的保温材料做保温隔热层时,保温隔热层应有防潮措施,其表面应有保护层,保护层的做法应符合设计要求。
7、质量标准
本工程执行标准为:
建筑装饰工程质量验收规范GB50210-2001
外墙外保温施工技术规范DBT/T01-50-200
建筑工程施工质量检验评定标准GBJ301-88
本工程的质量标准:
项次、项目允许偏差(mm)检查方法
1、轴线位移3尺量检查
2、标高:
层高±
5水准仪或尺量
全高±
20
3、截面尺寸±
2尺量检查
4、墙面垂直度32m靠尺检查
5、墙面平整22m靠尺或楔尺检查
6、预留洞中心线偏移3尺检查
(三)塑钢窗施工方案
一、工艺流程:
1、弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
2、本工艺应采用后塞口施工,不得先立口后搞结构施工。
塑料门窗框装连接件见图8-4。
节点作法可参考1992年建设部推出的“硬聚氯乙烯塑钢门窗图集。
”
3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm,否则应先行剔凿处理。
4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5、安装门窗框上的铁脚。
6、安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
7、嵌缝:
门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。
表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。
8、门窗附件安装:
安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防
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