胶粉聚苯颗粒外饰面粘贴面砖外保温施工方案Word文档下载推荐.doc
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应符合下列要求:
项目
单位
指标
外观
--
乳白色均匀液体
压剪胶接强度
原强度
MPa
≥0.70
耐水
≥0.50
耐冻融
包装;
25kg黑桶50kg绿塑料桶或200L开口铁桶.5~30℃条件下贮存,贮存期为6个月,防晒,按非危险品办理运输。
3.1.1.2胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标
项目
单位
指标
湿表观密度
Kg/m3
350-420
干表观密度
≤230
导热系数
W/(m·
K)
≤0.059
压缩强度
KPa
≥250
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数
-
≥0.7
难燃性
B1
3.1.1.3聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及存运条件:
堆积密度
kg/m3
12.0~21.0
粒度
mm
0.5~5
包装:
200L塑料编织袋,严禁烟火。
聚苯颗粒包装应放置在阴凉处,防止曝晒和雨淋。
运输中防止划损包装。
交付时注意与保温胶粉料配套清点。
3.1.1.4保温胶粉料性能及存运条件
项目
指标
初凝时间
h
≥4
终凝时间
≤12
安定性
合格
拉伸粘结强度
≥0.6(常温28d)
浸水拉伸粘结强度
≥0.4(常温28d,浸水7d)
25kg塑料编织袋内衬防潮塑料膜,通风干燥条件下贮存6个月,严禁受潮,可按非危险品办理。
交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。
3.1.1.5水泥砂浆抗裂剂性能指标及存运条件
砂浆稠度
80-130
可操作时间
2
拉伸粘结强度,28d
>
0.8
浸水拉伸粘结强度,7d
0.6
渗透压力比
≥200
抗弯曲性
5%弯曲变形无裂纹
:
25kg塑料编织袋内衬防潮塑料膜,通风干燥条件下贮存6个月,严禁受潮,可按非危险品办理。
3.1.1.6四角钢丝网的主要技术指标
应符合《镀锌电焊网》QB/T3897-1999标准并满足下表性能指标。
项目
指标
工艺
热镀锌
丝径
0.9
网孔大小
12.5×
12.5
焊点抗拉力
N
65
镀锌层重量
g/m2
122
3.1.1.7保温墙面砖专用粘接剂的主要技术指标及存运条件.
砂浆稠度mm
70—110
拉伸胶接强度达到0.17Mpa时间间隔(min)
晾置时间
≥10
调整时间
5
拉伸粘结强度Mpa
≥0.90
压折比
≤3.0
压缩剪切强度
原强度(Mpa)
≥1.00
耐温7d,强度比(%)
≥70
耐水7d,强度比(%)
耐冻融25次,强度比(%)
线性收缩率(%)
5~30℃条件下贮存,贮存期6个月。
防晒。
按非危险品办理运输。
3.1.1.8面砖勾缝胶主要技术指标及存运条件
项 目
指 标
抗伸胶接强度
常温常态14d
≥0.70MPa
耐水(14d浸水48h放置24h)
≥0.50MPa
压折比14d
3.1.1.9塑料膨胀锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成,其中螺钉采用经过表面防锈蚀处理的金属制成,塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等制作。
塑料膨胀锚栓应满足下表性能指标。
有效锚固深度hef
≥30
塑料圆盘直径
30-80
单个锚栓抗拉承载力标准值
kN
≥0.8
贮存:
无腐蚀介质、空气流动、相对湿度不大于85%的仓库中。
运输:
避免冲击、挤压、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。
可按非危险品办理。
3.1.1.10饰面砖的性能指标
饰面砖可由甲方或总包方自行采购。
外保温饰面砖宜采用粘贴面带有燕尾槽的产品,其性能应符合下列现行标准的要求:
《陶瓷砖和卫生陶瓷分类及术语》GB/T9195。
《干压陶瓷砖》GB/T4100.1、GB/T4100.2、GB/T4100.3、GB/T4100.4。
《陶瓷劈离砖》JC/T457。
并应同时满足下表性能指标要求。
尺寸
6m以下墙面
表面面积
cm2
≤420
厚度
cm
≤1.0
6m及以上墙面
≤190
≤0.75
干密度
≤2000
吸水率
Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ气候区
≤3
Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ气候区
≤6
抗冻性
50次冻融循环无破坏
Ⅱ气候区
40次冻融循环无破坏
Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ气候区
10次冻融循环无破坏
注:
气候区划分级按GB50178-93中一级区划的Ⅰ~Ⅶ区执行。
防雨。
饰面砖应整齐码放,码放高度以不压坏包装箱及产品为宜。
避免扔摔、雨淋,保持包装完好,可按非危险品办理。
3.1.1.11.水泥:
强度等级42.5普通硅酸盐水泥,水泥性能符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99)的要求
3.1.1.12中砂:
应符合《普通混凝土砂质量标准及检验方法》(JGJ-92)细度模数的规定并筛除粒径大于3.0mm的部分,含泥量应小于3%。
3.1.1.13配套附件包括密封膏、密封条、镀锌铅丝(22#)、镀锌铅丝(12#)等应分别符合相应的产品标准的要求。
3.1.2根据工程量,开工时间,工期要求安排适当的储存场地,搅拌场地。
组织好材料进场时间,控制好材料进场数量做好进场记录,数量报总包方确认。
做好材料发放记录。
收集好每批材料的出厂合格证报总包方验证。
3.1.3配合总包方做好进场材料复验工作确认材料的合格证、检测报告是否齐全,是否与所送材料配套完整。
抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内。
检查包装有无破损。
检查材料是否在有效期内。
3.1.4当相关方提出进场材料送第三方复检时,应通知公司品质部做好送检配合工作.
3.2机具准备
3.2.1机械准备
3.2.1.1在进行保温施工前,按工程量的大小,进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚,接通水电调试正常.搅拌棚的地点应选择背风向。
靠近垂直运输机械。
搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实。
3.2.1.2施工用双排脚手架搭设牢固,步距合理,满铺架板,小横杆距墙面15cm,架子整体验收合格.垂直运输机械安装验收完毕。
3.2.1.3手提电动搅拌器
3.2.1.4瓷砖切割器
3.2.1.5电动冲击钻,8mm合金钻头。
3.2.2常用工具准备
3.2.2.1铁抹子:
保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。
3.2.2.2阳角抹子,阴角抹子:
保温浆料施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质.
3.2.2.3托灰板.
3.2.2.4杠尺:
铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种。
3.2.2.5靠尺:
木靠尺2-3m单面为八字尺。
3.2.2.6猪鬃刷:
2寸
3.2.2.7方头铁锹
3.2.2.8筛子:
孔径2.5-3.0mm.
3.2.2.9手推车
3.2.2.10木方尺:
单边长不小于15cm。
3.2.2.11常用的检测工具:
经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺,探针、钢尺等。
3.2.2.12手锤,橡皮锤。
3.2.2.13克丝钳子。
3.2.2.14铁铲/齿型抹子(齿距6mm)
3.3基层准备
3.3.1保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认.外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。
3.3.2总包方将各大角的控制钢垂线安装完毕.高层建筑钢垂线用经纬仪检验合格。
3.3.3外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕。
墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响。
3.3.4外窗的辅框安装完毕。
3.3.5墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕.
3.3.6混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕.墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除
3.3.7主体结构的变形缝应提前做好处理。
3.3.8墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等.旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
3.4技术准备
3.4.1保温施工前施工负责人应熟悉图纸,明确施工部位和工程量按工期要求制定施工方案,
3.4.2组织施工队进行技术交底和观摩学习.进行好安全教育.
3.4.3材料配制
保温施工前应指定专人负责材料配制.配制方法如下:
1.建筑用界面处理砂浆的配制:
建筑用界面处理剂:
中砂:
水泥按1:
1:
1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀。
界面砂浆应在2小时内用完。
2胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制
先开机,将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3~5min,搅拌均匀后倒出。
该浆料应随搅随用,在4h内用完。
3抗裂水泥砂浆的配制
水泥砂浆抗裂剂:
2:
配制抗裂砂浆加料次序,应先加入抗裂剂、中砂,搅拌均匀后,再加入水泥继续搅拌3min倒出。
抗裂砂浆不得任意加水,应在2h内用完。
4保温墙面砖专用粘粘砂浆的配制
保温墙面砖专用胶液:
水泥按0.8:
1重量比用手提电动搅拌器搅拌均匀。
加料次序应为先加砂搅均后再加水泥。
砂浆应在2小时内用完。
5面
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