管道输水工程施工方案文档格式.doc
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解决热斗村400亩耕地农业灌溉用水问题。
本项目将建设输水主管管线长786m,管材采用DN180(1.6MPa)的PE管652m、φ159钢管(δ=5.5mm)134m。
泵房建筑面积为18.7m2,砖混结构;
取水工程1个。
同时购置光伏发电系统1套。
二、主要工程量
管段
管材
长度
级别
类型
m
0+000至
0+134
Φ159
钢管
134
0+134至
740.54
DN180
PE
652
三、施工顺序
根据工程总体施工计划,先施工0+000至0+134钢管,施工完成后,施工0+134至0+740.54,施工管道期间同时施工进水池与泵房。
四、施工方法及施工工艺
4.1施工工艺流程
施工前准备→施工测量放线→管槽开挖→进管排管→测量抄平→管沟基础处理、密实度检测→高程、中线复测→下管安装→校管、稳管→支后背、打眼灌水→管道试压→管道连接→土方回填、闸门井砌筑、密实度检测→清理现场→工程移交验收、竣工资料归档。
4.2施工准备
1、工程开工前,由甲方组织,设计单位进行工程技术交底,施工单位依据设计施工蓝图,仔细研究图纸,发现问题及时向甲方、设计单位提出,进行解答或出具设计变更图纸。
2、根据工程施工需要,对现场地上、地下障碍物进行仔细调查,详细记录,在现场标注,以便在施工时采取相应措施,避免发生事故。
3、根据施工现场情况,联系工程用电、用水及临建地点对现场排水情况进行了解,做到心中有数。
4、落实设备、劳力计划:
对职工进行施工前质量安全与防火等教育,做好进场准备。
5、提供材料计划单,落实管材、闸门及施工地材,与供应商取得联系。
6、根据甲方给定的管位线、高程控制点进行引桩、引高工作,为管道管槽开挖施工、放线做准备,保证管道安装位置准确无误。
4.3测量放线
1、测量定位
测量之前先找好固定水准点,并满足设计精度。
在测量过程中,沿管道线路应设临时水准点,并与固定水准点相闭合。
管道线路与地下原有构筑物交叉,必须在地面上用特别标志标明其位置。
定线测量过程应做好准确记录,并标明全部水准点和连接线。
根据甲方所交控制点,视现场情况,在施工范围内布设以便于施工测量的首级控制导线网,控制导线的等级满足《工程测量规范》GB50026—95二级导线的技术要求,即相对闭合差≤1/10000。
控制导线网测设所用仪器为BTS-3082C型全站仪,其精度为±
(2’,5mm+2ppmD)。
2、施工放线
①管道架设前在原地面放出管道中轴线;
管槽挖前用全站仪在原地面放出管道中轴线,根据管道的管径、埋深,土方开挖的坡度,中线及基坑开挖横断面图要求确定管槽开挖的宽度尺寸,画出地面破除线。
②管槽开挖时,在管槽底中线桩,用全站仪在坑端头上进行测设,控制管沟的轴线,并于中线桩上测设桩顶高程,用于控制管槽基面标高。
③在施工过程,施工人员要注意保护测量控制点,如发现测量控制点被破坏,及时知会测量人员补测,以保证测量精确度。
4.4管槽开挖
根据现场实际情况,采用机械人工配合的施工方法。
在丘陵,旱地土壤条件好,无地下水,管道埋深较浅的地段,可
采用直槽开挖;
在村庄、水田、土壤条件一般,管道埋深较浅,有轻
度滑坡地段,采用梯形管槽,管槽边坡建议值:
沙土取1:
1.25;
含碎石粘土取1:
0.75;
老黄土取1:
0.5。
管槽边坡高于5米时,需设置0.8~1米宽台阶。
在进行岩石基础的开挖时,对于局部稳定性差且边坡放缓受限的管槽应进行临时支护,支护形式可现场确定。
管槽底宽应根据管槽断面进行调整,以保证管侧回填施工宽度要求为原则。
管槽开挖应尽量不扰动天然地基,槽底和槽壁应平整,槽底允许偏差:
开挖土方时为20mm,开挖石方时应为30—200mm。
沟底预留值宜为0.05~0.10m,禁止扰动,铺管前用人工清理,如局部超挖,用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实。
管道安装基础承载力应不低于60kpa,基础为软质地基时,底部
应进行换基处理,采用500mm厚毛石对软基进行置换,铺设200mm厚的碎石砂垫层压实后,才能进行管道安装。
1、施工准备
⑴根据管槽开挖图纸按测量定位的中心线和现场土质情况,撒出管槽开挖时的上口线和下口线位置。
⑵开槽前先清除地表渣土、腐植土。
测量放线报监理验线合格后,进行开槽施工。
开槽时施工员向挖机司机、测量员、施工管理人员进行技术、安全交底,对地下障碍物细心核查,必要时人工挖探坑,探明各种障碍物的走向、管径、结构尺寸、高程等项内容,开挖至距障碍物1.5m处,由人工开挖,并采取必要的保护措施。
⑶采用机械挖槽时,应向挖机司机详细交底,交底内容一般包括挖槽横断面、推土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并应指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并及时量测槽底高程和宽度,防止超挖。
⑷机械挖槽,应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏,开挖时应在设计槽底高程以上保留30cm左右一层不挖,用人工清底(机挖人清),人工挖槽时,应认真控制高程和宽度,并保护槽底土壤结构不受破坏。
2、施工方法
⑴建立临时水准点和测定管道中线
施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后才能使用,并要经常校核。
临时水准点设置在交通要道、主要管道和挖填方范围内以外,房屋和构筑物基础以及机械震动范围以外。
在管道中线起止点、折点、检查井位置桩及中心线位设控制桩,并在开挖范围外设方向控制桩,控制桩应妥善保护,在稳固处设置间距不大于200米的临时水准点。
⑵管槽开挖及支撑
挖前进行现场调查摸清地下设施的情况,对有与其交叉处设置醒目标记,必要时采取相应的保护措施。
管槽开挖采用机械挖土,人工配合刷坡的方法施工。
根据施工图及规范对管槽开挖要求宽度进行开挖。
a、开挖管槽严格控制标高,为防止超挖或扰动槽底面,槽底应留0.2~0.3米厚的原土层暂时不挖,进行管槽高程测量后,测算出挖土深度,采用人工清理挖至设计高程,管槽开挖在确保一侧堆土满足规定的同时,多余土方另选点存放,以保证回填土。
堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8米,堆土高度不宜超过1.50米,管槽开挖采用以机械为主,人工为辅助,单侧堆土,开挖应分段进行,管沟开挖到设计高程以上+20毫米,进行人工开挖、抄平、复测高程无误时进行沟底夯实基础处理。
3、质量标准
(1)槽底高程偏差:
土方±
20mm;
石方﹢20mm、-200mm。
(2)槽底宽度不小于设计要求。
(3)管槽边坡不陡于规定。
4.5沟底整平、基础处理
根据设计要求在管槽挖至设计标高后,由技术人员打腰桩、挂线进行槽底整平。
管槽成型后先进行验槽,合格后进行,用水准仪进行高程复测,按照设计要求进行管槽30cm素土垫层施工,然后进行39cm三七灰土基础施工,待基础施工结束验收合格后方可进行管道安装。
并在安装施工前开挖操作工作坑。
经纬仪确定管中线,由现场监理认可签字后进行下一道工序施工。
4.6管材运输、下管:
1、管材运输:
采用汽车运输,人工配合。
在运输过程中采取保护措施,避免管材碰撞,在管槽开挖完成验收合格后,进行管材的运输,顺管线方向排放,减少二次转运工作。
2、管材进场必须符合管材质量标准,有产品出厂合格证、说明书,进场前专人进行管材质量检查。
3、下管前对管材、管件进行仔细检查,对发现有缺陷、砂眼、破损等,不合格时不得使用及时退出现场做标记;
丈量每根管长度,对承插口进行检查,清理承口、插口处的毛刺及铸砂,达到合格后方能使用,否则不得使用。
4、管槽基础处理完后,复测高程无误、验收合格后进行管槽下管工作
5、开挖操作坑,制作下管顺序图,用吊车进行下管。
下管时设专人指挥,要轻吊轻放,防止管子受损,避免发生事故。
五、管道埋设与铺设
5.1管道安装
本工程引水管道主要采用PE管管材,管材单根管长采用6m一节,各种管材管节的连接方式不一样,结合各管段所选择的管材、以及承压水头的不同,PE管采用电熔接方式进行连接,PE管连接采用法兰盘连接,阀门与管道间采用法兰盘连接。
5.2PE管敷设
1、一般规定
PE管道安装前对外观和接头配合的公差进行仔细检查,必须消
除管材及管件内外的污垢及杂物。
PE管为软质管材,管材受外部冲击力抗性较低。
根据《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》的规定,管道敷设采用浅埋管敷设,管道槽开挖底宽各边放大0.15m,管槽开挖、管道埋深应视管径大小及地类情况进行确定,管道顶部至地面的距离按以下情况确定:
穿越一般地类时应不低于0.5m,管道穿越田、土时应不低于0.7m,穿越道路时,应不低于1.2m。
PE管连接聚乙烯管道连接应采取电熔连接,不得采用螺纹连接和粘接。
对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接,应通过试验,判定连接质量能得到保证后,方可进行。
2、电熔连接要求:
(1)电熔连接机具与电熔管件应符合标准,连接时,通电电源的电压和加热时间应符合电熔管件生产厂的规定,根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。
(2)电熔连接冷却期间,不得移动连接件或在连接上施加任何外力。
(3)电熔承插连接还应符合下列规定:
a、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直,并应用洁净棉布擦
净管材和管件上的污物,并应标出插入深度。
b、电熔承插连接前,应校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。
(4)电熔鞍形连接还应符合下列规定:
a、干管连接部位下部应采用专用托架支撑,并固定、吻合。
b、电熔鞍形连接时,应用洁净棉布擦净连接面上污物,并应用刮刀刮除干管连接部位外表皮。
聚乙烯管道管槽开挖按土方工程中管槽的宽度和深度要求进行。
管材连接好后平稳入管槽内。
部分回填、试压、全部回填。
在条件允许下管径不大时,可将2或3根管在管槽上接好,平稳放入管槽内。
管材在吊装及放入沟内时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不与沟壁或沟底激烈碰撞应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。
聚乙烯给水管道宜蛇形敷设,并可随地形弯曲敷设,其允许弯曲半径不应小于125D。
在PE管道穿过公路时,设球墨铸铁管套管,套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm;
管道穿过地下室或地下构筑物外墙时
应采取严格的防水措施。
3、管槽回填
管区填土应是砾石、碎石、砂及土料,管区回填料应首选原管槽土料,且不应有粒径大于2cm的砾石和块石,不应有粒径大于4cm的土块、有机杂物和垃圾。
非管区回填土料质量要求可适当放宽。
回填前应清除管槽中的杂物,并排出积水。
回填料应分层夯实,一次回填高度宜0.1~0.15m,先用细砂或细土回填管道两侧,人工夯实后再回填第二层,直至回填到管顶以上0.5m处。
砂垫层断面,管道安装就位前应使得垫层连续平整(接头处预留安装坑槽),管槽中无杂物、无积水。
管道就位后采用砂石回填至设计要求拱弧范围,回填方式应采用对称分层回填,严禁单侧回填,在对管道腋角部位回填时,应薄层回填,并用木板及其它钝器夯实腋角部位的填料,确保腋角部位回填密实。
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