空调及通风系统工程施工组织设计Word格式.doc
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各专业技术人员对施工班组进行施工方法、技术要求、计划安排等交底,并做好交底记录。
1.3.3、加强与总承包单位的现场联系,有关技术、质量、交叉施工等事项以工程联系单的形式及时通知各方,中间交接的工序和项目要及时办理中间交接记录。
1.3.4、安装工程与装饰工程配合施工的内容主要有吊顶内风管、管道及附件的安装和风口的安装,吊顶内的工作必须严格按照总进度计划确定的时间完成,只能提前,不能滞后,为装饰创造条件,风口安装宜在到货以后提前取得样品的准确尺寸和安装的准确位置,以书面形式提交装饰队,以便留孔。
1.3.4、安装各工种之间应加强配合,互相创造条件,各工种本着小管道让大管道的原则,首先确定风管的布置情况,风管尽早安装,以便为其它专业创造条件。
1.4、本专业与二次装修的配合措施
本工程工程量大,交叉作业多,本专业与二次装修的紧密配合是本工程的工期、质量目标能否圆满完成的重要条件,对此在出现争议的情况时,我方将坚决服从总承包单位的管理,主动配合二次装修单位积极协调解决问题,同时,我们还将采取以下措施与二次装修配合。
1.4.1、在进行现场设备、风管及附件管道放线之前,在总包单位的统一协调下,和土建、二次装修单位共同核实建筑物各层房间标高基准线(50线)、基准轴线,以保证放线基准的准确性与统一性,从而保证安装定位的准确,确保二次装修的顺利进行。
如需在隔墙、楼板上开孔,首先以书面形式通报总包单位与二次装修单位,施工部位、方法、所用工具、开孔大小须得到总包单位与二次装修单位的认可,以防对结构造成损伤或对二次装修的后续工作产生不易弥补的损失。
1.4.2、吊顶内隐蔽工程量大,所以其内部施工内容必须特别注意与二次装修的配合,随时随地注意成品与半成品保护。
从施工进度上保证吊顶内工程的施工,隐蔽验收在吊顶施工之前进行,防止出现吊顶施工中或施工完成时,吊顶内的施工尚未完毕,造成相互影响,工作面过窄,而且彼此成品不易保护的情况。
应就吊顶维修口的预留位置向二次装修提出合理要求,以方便业主的维修使用。
吊顶龙骨装配期间,就灯具、风口、风机盘管安装位置做好现场核对,既要以设计的定位为主,又要考虑对中,整齐划一的美观要求。
出现问题要及时协调,以防出现不对称、不整齐。
1.4.3、二次装修抹面、粉刷之前,该暗埋墙内的管道等必须在先期完工,防止出现二次开槽,影响装修的整体牢固性和美观。
1.4.4、风口的安装要随装修进度:
风口安装时要紧随装修进度,和装修队伍密切配合,核对安装图纸中风口的标定位置是否与装修图纸相一致,如发生不一致,出现风口和吊顶龙骨相碰现象,根据现场情况进行调整。
风口安装时要对已装修完毕的地面和吊顶面采取保护措施,风口安装时要用木梯,使用钢梯时,梯子腿部要采用柔性材料包裹,保护地面,另外风口安装时要避免对已安装完毕的吊顶面造成污染,风口安装时,其表面的灰尘及污物要用干净的柔软布料擦试干净。
作业人员在安装时,必须戴上干净的白手套。
墙上安装的风口,安装完毕后,风口表面用聚乙烯薄膜及胶带封好,装修单位将风口与墙面的结合处修补好。
吊顶上安装的风口要和吊顶装饰面贴实。
2、施工方法:
2.1本工程采用的主要材料
表2.1.2风水系统主要材质介绍
项目
材质
空调冷热水管
DN∠100采用镀锌钢管
DN≥100采用无缝钢管
风机盘管及变风量末端加热盘管的连接支管
螺纹橡胶软接头
通风空调风管
采用镀锌钢板风管
空调冷热水管道保温
橡塑海绵保温材料保温(冷冻水管道:
DN≤150,δ=30mm;
DN>
200,d=35mm。
凝结水管道:
δ=25mm)
镀锌钢板制作的空调风管保温
橡塑海绵保温材料保温
2.1.2施工程序
管网与主机、泵相连
平层支管试压
电气技术员
管网连通、试压
风管水管保温
系统冲洗
调试、试车
平层冷冻、冷凝水管安装
样板件、段施工
冷冻、冷却水立管安装
立管试压
套管预埋
制冷机房安装
风管制作安装
风机盘管、风柜安装
风管与风机盘管、风柜相连
施工准备
图2.1.2:
空调系统施工工艺流程图
2.2设备安装方法及技术要求
本工程通风空调系统主要设备有冷水机组、水-水换热器、空调机组、水泵、风机盘管等。
2.2.1设备安装主要施工程序图2.2.1
图2.2.1
2.2.2基础验收
根据土建(或设备厂家)提供的有关设备基础的资料,检查基础的纵、横向中心基准线,标高及基准点是否符合设计要求。
同时按照《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB204-92)中的有关规定进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象,对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。
验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。
基础验收完成后,对基础表面及预留孔内杂物清除,灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。
2.2.3设备拖运
1)施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。
2)拖运前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量,了解拖运路线,考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须事先做好准备。
3)拖运前对设备进行外观检查,发现有缺陷时,及时向现场负责人报告。
4)设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时,后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时,必须采取措施,以防设备倾倒。
5)参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具,人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。
2.2.4开箱检查
所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。
如立即进行检查的,在设备检查完后,及时做好设备的保护工作。
以防设备在搬运、吊装过程中损坏。
设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。
首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸按设备的全称核对名称、规格型号。
同时根据设备装箱清单和技术文件,清点随机附件、专用工具是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。
设备开箱检查,要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。
2.2.5设备垂直运输
1)设备垂直运输
本工程通风空调系统设备的垂直运输拟采取两种方式:
第一种:
利用现场施工电梯将设备运至相应楼层(适用于小型设备,且其重量和外形尺寸不超过施工电梯的额定要求)。
第二种:
利用汽车吊将设备吊至相应楼层(如裙楼屋顶设备)。
2)设备吊装注意事项
(1)搬运过程中,要注意对设备进行保护。
设备吊装时,吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上,不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。
与设备机壳接触的绳索,在棱角处垫上柔软材料,防止磨损机壳及绳索被切断。
(2)施工中注意防电,电线应远离索具。
不能远离的,要对机索具采取有效的保护措施。
(3)设备从地面向楼层上及向地下室吊装作业,必须在白天进行。
吊装时做到信号明确,统一。
信号不明确不许作业。
(4)进入施工现场应穿戴好安全防护用品。
(5)每件设备必须试吊,试吊离开地面100mm,经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。
卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈,钢丝绳绳头应严格嵌固。
(6)遇有四级以上大风、雨天、雾天,禁止进行吊装作业。
为防止设备在空中打转,在设备两端设两根白棕绳牵制。
(7)施工作业区要做好安全防护,地面要设安全警戒区,并设专人看管。
(8)在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施,经负荷计算后,对单位面积荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固,凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。
2.2.6设备滚运
设备在楼层上运输采用滚杆、拖排进行滚运。
拖排驱动采用1吨卷扬机,如下图所示。
对于重量在2吨以下设备,滚运时采用撬棍撬动。
拖排下方滚杆的高度,根据设备基础的高度确定。
2.2.7设备就位
设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡,同时在基础上垫置枕木,以保护地脚螺栓。
将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机,由卷扬机将设备拖至基础上。
设备就位前找出设备本体的中心线,垫铁的敷设要符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)中的有关规定,每组垫铁必须垫实、压紧、接触良好,相邻两垫铁组的距离为500~1000mm。
对于直接安装在较厚混凝土基础上的设备,将设备的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶垫板或减震装置上,安装要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。
2.2.8冷水机组安装
1)概况
位于配套用房地下一层动力中心,2台离心式冷水机组组和2台螺杆式冷水机组。
2)机组安装程序见图2.2.2:
机组检查
基础放线
支座安装
机组吊装
机组平移
机组就位
机组调整
机组接管
图2.2.8冷水机组安装程序
3)安装要领
(1)制冷机组检查见图2.2.3:
根据随机装箱单和设备清单,逐一核对名称、规格、数量,清点全部随机技术文件、质量检验合格证书
各盲板有无松缝;
机组上的仪表及包装是否完好;
保证机组气密性的阀是否关牢,机组上的管路、线路是否损坏和变形;
开箱检查应有建设单位及监理单位人员参加,并做好验收和交接记录
开箱验收
外观检查
图2.2.3制冷机组检查
(2)基础放线基础检查验收
基础顶面铲麻面
利用制冷站房轴线划出机组的纵中心线,基础上划出四个底座纵、横中心线
见图2.2.4:
图2.2.4基础放线
(3)机组弹性减振支座安装
将四块弹簧减振支座置于底板及橡胶减振垫板之上,再按图所示调整穿过底板的地脚螺栓,使底板与基础的高度为30mm。
利用水准仪确定四个底板之间的高度,高度允许偏差不大于0.5mm,用水平尺检测地板水平度,水平度允许偏差不大于0.5/1000。
具体见图2.2.5:
1弹簧减振支座2地脚螺栓3抹平4设备基础5橡胶减振垫 6底板
图
2.2.5:
机组弹性减振支座安装
(4)机组运输就位
根据参数初步选型,本工程离心式冷水机组重量约为10-15吨内。
考虑所处位置初步选用70吨吊车。
根据吊装口的位置和设备的平面布置确定设备吊装的方案,确定运输的路线和就位的顺序。
(5)机组调整
机组找平可根据设备的具体外型选定测量基准面,用水平仪测量,拧住地板上的螺栓进行调整,机组纵向、横向的水平偏差均不大于1/1000。
特别注意保证机组的纵向(轴向)水平度。
(6)设备接管
管道单独设支、吊架进行支撑,机组设备不承受管道、管件以及阀门的重量。
2.2.9水泵安装
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- 空调 通风 系统工程 施工组织设计
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