砼施工技术交底(麻强.1111Word文档下载推荐.doc
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砼施工要求
交底内容:
一、砼浇筑前的准备工作:
1、混凝土浇筑前应对模板、支模架、钢筋、预埋螺栓和铁件套管的位置、标高、轴线、数量及牢固程度进行细微的检查,并作好记录,符合设计要求后方能浇筑砼。
并对水、电等安装综合检查做好签证。
2、浇筑前,木模板应浇水湿润、补洞、清除杂物,排除积水,模板应检查其尺寸、位置(轴线及标高)、垂直是否正确,支撑系统是否牢固,模板接缝是否严密。
钢筋应检查其种类、规格、位置和接头是否正确。
钢筋上的油污清除干净。
预埋件的位置和数量是否正确。
3、砼施工配合比应根据设计和砼等级以及施工和易性要求确定,并应符合合理使用材料,坍落度应符合国家规范规定,并通过现场试验确定。
二、施工顺序工艺:
1、首先,由内墙开始向外墙浇筑并分为二次浇满,每次高度为1.5米左右。
外墙浇到本次要求浇筑高度、内墙浇到平板底标高上。
为了使砼能够振捣密实,浇筑时应分层浇灌、振捣,并在下层砼初凝之前,将上层砼浇灌并振捣完毕。
如果在下层已经初凝以后,再浇筑上面一层砼,在振捣上层砼时,下层砼由于受振动,已凝结的砼结构就会遭到破坏。
在浇筑柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h,使其获得初步沉实后,再继续浇筑梁和板。
2、施工缝:
浇筑砼应连续进行,如必须间歇,间歇时间应尽量缩短。
间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定。
砼在浇筑过程中的最大间歇时间,不得超过下表的规定:
砼浇筑中的最大间歇时间(min)
砼强度等级
气温
<25℃
≥25℃
≤C30
210
180
>C30
150
3、采用插入式振动器捣实砼时,振动棒宜垂直插入砼中,为使上下层砼结合成整体、振动棒应插入下层砼50mm。
振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍;
振动器距离模板不应大于振动器作用半径的1/2;
并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环或预埋件。
砼不漏振、
欠振和过振。
三、质量标准
1、表面平整度的控制:
用水准仪测在每个钢筋柱上,并用油漆作标志。
水平点侧在表面以上50cm处,浇砼时把2个柱的水平点用线拉平,并用钢卷尺量出表面的标高来控制。
2、梁轴线偏差控制在8㎜以内,砼表面平整度允许偏差8㎜以内,标高允许偏差控制在±
10㎜以内。
3、抹压后,表面应平整,光滑,达到水泥砂浆地面的质量标准。
四、成品保护
1、铺设薄膜后,严禁在上面行走和作业,以免损伤和影响砼表面质量。
2、砼抹压完毕,应进行覆盖洒水养护,保持砼表面化潮湿,保温养护时间不少于14天。
待混凝土达到1.2Mpa强度后,方准在其上进行下道工序作业。
审核人
交底人
接受交底人
内质检软件登记号:
47480374
技术交底记录
C01-1-02-002
第2页(共2页)
4、在施工中为避免厚大体积砼由于温度应力作用而产生裂缝,可采取以下技术措施:
①、在保证砼设计强度等级前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量。
②、降低砼的入模温度,控制砼内外的温度差(当设计无要求时,控制在25以内)。
如降低拌的水温度(拌和水中加水屑或用地下水);
骨料用水冲洗降温,避免曝。
③、及时对砼覆盖,保湿材料。
4、表面平整度的控制:
5、梁轴线偏差控制在8㎜以内,砼表面平整度允许偏差8㎜以内,标高允许偏差控制在±
6、抹压后,表面应平整,光滑,达到水泥砂浆地面的质量标准。
3、铺设薄膜后,严禁在上面行走和作业,以免损伤和影响砼表面质量。
4、砼抹压完毕,应进行覆盖洒水养护,保持砼表面化潮湿,保温养护时间不少于14天。
内质检软件登记号:
474803
C01-1-02-002
第3页(共4页)
澳林花园3#住宅楼
地下一层钢筋分项工程
钢筋施工要求
砼不漏振、欠振和过振。
7、表面平整度的控制:
8、梁轴线偏差控制在8㎜以内,砼表面平整度允许偏差8㎜以内,标高允许偏差控制在±
9、抹压后,表面应平整,光滑,达到水泥砂浆地面的质量标准。
5、铺设薄膜后,严禁在上面行走和作业,以免损伤和影响砼表面质量。
6、砼抹压完毕,应进行覆盖洒水养护,保持砼表面化潮湿,保温养护时间不少于14天。
+
内质检软件登记号:
第4页(共4页)
现浇框架钢筋绑扎允许偏差
项次项目允许偏差(mm)检验方法
1网的长度、宽度±
10尺量检查
2网眼尺寸±
20尺量连续三档取其最大值
3骨架的宽度、高度±
5尺量检查
4骨架的长度±
5受力钢筋间距±
10尺量两端中间各一点
排距±
5取其最大值
6绑扎箍筋、横向筋间距±
7钢筋弯起点位移20
8焊接预埋件中心线位移5
水平高差+3-0尺量检查
9受力钢筋保护层梁柱±
5
墙板±
3
基础±
10
四.成品保护
(1).柱子钢筋绑扎之后,不准踩踏。
(2).楼板的负弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准踩在上面行走,在浇筑砼前保持原有形状,浇筑中派钢筋工专门负责修理。
(3).绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
(4).模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。
(5).安装电线管、暖卫管线或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。
五.应注意的质量问题
1).柱筋和剪力墙筋位移:
原因是振捣时碰动钢筋。
应在浇砼前检查位置是否正确,宜用固定卡或临时箍筋加固,浇筑完砼立即修整钢筋的位置。
2).梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:
原因是配筋时按箍筋外径尺寸计算,造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。
另外采用双支箍筋的梁,经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。
在翻样和绑扎前应熟悉图纸,绑扎后加强检查。
3).梁、柱交接核心区箍筋未加密:
原因是图纸不熟悉,绑扎前应熟悉图纸.
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