石太区间明挖主体结构防水工程监理实施细则文档格式.doc
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3.2防水工程工序施工控制要点…………..…………..……………………………..6
3.2.1当选用卷材做防水层时…………………………...………………………..6
3.2.2采用涂膜作防层时…………………………..……………………………..7
3.2.3特殊部位防水……..…………………..…………..………………………..7
3.2.4施工缝处的防水施工……………………………....…………………….8
3.2.5采用钢板腻子止水板时监理须注意检查的内容……………...……..…8
3.2.6后浇带的施工须注意的内容…………………….………………………8
4.防水工程质量验收…………………...…..……………………………………………9
5.监理工作的方法及措施………………...……………..………………………………10
6.应提交的文件、资料………………………………………….………………………11
石太区间明挖主体结构防水工程
施工监理实施细则
1.监理依据
1、《地下工程防水技术规范》(GB50108—2008)
2、《地铁设计规范》(GB50157—20013)
3、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208—2011)
4、《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299—19992003版)
5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086—2001)
6、《混凝土耐久性设计与施工指南》(CCES01—20042005修订版)
7、《混凝土耐久性设计规范》(GB/T50476—2008)
8、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119—2013)
2.监理工作的流程
2.1防水工程施工前,首先对施工图进行会审,施工单位应根据设计图纸的要求和现场实际情况编制合理有效的施工方案或技术措施其内容包括施工程序、工艺、工段划分、技术措施、质量标准、产品保护等,并在进入施工现场前对施工班组进行技术交底。
另外,编制的施工方案、技术措施必须及时上报驻地监理工程师签认,同意后方可进入工序施工。
2.2防水工程施工时,必须按工程量备足合格的防水材料及配套的机械设备,安排好临时防水材料的堆场或仓库,配齐足够的熟练操作工人。
其中持有防水专业施工上岗证人员不应少于参加施工作业人员的1/3,驻地监理工程师应随时查询、核实、检查。
2.3防水材料进场后必须存放在通风、干燥处溶剂型材料存放和施工,必须有防水措施,驻地监理工程师应随时检查。
2.4综上所述合理、正确选用和操作是防水工程的重要环节。
现场监理应严格把好原材料进场质量关,为保证结构工程防水质量打下坚实的基础。
2.5防水工程监理工作流程
合格
进行下一道工序施工
全面施工,承包单位自检
填报工程报验单
承包单位(分包)
监理工程师抽检
监理工程师签发质量认可书
检查:
铺贴工艺
接头接茬
阴阳角
空鼓
其它
填报分包资审表
承包单位(总包)
填报防水材料报验单
监理工程师审批
进场防水材料检验
承包单位、监理工程师
外观质量防伪标志复试单
小面积试铺
不合格
修整
修订工艺方案
不合格另选材料
3.监理工作的控制要点及目标值
3.1施工前准备控制要点:
3.1.1防水工程的防水砼结构。
各种防水层均应在地基或结构验收合格后施工。
3.1.2防水工程施工期间,应继续做好抽、排水工作,并要做到以下几点:
(1)周围的地面水必须排出或控制,不得流入基坑。
(2)基坑中不应有积水,如有积水,必须及时排除,严禁带水或带泥浆进入防水工程施工。
(3)排水时要避免地基土的流失和涌沙的发生。
3.1.3若有管道设备或预埋件需要穿过防水层时,要在穿过处做好防水处理。
防水层施工完成后,不允许再在其上凿眼打孔。
3.1.4防水工程施工过程中,要根据工程进度进行分项工程检查,并做好相关的记录。
隐蔽工程应经验收签证后方可继续施工。
3.1.5当下一工序或相邻工程施工时,要对防水工程已完成的部分妥善保护,防止损坏。
3.1.6防水砼结构施工。
防水砼所用的材料应符合下列规定:
(1)水泥
1)水泥标号是由砼强度决定的,由于结构砼强度都在C30以上,所以采用的水泥标号不宜低于32.5#。
2)水泥含碱量较高时,则其中的碱类和骨料活性物质发生化学
反应后会使砼发生不均匀膨胀,造成裂缝,强度和弹性模数降低而影响砼质量。
3)普通硅酸盐水泥早期强度高,泌水性小,干缩较小,但其抗水性和抗硫酸盐侵蚀能力不如火山灰质硅酸盐水泥。
火山灰质硅酸盐水泥抗水性好,水化热低,抗硫酸盐侵蚀能力较好。
但早期强度低,干缩性大,抗冻性较差。
粉煤灰硅酸盐水泥和易性好,其它与火山灰质硅酸盐水泥相近,矿渣硅酸盐水泥水质热较低,抗硫酸盐侵蚀能力好,但泌水性大,干缩性大,抗渗性较差。
所以,必须加外加剂后方可配制防水砼。
根据综上所述情况,配制防水砼应优先选用普通硅酸盐水泥。
在有硫酸盐侵蚀的区域,可选用火山灰质硅酸盐水泥或其它两种水泥。
(2)砂、石、砼所用的砂石技术指标应符合国家现行防水砼配制的有关规定,石子最大粒径不得大于4cm。
(3)水。
严禁使用有害物质的水,水的技术指标应满足砼施工
用水的相关标准。
(4)外加剂。
应根据具体情况采用外加剂、减水剂、加气剂、防水剂及胀剂,且不可加含有氧离子的外加剂。
因为掺有氧的砼会加剧砼和钢筋的腐蚀作用。
(5)防水砼同普通砼相比,在配合比的选择上要求水灰比小、
水泥用量大,所以要选用适宜的配合比应按设计要求的抗渗标号提高0.2Mpa。
其他各项技术指标要符合下列规定:
每立方米砼的水泥用量不少于300kg,含砂率以35%—45%为宜。
灰砂比应为1:
2—1:
2.5,水灰比不大于0.55,坍落度不大于50㎜。
如掺用外加剂或采用泵送砼时,不受此限,掺用引气型外加剂的防水砼其含气量应控制在3%—5%。
3.1.7防水砼结构施工时,固定模板不能用对穿的铁丝和拉杆螺栓结构内的钢筋和绑扎铁丝均不得接触模板。
若必须用对穿螺杆或套管,要在螺栓或套管上加焊止水环,止水环焊接必须符合要求,无气泡、砂眼、漏焊等。
3.1.8防水砼要用机械搅拌,搅拌时间不应少于2分钟。
掺外加剂的防水砼应根据所用外加剂的技术要求选择搅拌时间。
砼入模后必须用机械振捣密实。
3.1.9底板砼应按设计要求分段连续浇筑,中间不得任意留设垂直施工缝。
如必须留设水平施工缝时,在施工缝上继续浇筑砼前,应将施工缝处的砼表面凿毛,冲冼干净,保持该断面充分湿润,再铺上一层20mm—25mm厚的水泥砂浆。
水泥砂浆所用的材料和灰砂比应与所浇筑的材料、灰砂比相同。
3.1.10在防水砼结构中有密集管群穿越处,预埋件或钢筋稠密处,浇筑砼有困难时,应采用相同抗渗标号的细石砼浇筑。
预埋大管径的套管或面积较大的金属板时,应在其底部开设浇筑振捣孔,以利排气、浇筑和振捣。
3.1.11防水砼施工后,应及时进行养护,充分保持湿润,养护时间不得少于14昼夜。
3.1.12抗渗试块的留置组数可视结构的规模和要求而定,但每单位工程不得少于两组,试块应在浇筑地点制作。
3.2.防水工程工序施工控制要点:
3.2.1当选用卷材做防水层时:
3.2.1.1防水层卷材之间的搭接,层与层之间及卷材与基层面之间,是靠粘贴剂将其粘贴在一起形成封闭整体式的结构而起到防水作用的。
如果采用的粘贴剂性能与卷材材质不相适应,则粘贴强度就有可能达不到要求而影响防水效果和防水质量,故驻地监理工程师应认真审查承包商所购材料的产品质量,检验合格证,以及其它技术性能参数。
另外,严格按设计要求和施工工艺进行操作。
3.2.1.2在卷材铺贴前,要求对基面检查。
一是只有基层面合格才能保证防水层铺贴质量。
二是主体结构在防水层铺贴前属隐检项目,必须全面检查,以防留下隐患。
要求防水层铺贴完成后应及时施工保护层,施工保护层是为了保护成品和后序施工进度的需要。
基层面的检查主要看基层面是否清洁、干燥、表面坚实、平整,只有这样才能使卷材与基层面紧密粘贴,形成整体。
从而起到防水的作用。
3.2.1.3驻地监理工程师在现场应着重注意各工程项目中阴阳角、变形缝和穿墙管等防水薄弱环境处、施工较困难处。
3.2.2采用涂膜作防层时:
3.2.2.1喷涂防水层的材料、施工环境温度应符合设计和产品技术要求并经设计单位认可。
驻地监理工程师应严格审查产品质量合格证及其它相关技术要求,符合要求方可进行工序施工。
3.2.2.2涂膜防水层施工前,应按涂膜施工工艺进行涂布试验,达到设计要求时方可正式进行涂膜防水层施工。
3.2.2.3喷涂防水层应符合下列规定:
(1)喷涂面坚实平整、洁净、无浮浆、无凸凹不平、起砂现象,采用油溶或非湿固性涂料时,基面必须保持干燥。
(2)喷涂料的配制及施工应符合技术要求,每次配料应在规定的时间内用完。
(3)分层施工并不得少于两层,后一层喷涂料必须在前一层喷涂料结膜后施工,且后一层喷涂方向与前层相垂直。
(4)按结构段分片进行。
边墙喷涂时,宜由上向下分层进行,接茬处严密喷涂均匀,厚度符合规定。
(5)按设计要求对喷涂防水层进行保护层施工。
如果保护层采用砂浆或砼时,应及时保护。
其顶、底板保护层平整度允许误差为底板5mm、顶板为10mm。
3.2.3特殊部位防水
3.2.3.1为防止隧道结构不均匀沉降而拉裂止水带,止水带本身必须具有抗拉强度和延伸率等物理力学性能。
同时,为防止地下水从止水带处渗入结构内,选用止水带必须质量合格并密封。
3.2.3.2为保持止水带位置准确并固定牢固,结构变形缝处的端头模板应钉填缝板,填缝板与嵌入止水带中心线应和变形缝中心线重合,并用模板固定牢固。
止水带不得穿孔或用铁钉固定,端头模板支立允许偏差为:
平面位置±
10mm,垂直度21‰。
3.2.3.3结构变形缝设置嵌入或止水带时,砼灌注应符合以下规定:
(1)灌注前应校正止水带位置,表面清理干净,止水带损坏处应修补。
(2)顶、底板结构止水带的下侧砼应振实,将止水带压紧后方可继续灌注砼。
(3)边墙处止水带必须固定牢固,内外侧混凝土应均匀,水平灌注,保持止水带位置正确、平直、无卷曲现象。
3.2.4施工缝处的防水施工
采用遇水膨胀止水条时,须遵守以下工艺及规定:
3.2.4.1遇水膨胀止水条的材质、性能、规格须符合设计要求。
3.2.4.2水平施工缝先浇筑砼在初凝后、终凝前根据止水条缝采用在端头模板中间固定木条或金属构件的方法,砼浇筑后形成形成凹槽。
3.2.4.3止水条安放前,先浇筑砼的基面必须充分凿毛,清洗干净,清除杂物。
3.2.4.4水平施工缝在砼浇筑前先在基面上铺设25~30mm与浇筑砼同称号的水泥砂浆,环向或竖向施工缝应控制入模点与基面有一定距离,经均匀、
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- 区间 主体 结构 防水工程 监理 实施细则