监理公司房建工程监理细则(指导书)Word文档格式.doc

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1、土方开挖及护坡

1.1降水

1.2土钉墙护坡

1.3护坡桩

1.4预应力锚杆

1.5CFG桩

二、主体部位钢筋混凝土

2.1测设监理工作

2.2钢筋工程

2.3模板工程

2.4混凝土工程

三、地下室防水工程

3.1防水工程施工基本要求

3.2防水混凝土的施工质量要求和检验方法

3.3地下工程防水混凝土的质量通病及防治措施

四、钢筋电渣压力焊

4.1材质的质量控制要点

4.2操作工艺控制要点

五、带肋钢筋径向挤压连接

5.1材料的质量控制要点

5.2连接质量控制要点

六、钢结构工程

6.1施工准备阶段的监理要点

6.2钢结构制作过程的监理要点

6.3钢结构安装施工过程的监理要点

七、玻璃幕墙工程监理工作要点

7.1玻璃幕墙工程工艺控制要点

7.2玻璃幕墙工程的施工监理工作

八、铝板幕墙监理工作要点

8.1铝板幕墙工程监理工作要点

8.2铝板幕墙监理要点

九、内装修工程

9.1墙砖监理工作要点

9.2涂料工程监理要点

9.3吊顶工程监理要点

9.4地砖工程监理工作要点

9.5理石地面监理工作要点

十、给排水工程、暖卫工程监理工作要点

十一、低温热水地板辐射供暖工程监理工作要点

十二、消防工程监理工作要点

12.1消防工程工序控制监理工作要点

12.2消防工程工艺控制监理工作要点

十三、通风、空调工程监理工作要点

13.1工序控制监理要点

13.2工艺控制监理要点

十四、电气工程监理工作要点

14.1电气工程工序控制的监理方案

14.2工艺控制的监理方案

14.3施工过程的监理工作要点

十五、智能化建筑系统的监理工作要点

15.1楼宇自控系统的监理工作要点

15.2火灾报警系统的监理工作要点

15.3保安电视控制系统的监理工作要点

十六、电梯工程监理工作要点

十七、市政工程监理工作要点

为了保证《×

工程监理规划》中的各项监理工作目标的实现，使监理人员在工作中对各分部分项工程及其它方面实现有效控制，必须对各分项工程的质量、进度、造价、现场安全及文明施工等进行有效的控制。

根据我公司在国家重点工程控制的经验，并针对本项目的特点，我项目监理部认为应对下列各项工作进行重点控制：

1、进度控制要点：

1.1关键部位

月进度计划、周进度计划。

1.2重点控制部位

为了保证总体建设目标的实现，必须对周计划的执行情况重点控制，以保证月计划、总计划的实现。

1.3进度控制点

关键部位、关键工序、关键线路。

2、进度控制措施

2.1事前控制：

2.1.1对总进度计划的审定，是否符合工程施工合同约定。

2.1.2对月进度计划和周进度计划的审定，周进度计划是否符合月进度计划的要求，月进度计划是否符合总进度计划要求。

2.1.3配合进度计划的审定，审定施工单位的施工组织设计，审定施工组织设计中各项措施是否能够满足施工进度的须要。

2.1.4配合进度计划的审定，审定施工单位的各项施工准备工作，是否能够满足施工进度的须要。

2.2过程控制：

2.2.1在每周监理例会上，要求施工单位对上周进度计划完成情况向建设单位、监理单位汇报，对没完成进度计划的要找出原因、提出整改措施.

2在每周监理例会上，要求施工单位对下周进度的安排，做出说明。

2.2.3对关键线路上的工期延误，要求施工单位做出工作组织调整。

★本工程属于重点基坑工程，工程量大，工序交叉多。

★本工程降水面积大、基坑深、地下水丰富，要保证基坑槽底干燥施工，同时要减少降水对周边建筑及管线造成影响。

★基坑周边管线较多，施工中要随时观测边坡位移及沉降变化，严防坍塌、滑坡、流砂等，确保边坡及管线安全。

充分重视支护难度及重要性。

★本工程环境保护要求高，施工中应严格控制噪音、扬尘、振动、遗洒、排污等有害环境要素，最大限度减少污染。

1.1降水

放线定位→钻机就位调平→钻进成孔→下管填滤料→洗井→粘土封孔→钻机移下一孔

（1）用反循环钻机进行成孔，孔径不小于600mm，孔深与设计深度误差小于300mm，成孔后迅速下管，使管与孔同心。

下管填料后及时洗井，洗井次数不得少于4次。

受障碍物影响不能在设计孔位施工时允许调整井间距。

根据现场条件在基坑距降水井位3.0m处挖泥浆池，每2～3眼井共用一个泥浆池，为清除井位地下障碍物，在井位处挖探坑，深1.0～1.5m。

当井口土质松散时，必须埋设护筒后后才能进行成孔，以免泥浆浸泡冲刷导致孔口坍塌。

（2）下管时，在混凝土井墩上放置井管，四周栓8号铁丝或6号钢丝绳，缓慢下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用编织布缠绕，以免挤入混砂淤塞井管，竖向用2～4条30mm宽竹条固定井管，为防止上下节错位，吊放井管要垂直，并使井管始终处于孔中心。

为防止杂物入井，井管要高出地面300mm。

（2）成孔下管后迅速填料，测料面高度,误差为±

100mm；

（3）孔口以下0～1.5m用粘土封孔，必须保证封孔段密封不漏气，不漏水。

用压风机洗井，洗到水清砂净为止。

（4）洗井后必须盖井，以防杂物入井。

（5）洗井结束后，下入潜水泵，潜水泵下入深度控制在19.0m。

（6）潜水泵用绝缘通电源，电缆线不得裸露在地表，铺设好电缆，并设置专门电闸箱，安装好漏电保护系统。

（7）联动抽水期间内应根据水位变化情况有效合理的启动水泵。

在抽水维护期间根据单井出水量确定开、关水泵的时间间隔，派专人24小时值班，保证水泵的正常运转。

1.1.1施工材料要求

（1）滤料为自然水洗砂料，粒径为2—4mm，含泥量<

5%。

（2）井管为φ400mm水泥砾石滤水管，底部3m作为沉淀用。

（3）现场准备2个水位计。

1.1.2施工技术要求

（1）0～1.5m粘土封孔，此工作在洗井之后进行；

（2）24小时内洗井，洗到水清砂净为止；

（3）下管时，井管周围用铅丝绑3～4个竹皮，使井管与孔中心一致；

（4）填料要四周均填，使滤料均匀分布在井管周围；

（5）井管下沉后必须充分洗井，保持滤网的畅通；

（6）水泵置于设计深度，水泵吸水口应始终保持在动水位以下；

（7）降水过程中，定期取样测试含砂量，保证含砂量不大于0.5%；

（8）其它要求均按规范和要求执行，保证把地下水处理好，达到基础工程施工的要求。

1.1.3排水要求

（1）排水点不小于2处;

（2）抽水开始时，井点抽出的水先进入沉淀池，后再排到指定处；

（3）排水总管采用φ300PVC塑料管，防止排水困难。

1.2土钉墙护坡

1.2.1施工工艺流程

土钉墙施工工艺流程图如下所示：

土钉墙工艺流程图

抄平放线

接通水电

挖土清坡

土钉施工

编网

喷射混凝土

挖土

1.2.1.1挖土

土钉支护是一种先开挖后支护的手段，要求土方开挖与其同步进行施工，土方开挖首先要保证足够的边坡土体自稳条件，严禁超挖；

其次要与土钉支护密切配合，根据本工程土质条件及支护设计，对土方开挖做出如下施工要求：

（1）、土钉支护应按设计规定的施工顺序进行，必须按分层开挖深度施工。

土方每步开挖深度与土钉每步高度保持一致，即：

第一步1.7m深，以下每步1.5m深，严禁超挖。

在完成上层作业面土钉与喷射混凝土以前，不得进行下部地层的开挖。

当基坑面积较大时允许在距离四周边坡8～10m的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调。

（2）、当进行土方作业时，严禁边壁超挖或由于其他情况造成边壁土松动，基坑的边壁应预留30～50cm土，宜采用小型机具或铲锹进行人工切削清坡，以保证边坡平整，确保喷射砼的厚度均匀分布且不少于8cm。

当遇渗、漏水情况时，应立即采取插管或其他措施，确保侧平面不出现渗、漏水现象。

（3）、分层开挖，同步进行支护施工的作业顺序，应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内自立，并在限定的时间内完成支护。

即：

及时设置土钉或喷射混凝土。

基坑在水平方向的开挖也应分段进行，一般可取10～20m,应连续进行作业，尽量缩短边壁土体的裸露时间。

对于自稳能力差的土体如含水量大的粘性土和无天然粘结力的砂土必须立即进行支护。

（4）、为防止基坑边坡裸露土体发生坍塌，对于易塌的土体可考虑采用以下措施：

①、对修整后的边壁立即喷上一层薄砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；

②、在作业面上先构筑钢筋网并喷射混凝土面层，而后进行钻孔设置土钉；

③、在水平方向上分小段间隔开挖；

④、先将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔设置后再清坡；

⑤、在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋或钢管，或注浆加固土体。

1.2.1.2土钉施工

（1）、土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记和编号。

孔距的允许偏差不大于100mm。

成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时不得损害支护原定的安全程度。

（2）、成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐一记载取土的特征，应将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比，发现有较大偏差时须及时向设计单位反映，待修订方案后再施工。

（3）、本工程土钉成孔拟采用人工洛阳铲成孔。

（4）、钻孔后要进行清孔检查，对于孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土现象应立即处理。

成孔后应及时插筋注浆。

（5）、土钉钢筋置入孔中前，应先在钢筋上设置定位架，保证钢筋处于钻孔的中心部位，支架沿钢筋的间距约为2～3m左右，支架的构造应不妨碍注浆时的浆液自由流动，支架可为金属或塑料件。

（6）土钉钢筋置入孔中后，采用低压方法注浆填孔，注浆压力为0.4～0.6Mpa。

注浆时采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入距孔底250～500mm处，底部设置止浆塞及排气管，在注浆同时将导管匀速缓慢撤出，保证孔中气体能全部逸出。

注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。

（7）注浆用浆用PO32.5普通硅酸盐水泥搅拌而成，水灰比为0.5。

1.2.1.3编网

（1）钢筋网片用Ф6.5的盘条加工而成，网格规格为250×

250mm，允许误差10mm。

可用焊接或绑扎而成，搭结长度不小于一个网格边长。

（2）每层土钉用Ф14钢筋设一道横向通筋。

（3）上下层土钉按八字形布置用Ф14的斜拉筋，并与横拉筋、网片焊接牢固。

（4）钢筋网应在喷射一层混凝土之后铺设，主筋保护层厚度不小于20mm。

1.2.1.4喷射混凝土

（1）、在喷射混凝土前，面层内的钢筋片应牢固固定在边壁上，以符合规定保护层厚度的要求。

钢筋片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。