电气配管穿线施工方案Word下载.doc
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6、北京市地方性标准《建筑安装工程资料管理规程》。
一、工程概况
本工程要求所有电线用线管需符合国标《电气安装用导管的技术要求——通用要求》GB/T1338.1和《电气安装用导管的特殊要求——金属导管》GB/T14823.1,电线管配件与此配套并经检验推荐之产品,电线电缆的型号、规格按设计图纸和批准的厂家,区分线管类别标志涂漆颜色,待本工程统一规定另行补充。
二、施工组织
电工:
100~150人,焊工:
20~40人,施工现场人数,从预埋到全面施工由20~200人,现场配施工队长1名,工程师1名,电气工长1名,质检员1名,材料员1名,安全员1名,进行现场施工管理指导施工。
三、施工方法及工艺
根据业主2004年1月20日函件CP/PD/JL/04-0052中内容,我司将于三层以上结构预埋使用JDG电线管。
1、施工方法
1)暗敷设JDG管施工方法
a)所有JDG管应外观良好,壁厚均匀,不应有折扁、裂缝、砂眼,埸陷及严重腐蚀缺陷,管内部无毛刺并应符合设计要求和国家规定;
b)JDG管连接采用套管连接,套管长度为连接外径的1.5~3倍,连接管对口处应在套管中心,JDG管管路与盒(箱)连接采用紧定式密封型专用螺接和根母连接,具体为:
直管先与专用螺接进行有效连接,插入螺接管口要干净,并且要插入到最底部,套接完成后用专用工具将紧定螺钉拧紧至脱落,并把密封卡螺钉拧紧,紧定螺钉处应处于可视部位,管插入连接套管前,插入部分的管端应保持清洁,连接处的缝隙采用电力复合脂进行封堵,防止漏浆,专用螺接与盒(箱)用爪型根母螺扣连接,并用专用工具拧紧即可,排列应整齐,间距均匀,应一孔一管,管径与敲落孔吻合。
c)预埋灯位盒,开关位盒,过路盒备用孔不得敲落,进盒的管口应加管堵后,再采用锯沫将线盒塞实,并牢固固定在模板上。
d)JDG管预埋时宜走最短路由,弯曲半径大于6D,管路弯曲处不应有凹穴和裂缝,弯曲不得起皱、弯扁、死弯等,弯扁度不应大于管外径10%,尽量采用慢弯过渡避免重复交叉,避开预留洞。
e)配管顺序跟进土建进度,等土建支好模块后,按图纸要求,用油漆标出灯位盒、过路盒位置及回路编号,红色用于强电,等土建绑好底钢筋后,即穿插配管,用绑丝在底筋上固定牢固,打灰前后留人检查及跟进进度。
f)墙体及柱上预留的插座、开关、按钮、壁灯等线盒,用水平线找平至图纸要求标高,引上管应刷上相应颜色油漆以示区别,打灰前一定要加管堵或用胶布扎紧,墙体打灰要留人看护。
g)直管30米处加过路盒,一弯时20米加过路盒,两个弯时15米加过路盒,三个弯时8米加过路盒。
水平或垂直敷设的明、暗配管管路允许偏差值:
2米以内为3mm,全长不超过管子内径的1/2,埋入墙或混凝土内的管孖离表面的净距不小于15mm,事故照明出入口指示照明、疏散照明、紧急广播的预埋管埋设深度不小于30mm,直线敷设时,固定点间距不大于1000mm。
2)明配管施工方法
a)镀锌钢管
i.所有钢管应外观良好,壁厚均匀,不应有折扁、裂缝、砂眼、埸陷及严重腐蚀等缺陷,钢管内部无毛刺,钢管应符合设计要求和国家规定。
ii.钢管连接采用丝扣连接。
iii.在管接头两端应做跨接地线,跨接地线在管接头两端采用专用接地卡子,接地线用黄、绿双色塑料绝缘铜线,铜线截面与管内PE线截面相同,但不应小于4mm2,管与盒接地做法与此相同。
iv.钢管弯曲与弯曲半径应大于6D,管路弯曲处不应有凹穴和裂缝,弯曲不得起皱、弯扁、死弯等,弯扁度不应大于管外径10%。
v.可上人的吊顶内,不封闭式竖井通道内的配管为明配管,其管路走向及支架固定均应按明配管要求施工。
vi.直管30米处加过路盒,一弯时20米加过路盒,两个弯时15米加过路盒,三个弯时8米加过路盒,水平式垂直敷设的管路允许偏差值:
2米以内为3mm,全长不超过管子内径的1/2。
b)JDG管
i.所有JDG管应外观良好,壁厚均匀,不应有折扁、裂缝、砂眼、埸陷及严重腐蚀等缺陷,JDG管内部无毛刺,JDG管应符合设计要求和国家规定。
ii.JDG管连接采用套管连接,套管长度为连接管外径的1.5~3倍,连接管的对口处应在套管的中心。
iii.JDG管弯曲半径应大于6D,管路弯曲处不应有凹穴和裂缝,弯曲不得起皱、弯扁、死弯等,弯扁度不应大于管外径10%。
iv.直管30米处加过路盒,一弯时20米加过路盒,两个弯时15米加过路盒,三个弯时8米加过路盒,水平式垂直敷设的管路允许偏差值:
v.管子与盒(箱)连接采用紧定式密封型专用螺接和根母连接,直管先与专用螺接进行有效连接,插入螺接管口要干净,并且要插入到最底部,套接完成后用专用工具将紧定螺丝拧紧至脱落。
2、施工工艺
1)暗管敷设工艺流程:
现浇
楼板
预制
加工
定位
放线
管线连接
板墙
2)暗敷管线,就取最近的路线和减少弯曲,离楼板和墙表面净距离不应小于15mm,管路弯曲处不应有折皱,凹穴和裂缝,弯扁程度不应大于管的1/10,弯曲半径不应小于外径的6倍。
3)暗敷设的所有管线,箱,盒均应按施工图纸施工,在土建拆模板时,应及时清理,并在管内穿好引线。
4)明管敷设工艺流程
定位放线
打胀管固定管码
管、箱、盒固定连接
明敷管线采用离墙码胀管固定的方法安装,所有管线敷设应按图纸要求的走向施工,并做到平整垂直,离墙码固定的间距,直线段在不超过1m内固定,在距拐弯和箱,盒300mm处固定。
5)管内穿线工艺流程
清
扫
口
穿
引
线
选
择
导
放
断
连
接
路
检
查
摇
测
电
阻
穿线前应检查管口护口是否齐全,如有遗漏和破损应补齐和更换,穿线时应往管内吹入适量的滑石粉。
相线,中性线和地线应按图纸要求分色,穿线时应注意不同回路,不同电压和交流与直流导线,不得穿入同一管内,同一交流回路的导线必须穿于同一管内。
6)导线和设备器具的连接应符合规范要求,截面在10mm2及以下的单股导线直接与端子连接;
截面积在2.5mm2及以下的多股导线拧紧搪锡与端子连接;
截面积大于2.5mm2的多股铜导线端部拧紧搪锡后再与设备扦接式端子连接,一般经接续端子连接;
不许采用开口端子,每个端子接线不多于2根电线。
BV导线间连接禁止采用压线帽,应采用高压绝缘带缠绕、涮锡。
四、施工质量保证及措施
1、所使用的材料必须事先办理审批,经总包、业主、监理、设计单位认可。
2、所有主要材料要在原厂进行测试并符合有关规定,厂家还需提交有关测试报告和证书于总包审核,报监理公司及市有关局审阅认可。
3、使用材料均应符合设计技术规范和国家现行的技术标准并有合格证明。
4、材料进场时要向总包提交材质证明或产品合格证并经总包审核,报监理业主检查确认后方可使用。
5、向监理公司提交有关施工图纸,有特殊要求的还要提交施工安装要求,质量标准等。
6、执行国家标准建筑机电安装工程质量检验评定标准,及有关机电技术规范和安装验收规范。
7、施工中首先做好自检互检工作,再呈请总包审核,报监理按标准要求验收。
8、建立技术质量保证体系,设技术队长1名,施工员1名,质检员1名。
9、施工过程随时做好安装检验批质量验收记录,经总包、监理批准进行下一道工序。
10、保存好与工程有关的所有文件、资料(包括自检、质检、隐检等有关资料)。
11、工程质量的管理目标
1)工程质量合格率100%,优良率80%
2)力争创建优质工程
五、文明施工安全保证措施
安全施工、文明施工是我们的宗旨。
本工程施工面较大,施工项目多,施工期较紧迫,且土建与安装工程交叉施工,因而尤其要注意施工安全问题,必须在安排施工任务的同时,采用安全技术,制定安全措施,防止安全事故的发生。
每一个施工人员必须在思想上重视,在施工过程中严格遵守安全操作规程。
特别应注意的是:
1、接受总包的管理,严格遵守国家和当地有关安全消防治安保卫的有关法规法令以及总包有关的规定和制度。
2、建立安全保证体系,建立有效的管理体系。
设立1名专职安全员。
3、进入现场的施工人员要事先接受安全教育和培训,专业工种操作人员均须持证上岗。
4、进入施工现场,必须戴安全帽,穿安全鞋,高空作业应使用安全带,危险区域应作醒目标志及护栏。
5、电气设备必须按要求做好保护接地,安装漏电保护开关。
6、将安全与每人的经济责任挂勾,认真实行安全施工,文明施工。
积极开展抓安全、促安全的安全竞赛活动。
7、现场电源必须按施工平面图设置,严禁乱拉乱接电源。
8、加强夜间照明施工管理,确保施工区域施工的施工照明度。
9、交叉施工时,上下层用小孔安全网隔离,人员出入口搭安全防护棚。
吊装和网架提升时,施工区垂直下方十五米内严禁站人和通行。
10、使用机械设备应严格按照机械设备安全操作规程进行,操作过程中必须注意精神集中,防止手指等部位受到伤害。
11、施工现场禁止吸烟,以免发生火灾,禁止酒后上班。
12、严禁高空坠物。
13、施工用电要事先申请同时必须符合安全电用规定,并有专业技术人员制定安全用电方案报总包批准后经总包指定部位接用。
14、专业操作人员必须熟悉安全操作方法,接线必须正确,接拆线必须在停电情况下进行,禁止带电作业。
15、随时做好接地保护,不乱拉乱接,现场手持电动工具必须有安全漏电保护器。
16、手持电动工具及各种加工机具,圆盘放线器,临时用电开关箱等的外壳、手柄、插头开关等必须完好无损,使用中应防止磕碰、雨淋,导线必须采用五芯,橡套电缆使用中不受破损。
17、施工现场照明设备应采用漏电保护器,灯具下口不低于2.4米,气体放电灯安装高度应在3米以上,导线应远离灯具,灯具金属外壳应可靠接地。
支持灯具的灯架必须是绝缘材料制作的,灯具周围不得有易燃物品。
18、采用移动式手持灯具电源电压不得超过36V,灯体导线应绝缘好,灯体外部应用金属网罩,照明变压器必须是安全灯变压器(双绕组互感式,禁止使用自耦变压器)。
19、现场动火必须开好动火证,并清理好周围易燃易爆物,在施工动火地点应有装备好的消防灭火器材。
六、主要材料施工机具计划
施工器具与材料设备:
电焊机4台;
台钻2台;
砂轮切割机1台;
照明灯10台;
手提配电箱5台,手电钻(6~12mm)3台;
电锤(8~38mm)4台;
套丝机(f20~32mm)4台
暗埋管弯管器:
φ156个;
φ204个;
φ253个;
明配管弯管器:
φ208个;
φ254个;
φ321个;
七、施工进度计划
严格按施工进度表执行,按期完成任务,做好交工验收工作。
八、施工用电
要求总包在每层提供给强电2~3个专用回路,
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