生活垃圾焚烧发电项目冲孔灌注桩监理实施细则(正式)Word下载.doc
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10.旁站检查项目………………………………………………………………19
11.抽检项目……………………………………………………………………19
12.施工单位必须试验项目……………………………………………………19
13.安全生产控制措施…………………………………………………………20
14.风险分析……………………………………………………………………20
15.监理依据……………………………………………………………………22
16.监理工作制度………………………………………………………………23
1.基桩工程概况
达州市生活垃圾焚烧发电项目主厂房总面积约20851m2,综合楼面积约3048m2,采用冲孔灌注桩基础,其中主厂房403根,桩径为800,综合楼35根,桩径为800,基础持力层为中风化泥岩,单桩竖向承载力特征值为3500KN,砼强度等级为C30。
建设地址位于通川区复兴镇九龙村。
2.设计要求
根据设计图纸和技术交底本工程冲孔灌注桩技术要求如下。
1.冲孔桩的主要技术指标见下表:
桩号
桩径
(mm)
数量
(根)
单桩承载力设计值
(KN)
持力岩层
入岩深度
(m)
ZJ
800
438
3500
中风化泥岩
≥1.50
注:
当岩面倾斜时,桩端全截面岩面开始计算深度。
1.砼强度等级:
C30。
2.桩顶伸入承台长度不应小于100mm。
主筋的锚固长度不小于30倍主筋直径。
3.钢筋工程:
纵向钢筋及螺旋箍筋为II级钢筋,设计中对钢筋接头规定采用焊接或机械连接,钢筋接头应错开35d且不小于500mm,同一截面上钢筋接头面积不得超过钢筋总面积的50%,同一根钢筋应尽量减少接头。
箍筋的螺距为200mm,桩顶和桩底按设计要求进行加密,螺距为100MM。
4.对桩的检测试验设计要求:
(1)超声波检测由设计和质检站共同选定具有代表性的位置,数量由设计确定。
(2)所有桩必须进行低应变动力检测试验。
(3)单桩竖向静载试验,试桩数量同一桩径不少于该桩径总数的1%,且不少于5根。
(4)单桩水平静载试验,试桩数量同一桩径不少于该桩径总数的1%,且不少于5根。
?
(5)持力层抽芯检查,检查数量不少于桩的总数的3%。
(6)每根桩必须留置一组砼试压件。
(7)钢筋原材及焊接件必须见证取样送检。
(8)随机进行砼塌落度检测并作好检测记录。
3.监理工作目标
根据发包人招标条件和承包商投标条件、合同条件监理工作目标如下表:
项目
监理工作目标
施工工期
按“日历工期90天”的目标进行控制
工程质量
所有工序均符合设计和规范要求
工程造价
按实际工程量结算
文明安全
按“达州市建设工程文明施工”条件进行控制
4.质量标准
1.主控项目:
(1)冲孔灌注桩使用的原材料必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)成孔深度必须符合设计要求,沉渣厚度严禁大于50mm。
(3)实际浇筑混凝土量严禁小于实际理论计算体积,桩身任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于1。
(4)浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定。
(5)钢筋的规格和数量必须符合设计要求。
(6)砼强度必须符合设计要求。
(7)桩端伸入持力岩层和深度必须符合设计要求。
(8)桩端持力岩层的性质和持力岩层的厚度必须符合设计要求,
2.一般项目:
(1)桩径允许偏差为-50mm。
(桩径允许偏差的负值是指个别断面)。
(2)桩顶标高允许偏差±
10mm,
(3)钢筋笼制作允许偏差见下表:
序号
项目
允许偏差
1
主筋间距
±
10mm
2
钢箍间距或螺旋钢筋螺距
20mm
3
钢筋笼直径
4
钢筋笼长度
(4)钢筋笼主筋保护层允许偏差±
10mm。
(5)桩身垂直度允许偏差不大于1%;
(6)泥浆护壁冲孔灌注桩桩位允许偏移见下表:
序号
桩径(mm)
单桩桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩
桩基沿轴线方向和
群桩基础中间桩
D/6且不大于70mm
D/4且不大于150mm
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
3.单桩验收应符合下列要求:
根据“建筑工程施工质量验收统一标准”(GBJ50300-2001)和精神,单桩验收应符合下列要求:
(1)主控顶目合格,一般项目符合规范要求;
(2)具有完整的施工工序操作依据、质量控制措施。
5.工艺流程及控制要点
(1)完成施工准备阶段的工作后,正式开始施工单根冲孔灌注桩的主要工艺流程如下图:
施工放线
安装冲孔机
冲击成孔
第一次清孔
吊装钢筋笼
插入导管
第二次清孔
安装漏斗,隔水栓
灌注水下砼
拔出导管结束
单桩验收
制备泥浆
制作钢筋笼
(2)主要控制点:
随着工程按上述工艺流程进行,每道工序主要的控制要点于下表:
主要工序
控制要点
监理方法
施工
放线
检查护筒中心与桩中心的偏差(不大于20mm)。
(成批)报验签证
安装
冲孔机
检查桩机水平度,检查桩机是否平稳。
施工人员自控
监理人员旁站
(1)冲不同的岩石时应有控制冲进速度;
(2)桩机设备发生异常现象要及时处理;
巡视
检验
(第(3)项要报书面方案)
检查钢筋笼制作质量
成批验收
5
检查成孔质量:
孔深、孔径、沉碴厚度,泥浆比重、粘度、含砂率。
报验签证
6
检查连接接头是否符合要求。
钢筋笼长度(承台锚固长度),保护层是否齐全,钢筋笼的中线。
焊接经监理验收合格后下,放钢筋笼
7
检查导管长度及封密性能,导管底与孔底的距离。
8
检查泥浆比重、粘度、含砂率。
控制沉渣厚度。
旁站监理
9
10
检查砼配合比、初凝时间;
控制砼的初灌量;
砼坍落度测试;
砼强度试验试件的取样和制作;
充盈系数是否符合要求。
报验答证
见证取样
11
拔出导管
检查桩顶标高;
单桩验收。
12
检查泥浆的比重、粘度、含砂率。
应符合规范或施工组织设计要求。
6.静载试验控制
按要求将荷载分级加到桩上,在桩下沉未达到规定的相对稳定标准前,该级荷载维持不变;
当达到稳定标准时,继续加下一级荷载;
当达到规定的终止试验条件时终止加载;
然后在分级卸载到零。
试验周期为3~7天。
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)和《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)都提供了该试桩方法。
每级加载为预估极限的1/10~1/15,第一级可按2倍分级荷载加荷。
每级加载后间隔5、10、15min各测读一次,以后每隔15min测读一次,累计1h以后每隔30min测读一次。
每次测读值计入试验记录表。
每一小时的沉降不超过0.1mm,并连续出现两次(由1.5h内连续三次观测值计算),认为已达到相对稳定,可加一级荷载。
7.监理具体实施细则
(一)质量控制
1.施工准备阶段
(1)参加由建设单位组织的技术交底会议,对设计中存在的疑问在会上提出,进一步熟悉设计要求,同时收集技术交底文件作为监理工作的重要依据之一。
总监理工程师要在技术交底文件上签字。
(2)审查施工组织设计:
a.审查组织管理体系,特别是质量保证体系和文明安全施工保证体系;
是否与投标文件一致。
b.审查施工现场总体布局是否舍理;
c.认真审查工程地质特征及环境状况,是否在施工组织设计中考虑了在施工中对质量和安全带来不利影响;
d.主要施工技术措施是否有针对性,有效性;
是否符合现行强制性标准和规范要求。
(3)检查施工单位项目管理机构人员是否按投标条件承诺到位并检查是否具备相应资格。
(4)向施工单位交施工现场、交标桩,特别标桩要求发包人、承包人、监理人三方到现场交底,作出详细记录,并作好图片资料。
(5)施工单位应将施工放样的资料向监理人报验并签证。
确保轴线和标高符合设计要求。
监理人员应当检查测量设备是否符合要求,测量人员持证上岗情况。
(6)严格控制原材料的质量,本工程主要材料是钢筋、商品砼、电焊条。
a.材料进场后24小时内施工单位应通知监理人进行验收,检查批量,检查出厂证、产品合格证、产品使用说明书,如果是复印件,应说明原件存放何处并有经手人签字和加盖供应商公章,施工单位将合格的三证作为附件并报验答证。
b.施工单位应对进场材料按规定进行抽检,监理人员见证取样;
应检查取样人员资格证书;
检查取样过程和试件是否符合相应规范的要求。
B.商品砼既要当作材料供应又要当作施工分包来对待进行质量控制。
l采购前,施工单位应申报供应厂家的资质等级;
l砼进场前应检查水泥的“三证”及抽检试验报告,砼用砂、石的抽检资料,厂家的砼强度抽检试验报告,坍落度测试,凝结时间试验等检验资料。
C.电焊条也应当认真检查,主要检查三证和适应性。
(7)检查承包人机械设备是否桉投标条件承诺到位,检查设备完好率。
2.开工:
建设单位、施工单位、监理单位各方做好了开工准备工作后,由总监理工程师主持召开第一次工地会议,与会三方认为开工条件成熟,承包人提交开工报告,监理经业主同意后下达开工令并批准开工。
3.施工实施阶段
本合同工程的施工阶段的质量控制,首先对单桩成桩过程的质量控制,即工序质量控制,单根桩进行验收,第二步是对全部群桩进行全面验收,第三步是进行全面检测对质量作出最终评估。
此处所指质量控制是针对单根成桩过程而言。
所谓单桩验收制度是指每根桩施工至设计标高+0.800m标高后进行全面验收,这是单一的局部监理行为,是第二步“对全部群桩进行全面验收”的基础,是必要的监理措施和手段。
质量控制的原则:
根据对单根桩的工艺流程规定的工序,按设计要求和规范要求,严格按施工组织设计和监理程序以单桩为
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