燃气管道项目经理、监理、施工员必读Word下载.doc

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管沟回填前，施工单位代表与建设单位代表共同对管道进行检查.

管道对接街头坡口尺寸

项目

厚度（mm）

坡口角度

钝边（mm）

间隙（mm）

1

6-7

55-65

1.0-1.5

1.0-1.6

2

8--10

55--65

1.0-1.6

1.5-2.O

（3）钢管组装前应将管端20mm内的污油、铁锈、熔渣等清除干净，并将管端螺旋

缝进行补焊，其长度不应小于50mm，并将管道内的杂物也清楚干净.

（4）管端如有较情度变形可用专用工具矫正，不能用锤直接敲击管壁.

（5）当采用斜口时，其偏转角不宜大于30--70，相邻两斜口的艰巨在偏转角同

向时，不得不小于1.5倍的管道公称直径.

4、管道焊接

（1）管道的焊接方法采用手工电弧焊：

钢管与阀门连接时采用法兰连接：

管端焊接街头形式应满足《城镇燃气书陪工程施工及验收规范》（CJJ33--89）第四章规

定.

（2）焊条的存放应做到防潮、防雨、防霜及油类侵蚀.

（3）焊接前应将坡口表面及破口边缘内外侧不小于10毫米捍卫内的油漆、污垢、铁锈、毛刺及镀锌层清除干净，并不得有裂纹和夹层等缺陷.

（4）管道焊接应采取多层焊接，施焊时，层间熔渣应清楚干净，进行外观检查合格

后方可进行下一层焊接.

5、焊缝检查

（1）焊缝质量检查应符合下列要求：

①管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物

清理干净.

②焊缝的宽度应比坡口宽2.5-3.5毫米.

③焊缝表面不得有裂纹、未融合、气孔和回渣等缺陷.

（2）管道焊接完成后，应对全部焊口进行10090超声波探伤检验.X射线检验的方法

和质量分级标准应符合现行有关规定.

6、管道的防腐

燃气管道采用三层PE结构外覆盖层和牺牲阳极法相结合的防腐保护法，全线

层采用加强级防腐，焊口采用热缩套进行补口.管道外防腐层应预制并符合国家

现行标准.

7、管沟回填

管沟回填前，应与野猪代表共同对管道惊醒检查.

（1）管道埋深应符合设计要求，管顶标高测量完毕，资料应齐全、准确：

（2）管道在沟内不得有悬空现象，应清除沟内积水：

（3）管道防腐绝缘应检查，发现碰伤擦破，应立即修补：

管道两侧及管顶以上0.5米内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物.

回填土应分层夯实，每层厚度为0.2-0.3米，管道两侧及管顶以上0.5米内的天土必须人工夯实，当填土超过管顶0.5米时，可使用小型机械夯实，每层土厚度

0.25-0.4米.

8、钢管阴极保护的办法

阴极保护通常有两种办法：

（1）牺牲阳极法

（2）强制电流保护法

9、管道的吹扫和试压

燃气管道安装完毕后，均应进行吹扫与试压.吹扫与试压介质采用压缩空气.

管道吹扫

（1）吹扫时应在吹扫管道末端加同径阀门做吹扫口，吹扫口应社在开阔地段并加

固.

（2）每次吹扫的长度，应根据吹扫介质、压力和气量来确定，不宜超过3km.（3）吹扫应反复进行数次，确认吹净以白布检验合格为止，同时做好纪录.

管道试压

（1）试压注意事项

①试压用的压力表，应在硝烟有效期内，其量程不得大于试验压力的2倍，弹簧

压力表精度不得低于0.4级.

②试验时所发现的缺陷，应在试验压力降至大气压力时进行修补，修补后进行

复试.

（2）强度试验

③燃气管道的强度试验压力为设计压力的1.5倍

④管道附属设备的试验压力按设计要求进行

⑤进行强度试验时，达到试验压力后，稳压1小时，用肥皂水检查所有焊缝，无漏气无降压为合格.

（3）气密性试验

①气密性试验应在强度试验合格后进行，试验压力应遵守下列规定：

试验压力应为设计压力的1.5倍.

②埋入地下燃气管道的气密性试验宜在回填至管顶以上0.5m后进行.

③在气密性试验开始前，应向管道内充气至试验压力，保持一定时间叨叨温度和压力稳定.

④气密性试验时间宜为24小时.

㈢、室内燃气管道安装

l、室内燃气管道系统

一般为用户引入管、干管（立管）、支管、燃气表组成，管材采用镀锌钢管.2、室内燃气管道的连接形式

管径大于50mm时采用焊接，等于或小于50mm时一般采用丝扣连接，架空引入管或有特殊要求的管道等部位可采用焊接.

3、室内燃气管道的安装要求

①用户引入管

引入管一般由地上（距室内地坪0.3-0.5m）引入室内，室外部分埋深不于0.6m.引入管穿过建筑物起初隔墙或管沟时应设置在套管内，在套管内的管段不应有接头，套管与燃气管之间应用沥青油麻填实，

②室内管道

立管要求垂直<

—2%，支管平直.每层立管设一只管卡，高度宜在1.5m处，室内燃气管与其他管道设备应保持一定间距（执行标准为企业规范）

③阀门安装

室内管道系统中的阀门管竟50mm以上一般采用法兰球阀，管竞在50mm或以下的时候，采用丝扣连接铜球阀.立管球阀安装高度在1.5m处，高层建筑物的立管上，每隔六层加设分段阀门.灶前管（表后管）应装一只球阀，高度为1.4m.

④燃气表的安装：

燃气表安装高度为表底距地坪1.7m，表侧距侧墙应>

-0.2m.

⑤活接头的设置

室内燃气管道系统，为了安装而后维修方便，必须设置活接头，一般除立管球阀后

设活接头外，每隔一层均应设置活接头，安装高度一般为距室内1.2m.水平管上

尤其拐弯叫多的水平管上也设置活接头.

⑥套管的设置

室内燃气管道应在下列位置加设套管：

I用户引入管穿墙部位.

II室内立管穿楼板部位

III当室内管道必须穿越客厅或卧室的特殊情况下，其穿越部分的燃气管必须全

部设在套管内，切不得有接口.

安全及文明施工措施

l、安全工作方针和目标

方针：

安全第一，预防为主

目标：

杜绝重大设备和人身事故，火灾事故

事故频率为0.

（一）安全保护措施

（1）组织管理措施

①贯彻执行《建设工程施工现场管理规定》，按《建筑施工安全检查评分标准》

（JGJ59-88）的规定，实现安全施工现场达标，常见一个安全文明的施工环境.

②工人进场教育

认真贯彻国家有关安全法规，提高安全，文明施工意识，牢固树立”安全第一，：

预

防为主”的思想，坚持对入场的工人进行入场安全教育，坚持特种作业人员持证上

岗：

定期召开安全会议，讲解安全知识，强调并落实隐患整改措施.

（2）安全保证措施

①进入施工现场必须戴安全帽，

②施工现场的坑、井、沟等必须设置可靠的围栏、警示标志等安全设施，沟槽

开挖严格按照设计要求放坡，重点地区加支撑挡板，专人看护

③在搬运、安装过程中要做好半成品及成品保护，并派专人看护，

④对预埋管线要做好标志桩等标记，一防其他单位开挖土方时损坏管线免由此造成的返工.

⑤对本工程重要设备，要做好设备的安全，在设备、出库、安装、调试过程中，要及时和业主、监理沟通，特别主义运输、吊装和成品的保护.

⑥施工机具要定期维护.如起重设备等要经过检查确认安全可靠后方能使用.

⑦施工用临时电源、电线采用电杆架设，并派专人维护.电动设备应符合安全用电规定，使用前应检测绝缘应有的防雨措施，手持电动工具、生活照明线路上设置漏电保护起，夜间施工应有足够的照明.

⑧电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫，一、二次电线接线处有防护装置，二次点使用接线柱，一次电源线采用橡胶电缆

⑨根据物质性质、类别惊醒保管.

⑩合理布置消防器材，并派专人定期检查，保持有效，可靠，消防通道保持通常.安全措施器材表

序号

器材名称

单位

个数

备注

安全帽

顶

85

安全带

条

10

3

泡沫或干粉灭

火器

个

4

消防桶

5

消防铲

把

6

安全行灯变压

器

厶口

7

安全标语牌

块

若干

（二）文明施工的技术措施及防污染措施

现场文明施工是施工企业现代化管理的一个重要组成部分，一个工地的文明施工水平是该工地各项管理工作的综合体现，也反映了所在企业各项管理工作的水平，我项目部对现场文明施工非常重视，对工地的现场文明采取了下列措施：

1、对现场管理方面的要求：

工地要设立明显标牌，标明工程名称、概况、施工单位和工程负责人的姓名.2、施工现场场地平整、道路坚实畅通，有排水措施，基础、地下管道施工完工后要及时回填平整，清除积水

3、现场施工临时水电要有专人管理.

4、工人的操作地点必须整洁，做到活完脚下清，工完场地清.

5、施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当的位置设临时堆放点，并定期运走.

6、根据现场施工情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到鼓舞士气，表扬先进及质量与安全的宣传教育作用.

三、施工进度计划，工期保证措施

根据图纸和现场观察，我项目部门拟定此工程工期为30个有效工作日，为确保按期完成，我们将做好一下工作：

1、作好正式开工前的各项准备工作，编制切实可行的施工组织设计和先进的施

工方案，施工急剧设备和仪器仪表准时运至现场，施工所需材料提前作好准备，确保按期正式开工.

2、为加快工程进度，在现场作业面许可并在确保安全的情况下，尽量安排同时作业，平行施工.

3、所有外购材料应以保证工程质量为前提，坚决杜绝三无产品，避免返工现象.

4、严格按施工进度计划的要求，按期完成各项工作.

5、严格执行施工规范的要求，积极配合监理单位及时检查验收，确保工程顺利

进行.

6、加强外部协调，切实做好与道路单位的沟通工作，交叉施工各方及时联络，互相提供方便.

7、作好施工平面的管理工作，并协助保护施工成品，各型号的管材、管件合理规放.