火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)Word格式文档下载.doc
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一九九六年十月二十日
总编说明
《火电施工质量检验及评定标准》(以下简称《验标》)第九篇《焊接工程篇(试行)》,
自1983年颁发试行以来,在全国火电施工的质量检验及评定工作中发挥了重要作用,尤其
是对施工全过程的工序质量控制、质量检验和监督,效果更加明显,为保证我国电力工程焊
接质量做出了一定贡献。
但是,随着我国经济改革、开放的进一步深入,300~600MW大容量火力发电机组的
比重逐年增加,亚临界、超临界机组的投产和新钢种、焊接新工艺不断发展,以及《电力建
设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》已经修改,新《焊规》DL5007—92已于1992年9月正式执行。
显然,《验标(试行)》版本已不能适应当前及今后电力发展的需要。
为此,原《验标(试行)》(焊接工程篇)急需修订。
为适应电力体制改革,逐步实行建设项目业主负责制、工程招标投标制、工程监理制,
在贯彻GB/T19000一IS09000系列标准中,推行施工项目管理、全面质量管理、企业内部
承包和开展创优质工程活动,加强火电施工质量控制、检验、评定和监督工作的需要,华北
电业管理局受电力工业部建设协调司的委托,负责组织修订了《验标》(焊接工程篇)。
《验标》(焊接工程篇)试行本的修订工作,采取在《验标》(修订)编委会领导、总编主持下,由焊接工程篇修订专业组具体实施的方式。
修订工作从1992年四季度开始,向全国发了征求修订意见的通知;
1993年2月在天津组织召开了《验标》修订准备工作会议;
3月上旬专业修订组在广东召开的全国电力施工焊接管理工作会议上,由部建设协调司组织与会的上海、浙扛、江苏、安徽、广西和天津等省市的电力建设单位、施工企业,以及东北电管局电力建设工程质量监督中心站代表,进行了《验标》焊接工程篇修订座谈,征求意见,制订了修订大纲;
6月底(验标》(修订)初稿完成后,于7月中旬在蓟县初审讨论的意见,经过修改、补充,提出了征求意见稿。
1994年在全国电力施工、建设单位广泛征求意见的基础上,组织召开了送审稿编写讨论会,并提出了送审稿。
去年,经部建设协调司在厦门召开的《验标》(焊接篇)送审稿审查会审查讨论和修改,最后提出了《验标》(焊接篇)修订报批稿。
《验标)修订的主要依据,是《验标》(试行)本和国家及部新颁发的规范、标准、规定,并吸取了我国过去的施工经验;
同时,还参照了原材料、制成品和设备制造厂家的有关质量标准和技术要求。
由于《验标》(焊接篇)修订受到种种客观条件,以及修订时间、修订人员水平的限制,
其中缺点、错误在所难免。
望各单位在执行中,认真提出修改和补充的具体意见。
一九九六年十月
本标准审定:
张义贤张佩良
总编:
冯忠贵
主要修订人员:
张信林李伟东张维斗何晓夫
目次
1总则…………………………………………………………………………………………
2焊接工程分类及质量验评等级标准………………………………………………………
3焊接工程质量验评的条件、内容和方法…………………………………………………
4焊接工程质量验评工作的组织和管理……………………………………………………
附《火电施工质量检验及评定标准(焊接篇)》编制说明………………………………
1 总则
1.1本篇适用于电力工业单机容量为600MW及以下火力发电机组安装工程和加工制作的焊接质量验收及等级评定。
1.2引进国外火力发电机组的焊接质量验评工作,除建设合同中另有具体规定的部分外,应按本篇的规定执行。
1.3焊接工程施工除执行DL5007—92《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》和有关规程、规范外,具体质量验评工作应按本篇进行。
1.4本篇用于分项工程焊接质量的验收和等级评定。
焊接作为分项工程的一道重要工序参与有关专业分项工程联评或单独评定。
注:
进行焊接工程质量验收和等级评定时,以各专业篇所列分项工程细目为准。
1.5焊接工程的质量,应根据工程分类、焊接接头类别及质量要求分别进行验评。
1.6焊接工程质量等级评定分为“合格”和“优良”两级。
2焊接工程分类及质量验评等级标准
2.1焊接工程分类和质量检查、检验项目及数量,见焊2.1表。
2.2焊接工程质量的验评标准,见焊2.2—1表、焊2.2—2表、焊2,2—3表、焊2.2—4表、焊2.2—5表和焊2.2—6表。
21
焊2.1表焊接工程分类和质量检查、检验项目及数量表
工程
类别
范围
焊接
接头
质量检查、检验项目及数量(%)
外观检验
无损探伤1)
代样
检验
硬度2)
光谱3)
严密性试验
自检
专检
工地
质检部门
A
1
工作压力大于或等于9.81MPa的锅炉的受热面管子
Ⅰ
IOO
100
5
50
0.5
10
2
外径大于159mm或壁厚大于20mm、工作压力大于9.81MPa的锅炉本体范围内的管子及管道
25
—
3
外径大于159mm、工作温度高于450℃的蒸汽管道
4
工作压力大于8MPa的汽、水、油、气管道
5
工作温度大于300℃,且不大于450℃汽水管道及管件
B
工作压力小于9.81MPa的锅炉的受热面管子
Ⅱ
工作温度大于150℃,且不大于300℃的蒸汽管道及管件
工作压力为4~8MPa的汽、水、油、气管道
——
工作压力大于1.6MPa,且小于4MPa汽、水、油、气管道
C
工作压力为0.1~1.6MPa的汽、水、油、气管道
Ⅲ
l
外径小于76mm的锅炉水压范围外的疏水、放水、排污、取样管子
D
工作压力为0.1~1.6MPa的压力容器
1块/台4)
工作压力小于0.1MPa的容器
E
承重钢结构(锅炉钢架、起重设备结构、主厂房屋架、支吊架等)
按设计
烟、风、煤、粉、灰等管道及附件
一般支撑钢结构(设备支撑、梯子、平台、步道、拉杆、非主要承重钢结构等)
IO
密封结构
F
铝母线
按国标<
电气装置篇)要求
注1)无损探伤检验按DL5007—92的7.0.1.3规定。
2)经焊接工艺评定,且具有与焊接作业指导书规定相符的热处理自动记录曲线图的焊缝接接头,可免去焊缝硬度测定。
3)焊缝光谱分析按DL5007—91的7.0.1.4规定。
4)制作压力容器时,每台焊制试板一块,做力学性能试验。
焊2.2—1表A类工程焊接质量检验评定标准表(mm)
序号
验评项目
检验指标及要求
性质
部件
规格
质量标准
检查方法
及器具
检验指标
检验要求
A-1
A-2
A-3
A-4
A-5
项目
指标
合格
优良
焊
接
头
表
面
质
量
焊缝成型
有
焊缝过渡圆滑,
接头良好
焊缝过渡圆滑、匀直、接头良好
目测
焊缝余高1)
δ≤10
0~0.25
0~2
目测,焊缝检
测尺
δ>
0~3
0~2.5
焊缝宽窄差1)
δ≤10
≤3
≤2
≤4
≤3
咬边
主要
h≤0.5,∑I<
0.1L,且≤40
无
错口
外壁≤0.1δ,且≤4
外壁≤O.1δ,且≤1
目测,直尺
弯折
D<
≤1/100
D≥100
≤3/200
裂纹
无
3~5倍放大镜目测
弧坑
有
气孔
夹渣
2
无损探伤
射线
达到SDl43—83规定的Ⅱ级
探伤仪器
超声波
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