混凝土硬化路肩施工技术方案Word下载.doc
- 文档编号:15469325
- 上传时间:2022-11-01
- 格式:DOC
- 页数:4
- 大小:19.71KB
混凝土硬化路肩施工技术方案Word下载.doc
《混凝土硬化路肩施工技术方案Word下载.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《混凝土硬化路肩施工技术方案Word下载.doc(4页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
请监理检测,符合要求后再进行下一道工序。
二、模板安装
模板采用钢模,安装前由测量组放出平面位置及高程控制线,安装时将模板放在预先标定的基层位置上,两侧用钢筋及外侧加短斜撑加以固定,钢筋间距模板内侧1-1.5m,模板外侧0.5-1m,模板安装牢固,紧密,直顺。
安装完毕后,应检查模板的平面位置,高程,平整度和垂直度等。
如果模板下出现空隙,可在模板下放砼垫块堵塞。
确认正确安装后,在模内侧均匀涂刷脱模剂。
三、混凝土浇筑
混凝土由搅拌机拌和,搅拌机附近有砂、碎石堆料场及水泥库房,并设有隔离标记。
混凝土搅拌应将设计配合比换算成施工配合比,施工人员严格按施工配合比配料。
每天开始拌和前,应根据天气变化情况测定砂、石材料含水量,以调整配料实际加水量。
每次拌和所用材料应过秤,要求配料精度水泥±
1.5%,砂为±
2%,碎石为±
3%,水为±
1%,每一工班应检查配料精度至少2次,每天检查坍落度2次。
由自卸车或手推车运输至浇筑地点,混凝土从搅拌机出料后运到铺筑地点浇筑完毕的允许最长时间,应根据试验室的水泥初凝时间及施工气温确定。
装运混凝土的容器不应漏浆和能防止发生离析,混凝土出料及铺筑时卸落高度不应超过1.5m,若超过时,应设置溜槽卸料。
混凝土搅拌和运送后,应将使用设备及现场清理干净,以便下次使用。
当混合料运送至浇注地点后,一般直接倒向安装好的模板内,采用人工浇注法,人工浇注严禁抛掷,防止离析。
浇筑时应考虑水泥混凝土振捣后的沉降,虚高可高出设计高度的10%左右,使捣实后的面层标高同设计相符。
混凝土用振动棒振捣,靠近边角处要加强振捣,振捣过程中用人工及时找平。
振捣每一位置处的持续时间以混合料停止下沉,不再冒气泡并泛出水泥浆为准,不宜过振。
振捣时检查模板有无下沉、变形或松动。
混凝土平整时,多余水泥混凝土铲至新水泥混凝土中,水泥混凝土不够处应加较细的碎石混合料,待砼提浆后,用人工进行表面压光,最后用橡胶布去掉抹痕。
用3m直尺检查平整度,若不符合要求,则继续用振动棒在混凝土终凝前抹平,直到符合规范要求为止,找平时,严禁用纯砂浆找平。
四、接缝
a、伸缩缝在混凝土结硬后(混凝土强度达到25%~30%),采用切割机一次成型,切割产生的粉末在其干前应清除干净。
碎石混凝土的最佳切割抗压强度为6.0~12.09Mpa。
具体切割时间根据施工温度、混凝土质量等确定,切割深度约2~3cm。
b、胀缝根据设计要求,一般的段50m设置一道,小半径平曲线和凹形竖曲线变换处,应设置胀缝,胀缝应与路面中心线垂直,缝壁必须竖直,缝隙宽度应一致,缝中不得连浆,下部设置胀缝软隔板,上部灌注聚氯乙烯胶泥。
五、养生
硬化路肩一般在初凝后进行养生,养生采用湿治养生法,每天均匀洒水数次,使其保持潮湿状态。
养生时间不少于14天。
六、施工安全保障措施
1、设安全员,落实安全责任制,明确分工,责任到人,把安全工作落实到实处。
2、施工作业段两头设明显标志,设专人指挥施工及过往车辆。
3、施工现场要搞好安全宣传工作。
4、坚持安全生产,做好安全工作。
七、混凝土路肩施工工艺图
(后附砼路肩施工工艺图)
附件一:
施工工艺流程图:
养护
浇筑混凝土
支模、挂线
清理下承层
涂沥青、铺砂砾垫层
填土、压实
混凝土搅拌、运输
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 混凝土 硬化 路肩 施工 技术 方案