沉井脚手架专项施工方案Word格式文档下载.doc
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6、脚手架的使用及保养 13
6.1、脚手架的使用 13
6.2、脚手架的保养 14
7、脚手架的拆除 14
8、脚手架的安全管理 15
9、脚手架坍塌事故应急预案 15
9.1、目的 15
9.2、应急指挥领导小组成员 15
9.3、应急响应 16
9.3.2报警 16
9.3.3接车 16
9.3.4抢救 17
9.3.5现场保护 17
17
1、工程概况
本工程为寿阳县曹家河城区段污水收集工程六标段沉井脚手架工程,外部采用双排落地式脚手架。
沉井内径为7m,外径为8.6m,高度为6.5m。
2、脚手架方案编制依据
1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
2)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
3)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
3、脚手架参数信息及搭设
3.1、脚手架参数及搭设
1、沉井外部采用双排落地脚手架,其搭设尺寸为:
立杆的纵距为1.2米,立杆的横距为1.2米,立杆的步距为1.8米;
沉井内外脚手架搭设均为高度为6.3m,立杆计算采用单立管;
内排架距离壁板长度为0.35米;
大横杆在下,搭接在大横杆上的小横杆根数为2;
采用的钢管类型为Φ48×
3.5;
横杆与立杆连接方式为单扣件;
扣件抗滑承载力系数为0.80;
连墙件采用一步四跨,竖向间距6.0米,水平间距1.8米,采用钢筋做拉筋通过焊接连接;
3.1.1、施工前严格按施工方案放线、设置底座、垫板和标定立杆位置。
3.1.2、搭设前,必须对进场的脚手架杆、配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆、配件。
3.1.3、脚手架从中间部位开始向两边交圈搭设,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆后,立即设置连墙杆。
3.1.4、立杆:
采用单立杆,相邻立杆的接头位置错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离必须小于600mm,立杆与大横杆必须用直角扣件相紧,不得隔步设置,不得遗漏。
立杆的垂直偏差必须小于架高的1/300,并同时严格控制脚手架绝对偏差,落地脚手架必须小于40mm;
3.1.5、扫地杆:
脚手架必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮为200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
3.1.6、大横杆:
大横杆分布在立杆内侧,长度选择6.0m钢管为宜,上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离大于500mm。
3.1.7、小横杆:
小横杆贴近立杆布置,长度选择1.5~2.0m钢管,搭于大横杆之下并用直角扣件扣紧,在相邻立杆之间,根据需要加设1根或2根便于铺设脚手板。
在任何情况下,均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
3.1.8、剪刀撑:
剪刀撑与脚手架同步搭设,设置在脚手架外侧立面,沿架高连续布置,斜杆与地面夹角为45度至60度,剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间增加2~4个扣结点。
所有剪刀撑搭接长度不得小于1m,并最少采用3组扣件固定。
3.1.9、连墙杆:
连墙杆采用一步四跨,竖向间距1.8米,水平间距6.0米,离墙身0.3m,采用钢筋焊接连接。
3.1.10、脚手架各杆件相交伸出的端头,均应大于10cm,以防止杆件滑脱。
每一步距内均设置防护栏杆及安全网。
3.1.11、人员通道:
附着在沉井脚手架北侧,按常规要求,搭设一座“之”形走道,以供人员上下,搭设时及时进行安全网围护。
3.2、活荷载参数
施工荷载均布参数设计为3.0kN/m2,脚手架设计为结构脚手架;
同时施工层数按2层考虑;
3.3、风荷载参数
根据建筑结构荷载规范,泉州地区,基本风压为0.800,风荷载高度变化系数按海边地区考虑μz为1.800,风荷载体型系数μs为0.649;
考虑风荷载;
3.4、静荷载参数
每米立杆数承受的结构自重标准为0.1291kN/m2;
脚手板自重标准值为0.350kN/m2;
栏杆挡脚板自重标准值0.110kN/m2;
安全设施与安全网为0.005kN/m2;
脚手板铺设层数:
2;
脚手板类别:
竹串片脚手板;
栏杆挡板类别:
栏杆冲压钢;
3.5、地基参数
地基土类型:
沉井内部为中粗砂垫层,地基承载力标准值为150kN/m2;
4、脚手架计算
落地脚手架最高为6.3m,故本次主要计算搭设最高时的稳定性和安全性。
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的下面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
4.1.1、均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:
P1=0.033kN/m;
脚手板的荷载标准值:
P2=0.300×
1.2/(3+1)=0.090kN/m;
活荷载标准值:
Q=3.000×
1.2/(3+1)=0.900kN/m;
静荷载的计算值:
q1=1.2×
0.033+1.2×
0.090=0.147kN/m;
活荷载的计算值:
q2=1.4×
0.900=1.260kN/m;
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
4.1.2、强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M1max=0.08×
0.147×
1.5002+0.10×
1.260×
1.5002=0.310kN.m;
支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为M2max=-0.10×
1.5002-0.117×
1.5002=-0.365kN.m;
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
σ=M/W=Max(0.310×
106,0.365×
106)/5080=71.9N/mm2;
大横杆的抗弯强度:
σ=71.9N/mm2小于[f]=205.0N/mm2。
满足要求!
4.1.3、挠度计算:
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值:
q1=P1+P2=0.033+0.090=0.123kN/m;
活荷载标准值:
q2=Q=0.900kN/m;
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=0.677×
0.123×
15004/(100×
2.06×
105×
121900.0)+0.990×
0.900×
121900.0)=1.964mm;
脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为l/150与10mm请参考JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表5.1.8。
大横杆的最大挠度小于1500/150mm或者10mm,满足要求!
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的下面。
用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
4.2.1、荷载值计算
脚手板的荷载标准值:
P1=0.350×
1.200×
1.500/(3+1)=0.157kN;
活荷载标准值:
Q=3.000×
1.500/(3+1)=1.350kN;
荷载的计算值:
P=1.2×
0.157+1.4×
1.350=2.078kN;
小横杆计算简图
4.2.2、强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax=1.2×
0.038×
1.2002/8=0.007kN.m;
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=ql/4
Mpmax=2.078×
1.500/4=0.799kN.m;
最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.786kN.m;
σ=M/W=0.786×
106/5080=154.724N/mm2;
小横杆的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求!
4.2.3、挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
Vqmax=5×
12004/(384×
2.060×
121900.000)=0.041mm;
P2=p1+Q=0.157+1.350=1.507kN;
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
Vpmax=19×
1507×
12003/(384×
105
×
121900.000)=5.131mm;
最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.041+5.131=5.172mm;
小横杆的最大挠度小于(1500/150)=10.000与10mm,满足要求!
;
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数0.80,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN;
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
横杆的自重标准值:
P1=0.038×
1.200=0.046kN;
脚手板的荷载标准值:
P2=0.350×
1.2000×
1.500/2=0.315kN;
Q=3.000×
1.20×
1.500/2=2.700kN;
荷载的计算值:
R=1.2×
(0.046+0.315)+1.4×
2.700=4.213kN;
R<
6.40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);
本例为0.125
NG1=0.125×
14.5.000=1.813kN;
(2)脚手
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