江苏省质量通病控制规范摘要Word文件下载.doc
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6顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌混凝土砂浆。
7混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,当墙长大于5m时,应增设间距不大于3m的构造柱;
每层墙高的中部应增设高度为120mm,与墙体同宽的混凝土腰梁,砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
8当框架顶层填充墙用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心块、蒸压加气混凝土砌块等材料时,墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。
9屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。
当采用砌体结构时,应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。
10洞口宽度大于2m时,两边应设置构造柱。
6.1.2材料
1砌筑砂浆应采用中、粗砂,严禁使用山砂和混合粉。
2蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d,不宜小于45d;
混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。
6.1.3施工
1填充墙砌至接近梁底、底板时,应留有一定的空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,方可将其补砌挤紧;
补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
2框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不应折弯压入砖缝。
拉结筋宜采用预埋法留置。
3填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时,框架柱与墙的交接处宜用15mm×
15mm木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1∶3水泥砂浆嵌实。
4通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
5砌体结构砌筑完成后宜60d再抹灰,并不少于30d。
6每天砌筑高度宜控制在1.8m以下,并应采取严格的防风、防雨措施。
7严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽;
竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后,用机械开凿,且在粉刷前,加贴钢丝网片等抗裂材料。
8宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁,并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。
6.2砌筑砂浆饱满度不符合规范要求
6.2.1材料
砌筑砂浆宜优先用预拌砂浆,预拌砂浆的性能应满足莎江苏省工程建设强制性标准《预拌砂浆技术规程》DGJ32的规定。
加气混凝土、小型砌块等砌筑砂浆宜使用专用砂浆。
6.2.2施工
1砖砌体工程应采用“三一法”砌筑;
砌块工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不应超过500mm,且应保证顶头缝砂浆饱满密实。
2应严格控制砖砌筑时的含水率。
应提前1-2d浇水湿润,砌筑时块体材料表面不应有浮水,各种砌体砌筑时,块体材料含水率应符合以下要求:
1)粘土砖、页岩砖:
10%-15%。
2)灰砂砖:
8%-12%。
3)轻骨料混凝土小型空心砌块:
5%-8%。
4)加气混凝土砌块:
≤15%。
5)粉煤灰加气混凝土砌块:
≤20%。
6)混凝土砖和小型砌块:
自然含水率。
砌筑施工时,监理人员应在现场对含水率进行抽查。
3施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时,应将接槎处表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆。
外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌,迎水面表面采用1∶3防水砂浆粉刷。
孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验收手续。
6.3砌体标高、轴线等几何尺寸偏差
6.3.1设计
1卧室、起居室(厅)室内净高不应低于2.4m,局部净高不应低于2.1m(其面积不应大于室内使用面积的1/3);
走道、楼梯平台及作贮藏间、自行车库和设备用房的(半)地下室,其净高不应低于2m;
楼梯梯段净高不应低于2.2m。
2住宅公用外门、进户门及其它内门的门洞最小尺寸应符合《住宅设计规范》GB50096的要求,其尺寸不应包括装饰面层厚度的净尺寸。
6.3.2施工
1砌体施工时应设置皮数杆,皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。
砌筑完基础或每一楼层后,应及时弹出标高和轴线控制线。
施工人员应认真做好测量记录,并及时报监理验收。
2装饰施工前,应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸,发现超标时,应及时进行处理。
2室内尺寸允许偏差应为符合下列规定:
1)净高度为±
18mm。
2)室内与垂直线偏差小于0.3%,且小于15mm。
3)楼板水平度:
5mm/2m。
7混凝土结构工程
7.1.1设计
1住宅的建筑平面应规则,避免平面形状突变。
当平面有凹口时,凹口周边楼板的配筋应适当加强。
当楼板平面形状不规则时,应调整平面或采取构造措施。
2钢筋混凝土现浇楼板(以下简称现浇板)的设计厚度不宜小于120mm,厨房、浴厕、阳台板不应小于90mm。
3当阳台挑出长度L≥1.5m时,应采用梁式结构;
当阳台挑出长度L<1.5m且需采用悬挑板时,其根部板厚不小于L/10且不小于120mm,受力钢筋直径不应小于10mm。
4建筑物两端端开间及变形缝两侧的现浇板应设置双层双向钢筋,其他开间宜设置双层双向钢筋,钢筋直径不应小于8mm,间距不应大于100mm。
其它外墙阳角处应设置放射形钢筋,钢筋的数量不应少于7φ10,长度应大于板跨的1/3,且不应小于2000mm。
5在现浇板的板宽急剧变化、大开洞削弱处等易引起应力集中处,钢筋直径不应小于8mm,间距不应大于100mm,并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。
板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均应符合规范要求。
6室外悬臂板挑出长度L≥400mm、宽度B≥3000mm时,应配抗裂分布钢筋,直径不应小于6mm,间距不应大于200mm,抗裂分布筋如图7.1.1-1所示。
7梁腹板高度hw≥450mm时,应在梁两侧面设置腰筋,钢筋直径不应小于12mm,每侧腰筋配筋率As>bhw/1000,间距不大于200mm,如图7.1.1-2所示。
缺图
8钢筋混凝土现浇墙板长度超20m时,钢筋应采用细而密的布置方式,钢筋的间距宜≤150mm。
10现浇板混凝土强度等级不宜大于C30。
7.1.2材料
1水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
2混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于12%。
掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定,掺量应根据试验确定。
3现浇板的混凝土应采用中、粗砂。
4预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。
5预拌混凝土应检查入模坍落度,取样频率同混凝土试块的取样频率,但对坍落度有怀疑时应随时检查,并作检查记录。
高层住宅混凝土坍落度不应大于180mm,其它住宅不应大于150mm。
7.1.3施工
1模板和支撑的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不应大于300mm,中间不宜大于800mm。
根据工期要求,配备足够数量的模板,拆模时,混凝土强度应满足规范要求。
2现场自拌混凝土时,其配合比应根据砂石的含水率进行调整,每盘材料要进行计量(重量)。
3严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。
阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架,在浇筑混凝土时,保证钢筋不位移。
4现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。
水管严禁水平埋设在现浇板中。
5楼板、屋面混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应派专人护理钢筋,确保钢筋位置符合要求。
6现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。
7施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。
后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工,浇筑时,宜采用补偿收缩混凝土,其混凝土强度应提高一个等级。
8预制楼板安装时,必须先找平,后座浆。
相邻底下口必须留缝,缝隙宽为15-20mm,预制楼板的板缝宜用强度等级不小于C20细石混凝土隔层灌缝,并分二次浇捣灌实,板缝上、下各留5-10mm凹槽,待细石混凝土达到70%后,方可加荷载;
其板底缝隙宜在平顶抹灰前加贴200mm的耐碱网格布,再进行平顶灰施工。
9应在混凝土浇筑完毕后的12h以内,对混凝土加以覆盖和保湿养护:
1)根据气候条件,淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。
养护用水应与拌制用水相同。
2)用塑料布覆盖养护,应全面将混凝土盖严,并保持塑料布内有凝结水。
3)日平均气温低于5℃时,不应淋水。
4)对不便淋水和覆盖养护的,宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护,减少混凝土内部水分蒸发。
10混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定:
1)采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土,养护时间不应少于7d。
2)对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土,养护时间不应少于14d。
11现浇板养护期间,当混凝土强度小于1.2Mpa时,不应进行后续施工。
当混凝土强度小于10Mpa时,不应在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时应采取措施,减轻对现浇板的冲击影响。
7.2混凝土保护层偏差
7.2.1材料
严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。
梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋;
当采用砂浆垫块时,强度应不低于M15,面积不小于40mm×
40mm。
7.2.2施工
1梁、柱垫块应垫于主筋处,砂浆垫块应按图7.2.2-1预留18号绑扎固定低碳铁丝。
2当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时,应采用钢筋支架支撑钢筋,支架间距为:
当采用φ6分布筋时不大于500mm,当采用φ8分布筋时不大于800mm;
支架与受支承钢筋应绑扎牢固。
当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时,可采用马蹬作支架。
马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm,并与受支承的钢筋绑扎牢固。
当板厚h≤200mm时马蹬可用φ10钢筋制作;
当200mm≤h≤300mm时,马蹬应用φ12钢筋制做;
当h>300m
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