水电安装质量通病及预防措施0701Word文档格式.docx

水电安装质量通病及预防措施0701Word文档格式.docx

《水电安装质量通病及预防措施0701Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水电安装质量通病及预防措施0701Word文档格式.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

（2）原因分析:

排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；

排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；

排水管道未进行通水、通球试验；

排水管倒坡。

（3）预防措施:

排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；

管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；

同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工过程中坡度不宜过小。

排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。

3、地漏排水不畅

地漏排水不畅，造在地面积水。

排水支管内堵塞；

地漏水封内有杂物；

地面砖在施工过程中产生倒坡现象；

地漏安装高度高于地面。

（3）预防措施:

安装地漏前，应对排水支管进行通水试验，保证管道畅通后，方可进行地漏；

地漏安装标高，应根据土建提供的建筑标高线进行，以略低于地面2～3mm为宜；

土建工程在砧砖时，应严格按事先弹好的标高线进行，防止地面砖铺贴标高低于地面，产生地面倒坡；

另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理，防止杂物掉入排水管道内。

二、电气安装工程常见的质量通病及预防措施

电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：

线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等。

1、线盒安装高度不一致

线盒安装高度不一致，导致面板安装完后高低不一，影响观感质量。

未按土建提供的建筑标高线进行安装；

工人安装面板时，未对面板本身进行微调；

在线盒安装时，一定要根据土建提供的建筑标高线进行安装，可先固安好接线盒后，再进行配管，确保线盒安装高度符合规范和设计要求；

另外面板在安装时，线盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下调节，职工在安装时应根据需要进行调节，直到达到设计或规范要求的标高为止。

2、管内穿线不畅

（1）现象：

管内穿线时导线无法通过原预埋好的线管。

（2）原因分析：

土建或安装专业在吊顶或固定支架时，采用电锤钻孔，把隐蔽在墙体内的线管打坏；

安装专业在配管时，管子的弯曲半径过小或转变过多，未按规范设过线盒；

配管管径未按设计要求的管径施工。

在配管过程中，管子的弯曲半径应为管外径的6倍，不宜过小；

当管路长度超过以下规定时应设过线盒：

管子全长超过30m，无弯曲时；

管子全长超过20m，只有一个弯时；

管子全长超过15m，只有两个弯曲;

管子全长超过8m，有三个弯时；

另外，土建装饰或安装专业在施工过程中，也有可能把线管打坏，通常情况下，土建装饰或安装在施工时，电气专业应在线管隐藏部位弹好线，画好线管的走向，防止被电锤钻孔时破坏；

线管的外径应按规范或设计要求进行敷设。

3、JDG管应用中的问题

A、施工质量控制要点：

1.1严格区分KBG管与JDG管

1）连接方式，KBG管为扣压式，JDG管为紧定式。

2）管路转弯的处理方法，KBG管是利用弯管接头，JDG管是使用弯管器煨弯。

3）管壁厚不完全一样，KBG管的管壁厚度，Φ16、Φ20mm的为1.0mm，Φ25、Φ32、Φ40mm的为1.2mm；

而JDG管分为两型，标准型Φ20、Φ25、Φ32、Φ40mm的均为1.6mm，普通型Φ16、Φ20、Φ25mm，管壁厚度为1.2mm。

标准型适用于预埋敷设和吊顶内敷设，普通型仅适用于吊顶内敷设。

2.1加强管材进场的质量验收管理。

KBG管与JDG管进场质量验收，主要是查验产品检验报告和出厂合格证；

检查管内、外壁镀锌层应良好均匀，应为表面剥落与锈蚀；

管材及连接附件应表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼等缺陷；

管材及连接附件的壁厚应均匀，管口平整光滑，检测管材与连接管的壁厚应符合导管规格尺寸表的要求。

对于JDG管，尚需检查其紧定螺钉是否符合要求：

螺纹应整齐光滑、配合良好、顶针坚固、旋转紧定断开的“脖颈”尺寸正确。

3.1认真执行施工及验收规范。

1）直管连接时，两管口插入直管接头中心凹型槽两侧；

转角连接时，管口插入弯管接头凹型槽侧。

2）管路水平敷设时，扣压点宜在管路的上、下方；

管路垂直敷设时，扣压点宜在管路的左、右侧。

3）管与管接头连接处的扣压点深度不应小于1.0mm 

。

4）电线管路与接地线应采用接地线卡连接，禁止熔焊连接。

B、质量通病及其防治 

2.1质量通病 

1）KBG管与JDG管称谓混淆。

由于KBG管问世在先，JDG管在后，通常均惯将两类管材统称为KBG管，甚至在某些省、市的安装工程预算定额价目表中也统称之KBG管。

进而导致管材、附件等界定不清，施工工艺交错混杂，建材市场上假冒伪劣产品接踵而来。

2）KBG管的管壁偏薄，管路的弯曲应是用弯管接头实现的。

弯管接头实际上就是一段弯管。

有的在施工中管材选用的是KBG管，却用弯管器煨弯，造成管路弧度不均匀，出现凹陷与折皱等缺陷。

3）有的以相对壁薄的KBG导管冒充JDG导管，管路连接用紧定型接头。

譬如Φ20mmKBG管，其管壁厚1.0mm，采用紧定连接，势必造成导管紧定处凹陷变形，且连接得不紧不牢，造成管路连接处松脱断开者屡见不鲜。

4）有的采用的所谓JDG导管，其紧定螺钉并非是符合产品设计要求的，供货厂家以普通的市购螺钉冒充替代。

在施工作业中，这种螺钉不可能将导管连接处紧定连接，更无法达到JDG导管施工工艺所要求的拧紧紧定螺钉，直至拧断螺钉“脖颈”。

5）管路与接地线连接，个别的采用焊接，造成导管变形、镀锌层毁坏、管内残留焊疤等。

2.2 

防治措施 

1）理顺采购供应渠道，把好进场材料的质量验收关。

2）严格执行施工及验收规范，KBG型薄壁钢导管其管路弯曲要采用弯管接头，禁止采用直导管施以弯管器煨弯。

3）KBG型薄壁钢导管须采用配套的附件，管路连接须采用相应的直管接头或弯管接头，禁忌使用紧定式接头。

4）JDG型薄壁钢导管其接头上的紧定螺钉，必须是符合产品设计要求的特别螺钉。

在施工之前，要加强这类问题的材料检验。

5）对于任何以镀锌钢管作电线保护管的管路，严禁采用熔焊施工，其管路与接地线的连接均须采用接地线卡连接。

4.结论 

KBG型薄壁钢导管与JDG型薄壁钢导管，均应以相关的施工验收规范进行材料进场检验、安装敷设施工及工程质量验收，确保安装工程质量。

三、暖通安装工程常见的质量通病及预防措施

通风与空调安装工程在施工过程中常见的质量通病有：

支吊架安装不当有松动现象、矩形风管的扭曲、翘角、帆布软接有扭曲变形现象、保温不好有漏水现象。

1、支吊架安装不当有松动现象

由于支吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置不准确，造成吊架或支架的倾斜，致使管道或设备与支架接触不严密，丛而影响使用和美观。

施工技术交底不清，未明确支架的形式及位置；

施工人员工作不负责，对所安装的支架未进行认真复核、校正；

进行膨胀螺栓固定前，墙板未抹灰找平，支架安装时也未找平；

施工前，应完善施工技术交底，并认真向作业班组逐项进行交底；

使用膨胀螺栓固定支架时，应先找平支架安装位置，并符合膨胀螺栓使用技术条件的规定；

支架上螺孔采用机械加工，不得使用电、气焊进行开孔；

提高工人责任心，做好教育工作。

（4）治理方法：

经检查，如果不符合上述|考试大|使用原则的，应进行更换。

2、矩形风管的扭曲、翘角

风管表面不平整、对角线长度不相等、相邻表面不垂直、两相对表面不平行及两端平面不平行等。

（2）危害性：

风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；

同时风管系统达不到平直的要求。

影响美观和降低使用寿命。

（3）原因分析：

矩形板料下料后，未严格对四个边进行角方测量；

风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；

风管的四个角处的咬口宽度不相等；

手工咬口合缝受力不均。

（4）防治措施：

在展开下料过程中，应对矩形板料严格角方，对每片板料的长度、宽度及对角线进行检验，使其误差在允许范围内；

下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合起来后，检验尺寸的准确性；

板料咬口后预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度的一致；

手工咬口合缝时，两板折边相互钩挂（或插入）后，用木槌先将咬口两端和中心部位打紧，再沿全长均匀打实、打开。

3、帆布软接有扭曲变形现象

帆布软接扭曲变形,影响送排风效果。

施工过程中，未拉直软接，造成安装完后有错位现象；

（3）防治措施:

帆布软接在铆法兰时，应对好法兰孔；

在安装时，应把软接法兰孔对好风管或设备上法兰孔，防止歪斜，杜绝扭曲变形现象的发生。

四、住宅水电安装工程施工质量通病与防治措施

在某住宅楼的施工过程中，笔者总结了住宅楼水电安装工程施工过程中存在的质量通病，分析了产生原因并给出防治措施和处理方法。

（一）、厨卫间塑料排水管穿楼板

厨卫间的渗漏是住宅工程的质量通病之一，其中穿楼板PVC-U管道和地漏四周是重点部位。

1、原因分析

造成该问题的原因可能是工人堵洞混泥土不密实造成的渗漏。

且PVC-U管与混泥土线膨胀系数相差很大，PVC-U管堵洞一段时间后就会渗漏，应该重视该问题。

2、防治措施

在施工过程中可按照图1所示做法采用分层堵洞法，分层浇筑混泥土可有效避免其收缩通缝，并能使其每层收缩缝相互错开，起到层层设防的作用。

（1）洞口整理.因厨卫间预留口有偏差，在堵洞施工时可调整。

用錾子从洞边开始凿掉多余的混泥土直到洞口准确位置。

洞口尺寸以管径尺寸为依据，一般为管外皮至混泥土边每边宽出30~40mm。

（2）支模板。

带穿楼板管道定位后，便可进行洞口支模。

一般来说，应隔层施工，这样有利于管道的定位。

支模前，应先将洞口清理干净，用水冲洗并充分湿润。

底模应解释、牢固，底模与楼板及管道的缝隙应严密。

（3）浇筑混泥土。

采用PVC-U管配套用塑料止水翼环，用膨胀混泥土堵洞。

严禁采用砖头或者普通抹灰砂浆灌洞。

堵洞按下列程序进行：

预留洞浇水湿润0.5h后，先刷水泥浆1道，注入1:

2:

4细石混泥土第一层，高度为H/3，手工振捣密实。

24h后剪断吊模铁丝，将铁丝头弯入洞内，防止铁丝锈蚀后产生渗漏隐患。

将止水翼环安装就位，捣入比原混泥土强度更高一级的膨胀混泥土，高度为H/3，浇捣力量应适中，既要捣实，又不能把底