水泥路施工方案Word文件下载.doc
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第一节
场地布置
本标段项目多且工期短。
第二节
现场组织安排
本公司为确保工程安全、优质、高效地完成,现场的人员组织、劳动力配备情况如下:
1、组建精干高效的现场项目经理部。
从公司抽调经验丰富、技术业务精通、事业心和责任感强的技术人员充实各部门,使整个经理部的职责是:
高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。
2、调配专业水平高的作业队伍投入项目。
根据工程规模及工程特点,组建管道施工队、道路施工队,分别承担各项目施工,并配备套相配的机械设备。
要求各作业队与项目部高度一致,从全局出发,相互配合,搞好各工程的施工。
3、根据工程的规模和特点各施工队的工作范围作如下划分:
道路队负责全段道路及其附属工程的施工。
管道队负责全段雨水箱涵、雨、污水、给水、电力电讯管道的施工。
第三节
水电供应
施工用水、电均从附近乡村或单位接至本工程范围内50∽100米,施工用水采用Ф20管从联接点接至施工区,用电则在全线布设供电线路,采用三相五线制布设。
第三章
主要工程项目施工方法
路面施工
一、基层施工
1、施工准备:
(1)认真检查成型土基的高程、平整度,是否符合要求,不合格处重新施工,同时清除表面杂物;
(2)按设计要求备料;
(3)作好试验选样工作,水泥选用32.5
2、基层施工:
基层设计为0.2m的碎砖基层
a、施工测量:
测量出基层施工的边桩和摊铺碎砖的高程。
b、摊铺碎砖:
摊铺集料前,先在基层上洒水,使其表面湿润,但不过份潮湿而造成泥泞,然后用推土机将集料均匀地摊铺在基层上,摊铺宽度每侧比设计宽0.5米,以保证整段稳定层碾压密实;
摊铺厚度做到均匀一致,压实厚度为20cm,一般考虑1.3左右的松铺系数。
c、整形:
用轻型压路机先静压一遍,自路边至路中每次重叠轮宽1/2,以暴露不平之处,再人工或平地机进行整形。
严禁用薄层贴补的办法进行找平。
d、碾压:
用12吨以上振动压路机碾压至设计密实度,同时注意找平,压路机在碾压时,不得在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,以免表面受破坏,且除施工车辆外,禁止一切机动车辆通行。
二、水泥砼面层施工
本标段水泥砼路面。
1、施工准备
基层的检查与整修。
对基层的宽度、路拱和标高、表面平整度检查是否符合要求。
如有不符之处,予以整修。
摊铺前,基层表面洒水润湿,以免砼底部水分被干燥的基层吸去,以致产生细裂缝。
检测完水泥石粉渣的密实度及回弹模量等合格后再进行面层的施工。
2、安装模板
模板采用定型钢模,立模前精确定出板块分界线(即纵缝),立模时挂线保证模顶平顺,侧模两侧用铁杆打入基层以固定位置,模板顶面用水准仪检查其标高,不符合予以调整。
模板的平面位置和高程控制都重要,施工时经常校验,严格控制。
模板内侧涂刷废机油或其它润滑剂,以便于拆模。
3、传力杆安设
模板安装好后,即在需要位置设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆,砼板续浇筑时则在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过,胀缝传力杆采用Φ30钢筋。
对连续浇筑的砼设置传力杆,则在嵌缝板上设木制或铁板村缝板条,其旁再设一块胀缝模板,按传力杆的位置和间距,在胀缝板下部挖成倒U形槽,使传力杆由此通过,传力杆两端固定在钢筋支架上,支架脚插入基层内。
对于砼不连续浇筑时设置的胀缝,宜用顶头模固定传力杆的安装方法。
同时安设纵缝拉杆,利用预制砼块支撑,采用Φ20钢筋。
4、摊铺和振捣
砼采用机动翻斗车运输,将混合物运达摊铺地点后,将砼均匀地卸落到规定范围内,利用人工挖高补低,找平均匀。
严禁抛使混合料产生离析,摊铺时还应注意考虑砼振捣后的沉降量,虚高可高设计厚度约10%左右。
摊铺时还应注意角边及模板处应补实,防止蜂窝麻面。
在人工初平后,放置横向缩缝传力杆Φ30钢筋,在需要放置防裂盘及角隅钢筋的地方按设计要求放置钢筋。
振捣的应用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。
振捣应根据砼的厚度分两次进行,先用插入振动棒振捣,然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。
压震过程中,多余的混合物将随着振动梁的滑移而刮去,低陷处应随时补足。
随后用直径75mm的无缝钢管,两端设在侧模上,沿纵向滚压一遍。
摊铺工作一定要在分缝处结束,不能在一块内有接茬。
因故停工,在半小时内可用湿麻袋盖上,恢复工作是把此处砼耙松,再继续摊铺,在停工半小时以上而又达到初凝时间则作施工缝处理。
在摊铺或振捣混合料时,不要碰撞麻布和传力杆及角隅钢筋,更严禁有脚踩,以避免移位变形。
5、真空吸水
在初步振捣并整平的混合料的表面铺设气垫薄膜,光面朝上,半球面凸头部分朝下,以构成真空腔及水流通道。
气垫薄膜通过过滤布压于砼表面上。
作业面处于负压状态,然后安装吸头,衔接吸垫与机组,起动真空泵,使真空度控制在60∽75Kpa即满足真空作业要求。
真空时间(以分计)约为面板厚(以cm计)的1.0∽1.5倍。
当吸水完毕,停机前先将吸垫掀开一角,然后再关机,以免波纹管内的存储水倒流入砼表面。
在完成吸水作业的砼面层上,为增加其密实度,提高混凝土强度,再用振动梁作二次振捣找平。
6、表面整修及刻痕
振捣完成后砼面层过多的泥浆必须刮掉,要求原浆抹面。
采用机械抹面,用小型电动抹面机进行粗光。
再结合人工抹面,要求凹凸不超过3毫米,不合格即返工。
抹面结束后,可用拖光带横向轻轻拖拉几次,撸边是在板体初凝后,用小角抹子站在砼板四周仔细压撸切割,然后用L型抹子仔细撸实,使板边呈现光滑、密实、有清晰美观的棱角边缘。
拉毛是用金属丝梳子顺横向在抹平后的表面上轻轻刻成1∽2mm的横槽,要求纹迹均匀,且与路中线垂直。
7、养护与切缝
砼抹面2小时后,当表面已有相当的硬度,用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。
采用氯橡胶养护剂进行养护,养护剂喷洒必须均匀,纵横方向不小于两遍,切缝工作宜在砼初步结硬后(砼湿度达到8∽12Mpa,一般湿度状态在砼摊铺后20小时)及时进行。
切缝采用切割机切割。
填缝前,首先将缝隙内泥沙杂物清除干净,然后浇灌填缝料。
填料不宜填满缝隙深,最好在浇灌填料前先用柔性材料填塞缝底,然后再加填料。
折磨时间可在砼达到设计强度的75∽85%时进行,拆模时必须注意避免碰伤砼的边角。
砼强度必须达到设计强度的90%以上时,方能开放交通。
路面施工时要做好雨季施工准备,预备好防护雨棚等用具,保证施工质量。
第四章
确保工程质量、工期的措施
工程质量保证措施
一、工程质量目标
1、分项、分部、单位工程交验合格率100%,优良率95%以上,创全优工程;
2、工程质量隐患和问题整改率达100%以上;
3、
杜绝重大工程质量事故。
二、工程质量保证措施
1、健全质量保证体系,建立以项目经理为组长,项目技术人员负责人为副组长,项目部和业务部门负责人为组员的创优小组,主持和组织项目创优活动。
形成技术负责人质量总负责、质量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主的质量监理控制相统一的组织保证机构,实行各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人质量责任制,使创优落实到人头和各项具体工作中,做到上道工序不优,下道工序不开工,分兵把关,层层负责。
实行质量否决制,确保工序质量优良。
2、运用TQC方法,切实抓好施工全过程质量控制。
开工前即组织技术人员、施工员等有关的管理人员熟悉设计标准和相关施工规范,并进行经常性的全员质量教育,提高员工整体质量意识。
在实施过程中制定施工细节和质量的检查与控制办法,确保工程一次合格,一次创优。
同时加强因素控制,确定各特殊工序,关键环节的管理重点,实施工程施工的动态管理。
3、认真执行质量管理制度,实行施工图审签制、技术交底制、质量、“三检制”(自检、互检、专检)、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度,在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。
4、施工全过程严把“三关”。
一是严把图纸关,首先对图纸进行认真反复核,彻底子解设计意图,并对施工难点进行讲座解决。
其次严格按图纸和验收标准要求组织实施,并层层组织技术交底;
二是严把测量关,对各测点采取坐标与相对几何尺寸双向控制,并建立高程控制网,坚持测量复核制,采用高精度的光学测量距仪及水准仪,确保位置正确;
三是严把试验关,对每批水泥、砂、石等材料,认真进行质量鉴定,精心选择配合比。
无合格证及试验不符合要求者,坚决不予使用。
5、加强工作质量,提高工序质量,确保工程质量。
工作质量与分配挂钩,建立严格的奖罚制度,以促使创优工作在一个良好的激励机制下进行。
6、积极推行ISO9002质量管理体系,确保ISO9002标准的实施,使之落到实处,从而能够对施工过程的质量实施预控,及时解决和发现问题,防止和避免不合格项的发生及重复出现。
工期保证措施
本工程施工干扰较多,要在规定的工期内完成,关键在于精心组织,周密安排,从多方面给予有力保障。
1、项目经理部做到靠前指挥,高速运转,所配备的人员业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验;
施工作业层也由一些骨干力量组成,首先为确保工期提供组织保障。
2、在合同规定范围内早开工,人、机、料等务必限期到位,各项施工准备工作尽可能提前,从而以快开工促进各项工作的推进,加快项目实施。
3、认真编制结合工程实际、有针对性措施的烊施性施工组织设计,绘制网络计划图、目标管理图,以优化的施工组织指导施工,重视施工组织的动态管理和不断优化,确保施工生产有秩序、有计划的进行。
4、把落实经济承包责任制与广泛开展TQC活动相结合,充分调动全体人员的积极性和创造性,制定、完善和落实确保工期的经济责任制,使“保工期”形成系统,体现在项目实施的各个环节、各项活动中。
5、加强施工管理,抓好施工中的统筹、协调与控制。
施工管理中心是抓好各专业关键工序的进展,做好工序衔接。
坚持每周工地碰头会制度,加强检查监督,做到以日保旬,以旬保月,以月保年,确保各项计划的落实兑现。
6、严格执行操作规程和质量标准,强化施工现场管理,做到文明施工,努力实施施工作业、施工管理的标准化、科学化,使施工生产有节奏地向前发展。
7、认真采用适合工程实际的各种成熟施工方法,积极推广新技术,充分发挥设备能力和材料性能,不断提高劳动生产率,把加快工程进度,确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。
8、加强同有关方面的联系和协调,为施工创造良好的外部环境。
增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合,及时解决施工中出现的困难和问题,避免差错和少走弯路,以促进工程的顺利进展。
9、安排工期综合考虑当地的天气及其它情况,合理调配,最大限度地减少雨季及其它不良因素的影响;
同时做好雨季施工的安全保护措施。
10、在人力、物力、财力上保证工程项目的进展,在思想上做到打硬仗的准备,千方百计地克服各种可能的困难,确保工期。
第五章
雨季施工的工作安排
一、抓好防洪抗迅的准备工作
本工程在施工前首先解决排水,即疏通原有的排水沟,低洼地段增设临时排水沟,保证雨季排水畅通,在设备上多考虑抽水机等排水机械;
生活设施、材料堆放等不设在低洼处,以免发生洪涝;
同时成立专门的防洪领导小组,及时掌握天气和雨情变化情况,早作安排准备,防患于未然。
二、统筹好各单项工程的施工计划
针对本工程项目较多的特点,并考虑到有的项目施工受雨季影响较小,而有的项目受雨季影响又较大的实际,在工期上综合多方面因素予以安排,譬如受雨季影响最大的路基工程施工,大部分工作量就安排在旱季,即使不可避免地要遇到雨季,尽量抢晴天施
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