正邦良顺煤业有限责任公司煤矿Word文档下载推荐.doc
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二、检查项目中有缺项的,该项以标准分计入到各大项中,再计入到专业分中。
三、考核评级办法
全矿井安全质量标准化及各专业的考核评级,公司每月组织进行一次。
四、安全质量标准化考核评级得分计算办法:
本年度内各月专业实际得分之和
12个月
本年度专业单项得分=
本年度参加计分
×
各自系数)之和
的专业单项得分
本年度矿井得分=
五、本考核评级办法自颁发之日起执行。
一、掘进安全质量标准化矿井分为三个等级:
一级:
掘进安全质量得分在90分及以上,工作面内无死亡事故;
二级:
掘进安全质量得分在80分及以上;
三级:
掘进安全质量得分在70分及以上。
二、评分办法:
总分为100分,其中工程质量满分为70分,文明生产满分为30分。
(一)工程质量标准分为巷道掘进工程与支护方式两部分,其中支护方式仅列三种型式,每种均为35分,按巷道实际支护方式考核评分。
(二)文明生产标准共4项,按小项检查标准分别考核评分。
(三)因掘进责任事故每死亡1人,掘进安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分。
死亡3人取消评比资格。
评分表见附表一
附表一掘进安全质量标准化评分表
检查项目
项目质量标准
标准分
检查评分方法
实际得分
负责人
巷道掘进工程35分
(一)巷道规格
1、宽度
有中线的,测任一帮距离与设计宽度的偏差
10
均匀选5个点。
偏差在-25~+100mm范围内每点得2分,其它不得分
无中线的,测全宽与设计全宽的偏差。
偏差在-50~+200mm范围内每点得2分,其它不得分
2、高度
有腰线的,测腰线至顶、底板距离与设计腰线至顶、底板距离的偏差。
无腰线的,测全高与设计全高的偏差。
(二)水沟
1、中心位置
挂中线,测巷道中线到水沟内沿距离与设计巷道中线到水沟内沿距离的偏差
5
偏差在-25~+50mm范围内每点得1分,其它不得分
2、宽度
测水沟宽度与设计宽度的偏差。
偏差在-50~+100mm范围内每点得1分,其它不得分
3、深度
测水沟深度与设计深度的偏差。
同上
支护方式35分
锚杆、锚喷、锚网
测间距、排距与设计间距、排距的偏差。
8
均匀选4个点。
偏差在±
100mm范围内每点得2分,其它不得分
抽查锚杆孔深度施工记录。
均匀选5个点,偏差在0~+50mm范围内每点得1分,无施工记录及偏差超范围不得分
锚杆外露长度
有托板的测露出托板长度。
6
均匀选3个点,露出托扳≦50mm每点得2分,其它不得分
无托板的测其外露长度。
均匀选3个点,外露长度≦50mm每点得2分,其它不得分
检查锚杆长轴方向与被锚岩层夹角。
均匀选3个点,夹角≧60º
每点得2分,其它不得分
喷层厚度符合设计规定。
均匀选3个点。
喷层厚度≧设计的90%每点得2分,其它不得分
金属网的网格必须压接(或绑扎)牢固。
4
压接或绑扎不牢固不得分
砌碹
壁后充填基本饱满,无明显空帮、空顶现象。
有明显空帮、空顶不得分
砌体表面灰缝1m2范围内重缝、瞎缝、干缝不超过2处。
超过2处不得分
砌体墙基础做到实底,其深度不小于设计50mm。
9
小于设计50mm不得分
砌体厚度不小于设计值30mm。
均匀选5个点,每点得2分。
小于设计值30mm不得分
支架
水平巷道支架的前倾、后仰≯±
1°
;
倾斜巷道支架的迎山角≯+1°
,不得退山。
均匀选3个点,每点得2分
撑(拉)杆和垫板的位置、数量在一个检查点不符合设计要求的不应超过2处。
背板安设应80%以上的背紧背牢,排列位置和数量基本符合设计要求。
支柱柱窝挖到实底、底梁铺设在实底上,其深度不小于设计30mm。
均匀选3个点,每点得2分,挖出柱窝或底梁、尺量检查
巷道支架间距偏差≯±
100mm。
均匀选3个点,偏差≯±
100mm每点得2分,其它不得分
支架梁水平度:
检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离差值≯50mm。
均匀选5个点,偏差≯±
50mm每点得1分,其它不得分
文明生产30分
(一)作业规程
编制内容齐全,符合实际。
3
不符合规定不得分
施工及地质条件变化时有补充措施。
2
审批、贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录。
(二)顶板管理
掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。
均匀选3个点,每点得1分
严禁空顶作业,临时、超前支护形式必须在作业规程中明确规定
掘进巷道内无空帮、空顶现象,失修巷道能及时处理。
(三)临时运输
临时轨道轨距上偏差+10mm、下偏差-5mm,轨道接头间隙≯10mm,其高低左右错差≯10mm,轨道顶面高低偏差≯10mm。
轨枕间距不大于1m,连接件齐全紧固有效,轨枕无浮离现象。
(四)巷道卫生
巷道内无杂物、淤泥、积水。
浮煤(矸)不超过轨枕上平面,水沟通畅。
材料、工具码放整齐,挂牌管理。
机电设备定期检查维护,达到完好标准,各种保护齐全,巷道内无失爆电器设备。
一、机电安全质量标准化矿井分为三个等级:
机电安全质量得分在90分及以上,设备综合完好率80%以上,待修率7%及以下,事故率2%及以下;
机电安全质量得分在80分及以上;
机电安全质量得分在70分及以上。
二、考核评级办法
(一)按照《规程》、《机电设备完好标准》,对机电管理全面动态抽查,采掘工作面设备台台检查,采区其他设备及井上下变配电设备、电缆、各种保护抽查1/3,大型固定设备抽查1/2。
(二)本标准中的机电设备是指生产设备。
大型设备是指主提升绞车、主排水泵、主通风机、主压风机、主提升带式输送机、主变压器。
评分表见附表二
附表二机电安全质量标准化评分表
一、设备与指标30分
1
机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、检测合格证,防爆设备还必须有防爆标志。
现场检查,发现一台不合格不得分
防爆电气设备及小型电器防爆率100%。
现场检查,发现一台(件)失爆不得分
全矿机电设备综合完好率80%。
现场检查,每降低1%扣1分,扣完为止
大型在用固定设备完好率100%。
现场检查,发现一台不完好扣1分,扣完为止
小型电器合格率95%。
现场检查,每降低1%扣1分,扣完为止
电缆吊挂合格率95%。
7
矿灯完好率95%以上,井下在用矿灯无红灯、灭灯。
现场检查,低于95%不得分,抽查不少于50盏,井下发现一盏红灯扣1分,灭灯扣1分
设备待修率7%。
现场检查,每增加1%扣1分,扣完为止
机电事故率2%。
查报表和记录,按月累计,超过2%不得分,与记录不相符不得分
设备更新改造有计划并按计划执行;
有大修计划,并能执行。
无任一计划不得分,未按计划执行扣1分
二、机电安全30分
(一)主提升系统
1.6米及以上的绞车必须装设:
⑴过卷保护;
⑵欠压保护;
⑶过电流保护;
⑷过速保护;
⑸限速保护;
⑹闸间隙保护;
⑺松绳保护;
⑻深度指示器失效保护;
⑼满仓保护装置;
⑽减速功能保护;
⑾信号与控制回路闭锁;
⑿单绳罐笼提升有防坠装置;
⒀立井井口设施联锁;
⒁立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定。
一处不合格扣一分
1.2米及其以下绞车必须有深度指示器,有过卷保护、有过负荷和欠电压保护。
一处不合格不得分
主提升带式输送机必须使用阻燃输送带,并装设:
⑴防滑保护;
⑵堆煤保护;
⑶防跑偏装置;
⑷防撕裂保护;
⑸输送带张紧力下降保护;
⑹烟雾保护;
⑺断带保护;
⑻自动洒水装置;
⑼温度保护。
(二)压风系统
空气压缩机必须有压力表和安全阀。
压力表必须定期校准,安全阀必须定期试验,安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍,有超温保护和断水断电保护(或信号)。
现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分
(三)地面供电系统
地面供电系统有:
⑴主要设备专用双回路;
⑷变电所应有可靠的跳闸电源;
⑸高压配电板上装设选择性的接地保护;
⑹单相接地电容电流符合要求;
⑺主运行方式符合规定;
⑻电气工作票、操作票符合要求;
⑼有专用电话。
现场检查,第⑴项不合格不得分;
其它项不合格或缺项扣1分
(四)井下供电系统
有合格的供电系统设计及保护整定校验。
现场检查和查资料,发现一处不合格扣1分,扣完为止
高压隔爆开关应安装:
⑴欠压释放保护;
⑵短路保护;
⑶过负荷保护;
⑷选择性接地保护装置;
⑸真空高压隔爆开关还应装过电压保护。
矿用一般高压开关应安装:
⑴欠压保护;
⑵短路保护。
现场检查或查资料,发现一处不装或不合格扣1分,
低压电机的控制设备应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。
现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分
127V供电系统(包括信号照
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