楼梯间栏杆及靠墙扶手做法技术交底Word下载.doc

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分项工程名称

楼梯间栏杆和靠墙扶手

交底提要

交底内容

1.交底部位

钢管栏杆安装部位为本工程11、12、13＃楼平台楼梯间踏步板内侧及部分楼梯休息平台底窗内侧，楼梯钢管栏杆及扶手的安装高度为距台阶完成面0.9米。

靠墙扶手安装部位为11、12、13＃楼塔楼剪刀楼梯内侧，其安装高度为距台阶完成面0.9米。

2.交底内容

2.1施工机具和作业条件

2.1.1材料要求

1）不锈钢管：

栏杆立柱及面管用Φ51×

2钢管，竖向栏杆用Φ25×

1.0钢管；

靠墙扶手面管用Φ60×

2钢管，钢管均须有质量证明书。

2）不锈钢焊条或焊丝：

其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。

2.1.2作业条件 

1）施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

2）现场供电应符合焊接用电要求。

3）施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。

2.2不锈钢栏杆施工操作工艺

2.2.1安装预埋件（后加埋件）：

栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。

2.2.2放线：

由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。

应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。

2.2.3安装立柱：

焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

2.2.4扶手与立柱连接：

立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。

然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。

相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。

焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

2.2.5打磨抛光：

全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。

2.3靠墙扶手工艺注意事项

2.3.1不锈钢扶手的高度为距台阶中1.05米。

坡度同楼梯的坡度、长度为从第一个踏步中开始到最后一个踏步的中，扶手以一跑楼梯为一个单位，不设拐弯连接。

要求不锈钢扶手平直，扶手中距墙50mm（祥附图）。

2.3.2不锈钢扶手与预埋件连接牢固，焊缝均匀。

2.3.3弯管的弯折角度要准确（R=30度）

2.3.4扶手的端头，用相同材质封头与扶手焊死，并打磨抛光。

2.3.5不锈钢制护口法兰与墙体粘结牢固。

2.3.6扶手安装完成后，原塑料薄膜不要破坏也不要剥落，防止其它的工序污染不锈钢扶手。

2.3质量标准

2.3.1所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。

2.3.2构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

2.3.3焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。

2.3.4焊接时构件必须放置的位置准确。

2.3.5焊接时构件之间焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

2.3.6焊接完成后，应将焊渣敲净。

2.3.7构件焊接组装完后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

2.4成品保护

2.4.1注意金属构件的保护，防止表面破损或变形。

2.4.2注意施工用水、后续工序施工，不得沾污墙面。

2.5安全文明施工

2.5.1进入施工现场必须戴安全帽。

2.5.2所有临时设施均做到安全，布置合理，场地干净。

2.5.3加工区严禁吸烟，做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤。

2.5.4工程材料存放地点应选择通风干燥之处，避免材料受潮变质。

3.附图

不锈钢栏杆B12型大样图和楼梯靠墙扶手K7型大样图。

审核人

交底人

接受交底人

1、表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。