桩基施工方案修改2012.6.22Word文件下载.doc
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12、施工临时用电组织设计………………………………………………………………(42)
1、编制依据及设计要求
1.1编制依据:
1.1.1、桩基施工图;
1.1.2、在苏州地区桩基工程的施工经验结合我公司的专业施工特点。
1.1.3、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
1.1.4、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)
1.1.5、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
1.1.6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
1.1.7、《工程测量规范》(GB50026-93)
1.1.8、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
1.1.9、《地基动力特性测试规范》(GB/T50269-97)
1.1.10、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204–92)
1.1.11、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18–2004)
1.1.12、《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)
1.1.13、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005J405-2005
2、工程概况
2.1工程概况:
2.1.1、工程名称:
********厦工程
2.1.2、工程内容:
Φ800mm钻孔灌注桩、Φ600mm钻孔灌注桩试桩及工程桩工程
2.1.3、建设单位:
*****限公司
2.1.4、设计单位:
******有限公司
2.1.5承建单位:
********公司
2.1.6监理单位:
********有限公司
2.1.7*****大厦工程位于张*****东侧,勤政路西侧,***山路,本工程占地面积47537平方米,总建筑面积为150766.6平方米,本工程由两栋办公塔楼和三层裙房组成,西侧塔楼A和东侧塔楼B均为31层,建筑高度139.50米。
裙房有三栋,分别为裙房A、裙房B、裙房C、均为三层,建筑高度19.60米。
地下一层为停车库和设备用房。
2.2质量目标、安全目标:
本工程质量要求:
达到国家施工验收规范合格标准。
安全目标:
安全确保无事故。
2.3施工工期为90天:
根据现有施工图,试桩共计800直径桩4组20根,600直径桩13组65根,600直径抗拔桩3根;
现场场地尚未平整,施工用电不够,施工时考虑试桩2台桩机施工,计划30天结束。
工程桩工期计划60天:
计划4台桩机施工800直径桩,6台桩机施工600直径桩,共计10台桩机施工工程桩。
施工总工期为:
2012年4月5日-2012年6月30日。
2.4施工场地及周边环境概况:
拟建工程位于**侧,*西侧,*山路,现场周边空旷,施工条件良好,现场有一条高压线,建设单位正在与当地供电部门协商沟通进行改路线。
2.5工程地质情况
详见地质报告
2.6桩基础工程概况:
本次施工内容
序号
桩型
桩长(m)
桩顶标高
(相对标高)
工程桩顶即有效桩长顶标高(相对标高)
桩
数
有效桩长单桩竖向承载力特征值
(KN)
备注
1
Φ800
钻孔灌注桩
44
-8.5
398根
5700
桩端
后压浆
2
Φ600
24
-7.5
1297根
1850
施工要求:
1、检验须等桩身混凝土强度等级达到100%设计强度后方可进行。
2、钻孔灌注桩采用泥浆护壁钻孔灌注桩,塔楼范围内的桩,采用桩端后注浆。
3、Φ800桩身混凝土强度水下C45,Φ600桩身混凝土强度水下C45,钢筋详见施工图,暂未提供。
4、纵向钢筋需接长时采用等强度单面搭接焊,箍筋采用螺旋焊。
箍筋及加强筋与纵向钢筋焊接。
5、灌注桩实际浇灌混凝土量不得小于计算体积值,且充盈系数不小于1.10。
6、为确保桩的承载力,减少孔底沉渣,要求采用多次清理孔底工艺,保证孔底沉渣厚度小于50,并在测得沉渣厚度符合规定后立即连续不断地浇筑混凝土。
7、钢筋笼在制作、运输和安装过程中应采取措施,防止产生不可恢复的变形,并设置保护层垫块,在吊放入孔时,不得碰撞孔壁。
灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的垂直位置,确保钢筋笼四周纵筋的混凝土保护层厚度不小于50。
8、桩施工时要保证成孔质量,钻孔前在孔口埋设护筒管,做好泥浆护壁,严防塌孔,成孔后应进行深度和孔底检验。
9、严格按照水下灌注混凝土的要求施工,保证水下混凝土连续浇筑;
严格保证导管插入混凝土中深度大于2米,并有专人测量混凝土上升高度,以保证混凝土的最终质量。
10、钻孔灌注桩施工中应对商品混凝土质量和用量进行检查,并按要求进行塌落度测定。
11、桩身质量检验采用静载检验,静载试验采用慢速维持荷载法。
12、施工桩位容许偏差满足规范要求。
3、现场平面布置
3.1施工顺序
3.1.1、试桩施工按试桩数及工期要求确定施工机械数量,根据试桩施工期间,现场的临时电只能满足两台桩机施工的要求,正式电接到现场以后,十台桩机会立即进场,根据划分的施工区域段进行安装就位,在桩基施工期间,从现场西大门进入到现场,铺设到一条临时的施工道路,然后根据各个桩机的施工区域,对每个桩机施工的区域铺设一条铺路,确保混凝土罐车的顺利通行,详见后附图。
3.2施工准备
3.2.1、熟悉图纸,对全体施工人员进行“施工组织设计”交底;
3.2.2、按设计要求组织好机械设备、钢材的进场,进行设备安装调试及钢材送检工作。
3.2.3、根据施工现场实际情况,清除地面及地下对钻孔灌注桩施工有影响的障碍物,以保证工程的正常、顺利地进行。
3.2.4、参加由建设单位组织,总包单位、设计单位、监理单位参与的图纸会审工作;
3.2.5、根据设计要求,按本公司的质量手册及程序文件要求认真组织材料物资的进场,钢筋原材料考虑到有加工的周期,必须要进行提前进场,由技术室每月提月钢筋计划,上报材料室,材料室根据技术室提供的月钢筋计划,及时组织钢筋的进场,保证原材料的及时供应;
商品混凝土根据灌注桩的要求,提前一个小时以传真的形式报给搅拌站浇筑计划,搅拌站根据浇筑计划提前下料搅拌,按照浇筑计划准时将混凝土发到现场,进行桩孔的混凝土浇筑。
3.2.6、对采购的施工材料如钢筋、商品砼,水泥按有关要求进行验证进行接收。
钢筋进场后第一时间按照要求进行监理见证取样,进行送检,检测报告没有出结果之前严禁下料;
商品混凝土浇筑之前必须提供原材料质保资料及出厂合格证,标养试块必须进行现场制作取样,且要求监理单位进行见证,对混凝土的塌落度进行抽检,保存好记录;
水泥进场后按照检测要求,及时取样进行送检,检测结果出来后要及时报监理单位。
3.2.7、根据建设单位提供的水准点高程,引测施工场地标高,控制成孔深度,精确丈量钻杆、导管的长度配置,并报监理单位备案。
3.2.8、铺设施工现场临时便路,道路硬化,以便商品混凝土泵车及泥浆运输车等运输车辆的行走。
3.2.9、考虑对施工现场文明管理,合理布设、开挖泥浆沟槽,泥浆池,废浆池。
3.2.10、我公司试桩期间采用集装箱作为施工现场临时办公和施工人员的住宿场所;
工程桩施工期间安排专门生活区。
3.3平面布置
①施工场地
为防止雨水,及施工用水汇集在施工场地内,施工设备进场前,应按整体规划排水沟,集水井等排水系统;
施工区域现有建筑垃圾清理归堆,集中做施工道路,场地平整到位。
②施工用水、用电
本工程施工用水可从北侧临近小河引入。
施工用电利用业主提供的电源,在临时设施内设置专用配电箱,外设醒目标志,并派专人值班,配电房中分出二路线,一路通向生活、办公区域,一路供施工、夜间照明之用。
③临设与材料堆场
为了加强现场安全、文明施工管理,施工现场搭建齐全的配套临时设施。
a、工地入口处搭建门卫室负责现场安全、材料检查,杜绝无关人员出入施工场地;
b、在工地门口修建洗车台,阴雨天气冲洗进出场车辆;
c、搭设专用生活、办公区,并与施工区分别管理;
d、施工现场划出专用场地做材料堆场、钢筋加工区,该区域用C25的素砼硬化,厚度15cm左右。
4、施工方法及工艺流程
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- 桩基 施工 方案 修改 2012.6 22