框架二次结构植筋方案Word格式.doc

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国家规范、规程及加固行业标准。

《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJl45-2004）

《混凝土结构加固技术规范》（CECS25—90）

第三章工程概况

一、工程概况

1、工程名称：

盛世华庭小区1#～14#楼

2、建设地点：

新含山中学西侧

3、结构类型及层数：

框架六层

4、施工内容：

本工程所有植筋工程

第四章施工方案

一、植筋施工方案

1、植筋材料

1．1用高强型结构胶植筋，此胶固化快、粘接力强，抗拔拉力大：

可在-5℃～+40℃的条件下进行施工，亦可带水作业，施工简便工艺性能好；

密封、防潮性能好；

粘接广泛，可粘接各种石材，大理石砼、金属等；

耐介质，抗老化。

1．2化学植筋的钢筋强度指标按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。

2、主要机具

博世5-38D、喜利得TE-56、东城-26、TE-YX钻头及凿钢、2×

l.5电源线、220V电箱、毛刷、吹风机等。

3、锚固设计原则

根据JGJl45-2004、J407-2005《混凝土结构后锚固技术规程》6、1、2锚栓或植筋钢材破坏时是受拉承载力设计值NRd,S应按下列公式计算：

NRd,S=NRK,S／yRS,N

NRK,S=AsStk

式中NRK,S-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力标准值；

YRS,N_-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力分项系数，结构构件YRS,N≥l.55，非结构构件YRS,N≥l.4；

AS-锚栓或植筋应力截面面积；

stk-锚栓或植筋极限抗拔强度标准值。

4、施工工艺流程：

植筋的定位、放线——植筋的钻孔——钻孔的清理和处理——钻孔的验收——配制结构胶—钻孔注胶——植入钢筋并临时固定——固化——植筋拉拔检验——植筋的保护与混凝土的浇注。

5、化学植筋的施工措施

（1）对拟植钢筋位置进行定位与放线（如遇下部钢筋位置影响，现场确定被植筋钢筋位置的影响）。

（2）根据被植钢筋的直径以确定钻孔直径和钻孔深度，进行钻孔。

（3）对钻孔进行清理，为保证结构胶粘剂与混凝土的粘合，在采用压缩空气清孔后，再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁，此时应保持孔内干燥。

（4）钻孔处理后，应由工程监理，业主参加逐孔验收并做好隐蔽工程记录。

．

（5）按胶种配胶并向钻孔注胶，注胶时应注意排除钻孔内的空气，并以钢筋植入后略有被挤出为度。

（6）采用无锈的钢筋植入钻孔，旋转钢筋以利结构胶与钻孔壁的粘合，植入的钢筋做临时固定。

（_7）结构胶固化后，采用千斤项及传感器进行现场植筋的拉拔试验，以检验植筋的性能。

6、锚固施工

6．1根据工程设计要求，在砼中相应位置用钢筋探测仪避开砼内受力主筋，钻孔，孔径应符合锚固胶说明书要求。

锚固深度按12d，基材厚度局限时，不得小于lOd。

6．2用硬毛刷刷孔壁在用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复用硬毛刷刷孔壁在用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此及复不少于3次。

必要时可用干棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁。

6.3将钢筋植入部分表面进行除锈处理。

6.4按锚固胶施工方法取A、B组份称量，充分搅拌用专用工具注入孔底部，达到三分之二孔深，并不得混入气泡。

6.5锚固胶初凝前将钢筋旋转插入至孔底，保证孔口溢胶。

除去孔口多余的胶料摁平。

6.6等待固化，常温下固化不少于3h，在固化期内切勿摇动锚固钢筋，否则降低粘接力，影响质量。

，

6.7若有废孔，清除孔内灰尘，用锚固胶填实摁平。

保证强度大于混凝土强度。

7、锚固质量检查与验收

7.1对照施工图检查植筋位置，尺寸及胶浆外观固化情况。

用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手摇拔方式初步检验。

植入筋是否锚牢、锚实等。

7.2同规格，同型号，基本相同部位抽取1％o，且不少于3根。

现场非破坏性检验（拉拔）。

6、安全文明施工的保证措施

6.1安全管理

牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，落实各级安全责任制，每天上岗进行安全讲话，每星期进行一次安全检查，发现问题进行总结，及时整改，经常进行安全生产教育，做到从进场教育和岗位教育，未经教育不得上岗，对重点工序要结合基本工序特点，有针对地进行技术安全交底和安全操作规范教育，特殊工种要持证上岗。

6.2文明施工

（1）本公司施工人员进入现场必须戴安全帽（扣好帽戴）。

（2）施工前，工人必须接受“三级”安全教育

（3）注意安全用电，统一使用标准安全电箱，工地内电线应理顺，防止用电事故发生。

6．3严格按照安全生产的有关条例进行施工作业，正确使用机械设备。

6.4进入施工区域必须正确配戴安全帽。

6．5现场材料设备必须堆放整齐合理。

6．6对全体施工、管理人员进行以创建文明工地为主要内容的思想教育。

第五章植筋工艺及锚固长度

植筋是一种不得已而采用的施工工艺，如由于建筑功能变化、设计变更、结构加固改造等情况下使用的一种工艺，它不是应该提倡的主流技术，因为它的锚固强度依靠锚固胶而不是钢筋与混凝土之间的粘结力，并且锚固胶代价不菲，虽然植筋长度比钢筋锚固长度短但造价却比正常的钢筋混凝土锚固要高。

一些施工单位采用国内生产的劣质锚固胶根本达不到锚固强度。

我经常在施工现场看到植入墙内拉结筋可以轻松用人力拉下来，根本起不到拉结的作用，形成安全隐患和抗震薄弱环节。

植筋使用的粘结剂分为两类：

以水泥为主要成份，与微膨胀剂组成的普通粘结剂和以聚氨酯甲基丙烯酯等组成的高性能粘结剂。

锚固胶的性能应通过专门的试验确定，施工时不得随意添加掺料。

“当被植筋的混凝土结构可提供足够锚固长度，且受静力作用时，可采用普通粘结剂；

若被植筋的混凝土结构受动荷载作用，或其构造上难以增大锚固长度而又要求所植钢筋不致发生脆性破坏时，应选用高性能粘结剂。

”如使用环氧基锚固胶，锚固胶的性能指标应符合《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004的规定。

《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006对植筋基本锚固长度的规定：

lb=afy

lb—植筋锚固长度；

fy—钢筋抗拉强度设计值。

系数a按下表

混凝土强度

钢筋直径（㎜）

C15

C20

C25

≥c30

0.44

0.38

0.34

0.33

10

0.64

0.55

0.49

0.46

12

0.86

0.74

0.66

0.61

14

1.1

0.95

0.85

0.77

16

1.3

1.12

1.01

0.93

18

1.57

1.36

1.22

1.11

20

1.8

1.56

1.39

22

2.1

1.82

1.63

1.50

25

2.63

2.28

2.04

1.84

32

3.85

3.34

2.98

2.7

注：

1、当混凝土强度等级不低于C40时，对抗剪强度最小值不低于21N/㎜2的粘结剂，其植筋的系数a值乘以修正系数0.9。

2、当构件中的一个截面中有30%以上的受拉钢筋需与所植的钢筋搭接时，其植筋的基本锚固长度lb（或lb，d）应乘以放大系数1.4~2.0

植筋最小锚固长度：

受拉区锚固lb,min=max{0.6lb;

10d;

150mm}，

受压区锚固lb,min=max{0.3lb;

7d;

100mm}，

植筋的施工流程：

弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑扎。

用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～8mm左右，钢筋直径为Φ25，钻头选用φ32的合金钻头。

钻孔深度按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006中提供的植筋基本锚固长度。

洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多混凝土灰渣垃圾，直接影响植筋的质量，所以孔洞应清理干净。

可用空压机吹出浮沉，保证孔内干燥无积水。

清孔完成后方可注胶，灌注方式应不妨碍孔洞中空气排出。

锚固胶要选用合格的植筋专用胶水，使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液大量外流，以少许粘结剂外溢为宜，孔内注胶达到孔深的1/3。

孔内注完胶后应立即植筋。

将钢筋缓慢插入孔内，同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。

植筋施工完毕后２４小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。

检测待植筋胶完全固化后，进行非破损性拉拔试验，检测的数量是植筋总数的10％。

检测中，测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度，大于设计部门提供的植筋设计锚固力值。

被植筋的钢筋混凝土构件强度、刚度、抗裂度和稳定性的验算可按整体构件进行计算。

第六章钢筋植筋施工工艺标准

1适用范围

本标准适用于建筑工程钢筋混凝土结构新增构件（当新增构件为悬挑结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C25；

当新增构件为其它结构构件时，其原构件混凝土强度等级不得低于C20）和增大截面后锚固—钢筋植筋施工。

2施工准备

2.1材料

2.1.1钢筋

2.1.1.1钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求及相关标准规定，并有出厂质量证明，按规定做物理力学性能复试。

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。

2.1.1.2钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。

2.1.1.3进口钢筋应作化学成分检验，其相对肋面积Ar符合0.055≤Ar≤0.08。

2.1.2植筋胶

2.1.2.1植筋胶必须采用改性环氧类和改性乙烯基酯类（包括改性氨基甲酸酯）。

当植筋用的钢筋直径大于22mm时，应采用A级胶，其余直径钢筋采用的植筋胶级别按设计要求选用，其性能必须符合表2.1.2.1的规定。

表2.1.2.1植筋用胶安全性能检验合格指标

性能项目

性能要求

A级胶

B级胶

胶

体

性

能

劈裂抗拉强度（Mpa）

≥8.5

≥7.0

抗弯强度Mpa）

≥50

≥40

抗压强度（Mpa）

≥60

约束拉拔条

件下带肋钢

筋与混凝土

的粘结强度

C30

φ25

l=150mm

≥11.0

C60

l=125mm

≥17.0

≥14.0

不挥发物含量（固体含量）（％）

≥99

2.1.2.2植筋胶必须通过毒性检验，对完全固化的植筋胶其检验结果应符合无毒卫生等级要求，其挥发性有机化合物含量应满足相关规范要求。

2.1.2.3植筋胶应具有耐冻融性能试验合格证书，冻融环境温度为-25～35C°

，循环次数不应少于50次，每一次循环时间为8h，试验结束后，试件在常温条件下测得的强度降低百分率A级不应大于10％，B级不应大于15％。