栅栏板预制及安装技术交底Word格式.doc
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备注:
栅栏板钢筋、结构尺寸及安装施工图纸见附件。
三、工作流程
钢模板制作
钢筋加工
现场绑扎钢筋、安装模板
浇筑栅栏板砼
拆模养护
调运、安装
四、施工方法
4.1施工总体部署
在LDK1+300平整一块预制场地用于预制构件施工,场地采用混凝土硬化。
栅栏板预制模板采用钢模,1#栅栏板钢模制作13套,2#栅栏板钢模制作7套。
栅栏板安装采用平板车结合吊车,首先平板车将栅栏板运至安装地点,然后由吊车根据现场技术人员指挥安装栅栏板。
4.2栅栏板施工质量控制
工程施工验收标准参照《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)
4.2.1钢筋施工质量控制
(1)钢筋加工制作质量控制:
钢筋加工是指对所用钢筋进行除锈、调直、切断、弯曲和接长等工序。
钢筋除锈:
钢筋在使用前主要是采用人工除锈。
即用钢丝刷、砂盘等工具清除浮皮、铁锈和油污。
钢筋调直:
钢筋应平直无局部弯折。
对于成盘的钢筋或发生弯曲的钢筋均应调直后方可使用。
钢筋调直采用机械调直。
机械调直常采用的有钢筋调直机和卷扬机拉伸调直。
当采用卷扬机冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%,Ⅱ钢筋不得大于1%。
钢筋加工后,其表面上不应有削弱钢筋截面积的伤痕,否则不得使用。
钢筋切断:
钢筋切断应采用常温切断,不得用加热切断。
钢筋切断有机械切断和人工切断两种。
断口与轴线垂直,不得有劈裂、缩头或严重的弯头现象,操作时应特别注意安全。
切断钢筋时力求长度准确,偏差限制在5mm以内。
断料前要复核配料单,然后根据配料单下料。
要长短搭配,统筹排料,先下长料后下短料,尽量减少接头,降低损耗。
钢筋弯曲:
钢筋弯曲应在常温下进行,不允许加热弯曲,也不得采用锤击弯折。
钢筋弯折点不得有裂缝,弯曲形状不应在平面上发生翘曲现象。
弯制钢筋时宜以中部开始逐步弯曲两端,弯勾必须一次弯成,不得反复弯折,加工完毕后的钢筋,应放置在棚内的架垫上,避免锈蚀及污染。
钢筋弯曲直径及弯钩直线段长度不得小于设计或规范值。
180°
弯钩:
弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍,钩端留有不小于钢筋直径的3倍直线段。
直角形弯钩:
直钩的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍,钩端留有不小于钢筋直径3倍的直线段。
弯起钢筋:
弯起钢筋弯成平滑曲线,弯曲半径不小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)。
箍筋弯钩:
用光圆钢筋制成的箍筋,其末端作不小于90°
的弯钩,弯钩的弯曲直径大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;
弯钩端直线段的长度,不小于箍筋直径的5倍。
(2)钢筋绑扎质量控制:
钢筋的交叉点用扎丝全部绑扎牢固。
钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。
4.2.2模板施工质量控制
模板制作要做到尺寸准确,板面平整;
具有足够的承载力、刚度和稳定性;
构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装及混凝土的浇筑、养护等要求。
模板支立必须牢固不变形。
模板与混凝土的接触面必须涂刷脱模剂,脱模剂要均匀涂刷。
模板使用拆模后要进行维护清理,如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。
4.2.3混凝土施工质量控制
栅栏板混凝土采用C35混凝土,混凝土掺和8%CX-SUN抗侵蚀外加剂。
(1)混凝土运输
运输便道应保持通畅,混凝土运输车行进中以2-4r/min的转速搅动,运到现场后高速旋转20-30s后再放料。
(2)混凝土浇筑前的检查
检查钢筋绑扎及保护层的设置,钢模内有无杂物,检查无误后,需用水冲洗后,始准浇注;
亦要检查振捣人员分工定位情况。
(3)混凝土浇筑振捣:
采用振捣器捣实混凝土,每一振点的振捣延续时间,应将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止;
振捣器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍。
插入式振捣器应尽量避免碰撞钢筋,更不得放在钢筋上,振捣机头开始转动后方可插入混凝土内,要快插慢拔,并不得停转后再拔出。
(4)混凝土的养护:
混凝土初凝后,采用无纺土工布覆盖并洒水养护,混凝土表面要经常处于湿润状态为宜。
4.3栅栏板安装
(1)栅栏板自下而上规则摆放,安装时应相互靠紧,安放时应与垫层接触牢固。
注意缝宽均匀,控制相邻块体的高差,相邻块体的高差不应大于150mm;
相邻块体的最大缝宽不应大于100mm。
(2)栅栏板装车运输过程中,保证块体不产生碰撞,避免造成块体断肢、边棱残缺等现象。
(3)按图纸设计要求安放栅栏板。
(4)安装前检查理砌块石垫层质量,垫层石规格、质量符合设计要求,验收后及时安装,以保证风浪条件下护岸的稳定、坡面坡度和平整度;
不符合要求和风浪破坏的部位,进行修整后安装护面块体。
(5)栅栏板安放时互相紧靠,与垫层接触紧密,保证无二片石支垫。
严格控制栅栏板安装时相邻块体间的缝宽、高差,满足观感质量要求。
五、安全保证措施
1、施工人员进入施工场地必须配戴安全帽、上岗证,所有现场施工人员严禁酒后上岗,不得穿拖鞋、高跟鞋。
2、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作,施工用电采“用一机一箱一闸一保护”,电线需要架空。
3、砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中摔倒,而发生机械伤人事故
4、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
吊车钢丝绳要有专人绑扎牢固后方可吊装。
5、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装露天作业。
模板制作允许偏差(表1)
序号
项目
允许偏差(mm)
1
钢模板
长度与宽度
±
2
表面平整度
连接孔眼位置
表面错台
混凝土底胎模
长线台座宽度和单台座长度与宽度
3
平整度
长线台座每10m和单台座四角相对高差
5
预制构件模板安装允许偏差、检验数量和方法(表2)
项目
检验数量
单元测点
检验方法
长度
板类
桩、梁、板、
柱类,抽查30%且不少于3件;
用钢尺测量两边
截面尺寸
宽度
-5
用钢尺测量两端及中部
高度或厚度
6
4
侧向弯曲矢高
L/1000
且不大于15
拉线用钢尺测量
全高竖向倾斜
高度≤5m
10
用经纬仪或吊线测量
顶面对角线差
短边>3m
30
用钢尺测量
钢筋加工允许偏差(表3)
项目
+5
-15
弯起钢筋弯折点位置
20
箍筋内尺寸
钢筋绑扎和安装位置的允许偏差、检验数量与方法(表4)
钢筋骨架外轮廓尺寸
-10
抽查10%且不少于3件
用钢尺测量两端和中部
宽度、高度
受力钢筋
间距
15
层距或排距
弯起钢筋弯起点位置
箍筋、分布筋间距
连续3档,取大值
预制栅栏板允许偏差、检验数量和方法(表5)
检验数量
检验方法
长度、宽度
8
用钢尺测量各边
厚度
用钢尺测量各边中部
顶面平整度
用2m靠尺和塞尺测量对角线方向
孔格间距
用钢尺测量中部连续三格
栅栏板安装允许偏差(表6)
相邻块体高差
150
栅栏板
逐件查
用钢尺测量任意2边,各取大值
相邻块体缝宽
100
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