某沥青路面工程质量监理细则Word文档格式.doc
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(a)石油沥青:
必须检查三大指标:
①针入度(粘性)②延度(塑性)③软化点(耐热性)。
(b)粗骨料(碎石、破碎砾石、筛选砾石、矿渣):
必须有足够的强度与耐磨性;
(强度用压碎值控制)级配要符合设计要求;
粗集料的质量技术要求要求见表。
沥青面粗集料质量技术要求
表一
指标
高速公路、一级公路
其他等级公路
石料压碎值不大于(%)
28
30
洛杉矶磨耗损失不大于(%)
40
视密度不小于(t/m3)
2.50
2.45
吸水率不大于(%)
2.0
3.0
对沥青的粘附性不小于
4级
3级
坚固性不大于(%)
12
-
细长扁平颗粒含量不大于(%)
15
20
水洗法<
0.075mm颗粒含量不大于(%)
1
软石含量不大于(%)
5
石料磨光值不小于(BPN)
42
实测
石料冲击值不大于(%)
破碎砾石的破碎面积不小于(%)
拌和的沥青混合料路面表层
中下面层
贯入式路面
90
50
注:
①坚固性试验根据需要进行;
②用于高速公路、一级公路时,多孔玄武岩的视密度限度可放宽至2.45t/m3,吸水率可放宽至3%,但必须得到主管部门的批准;
③石料磨光值是为高速公、一级公路的抗滑表层需要南昌试验的指标,石料冲击值根据需要进行,其他等级公路如需要时,可提出相应的指标值;
④钢渣的游离氧化钙的含量应不大于3%,浸水后膨胀率应不大于2%。
(c)细集料(天然砂、机质砂及石屑):
用于沥青面层的天然砂的规格与细度模数见下表二,石屑规格见表三,细集料的质量技术要求见表四。
沥青面层用天然砂规格
表二
方孔筛
(mm)
圆孔筛
通过各筛孔的质量百分率(%)
粗砂
中砂
细砂
9.5
10
100
4.75
90~100
2.36
2.5
65~95
75~100
85~100
1.18
1.2
35~65
50~90
0.6
15~29
30~59
60~84
0.3
5~20
8~30
15~45
0.15
0~10
0.075
0~5
细度模数Mx
3.7~3.1
3.0~2.3
2.2~1.6
沥青面层石屑规格
表三
规格
公称粒径
通过下列行政孔的质量百分率(%)
方孔筛(mm)
圆孔筛(mm)
S15
85~10
40~70
~
0~15
S16
0~3
20~50
沥青面层用细集料质量技术要求
表四
视密度不小于(t/m3)
坚固性(>
0.3mm部分)不大于(%)
砂当量不小于(%)
60
②当进行砂当量试验有困难时,也可用水洗测定小于0.075mm部分含量(仅适用于天然砂),对高速公路、一级公路要求不大于3%,其他等级公路要求不大于5%。
(d)填料(矿粉、水泥、石灰、粉煤灰)用于沥青面层的矿粉,要求干燥、洁净、无杂质,其质量应符合表4的要求,当采用水泥、石灰、粉煤灰作填料时,用量不宜超过矿料总量的2%,粉煤灰的烧失量应小于12%,塑性指数应小于4%。
沥青面层用矿粉质量技术要求
表五
视密度不小于(t/m3)
含水量不大于(%)
粒度范围<
0.6mm(%)
<
0.15mm(%)
0.075mm(%)
70~100
外观
无团粒结块
亲水系数
(2)基层表面清理检查
要求表面干燥,清洁无任何松散石料、灰尘、积水、杂质、油污,铺沥青表面层前,应铺洒透油层或封油层,其技术指标应满足规范要求。
(3)施工机械检查
①摊铺机要满足平整度的要求,机械性能保持正常;
②拌合机要求计量准确(尤其是连续的)料门控制要可靠,附属设施要正常;
③沥青洒布车的油泵系统、洒布管道、量油表、保温设备应保持完好,并应装沥青试洒校核洒布量;
④集料洒车应检查传动和液压调整系统,并进行试洒,以确定洒布每立方规格矿料应控制的开度与行驶速度;
⑤沥青砼摊铺机设备应保持性能完好,并应装沥青砼试洒、校核洒布量、均匀性、行驶速度、厚度及控制系统;
⑥压路机应检查其规格和机械性能及碾压轮表面的磨损情况。
(4)审批沥青混合料组成设计
主要确定矿料配合比与沥青最佳用量,要满足沥青稳定度、流值及空隙率规定要求。
(5)试验路段检查与审批。
承包人在混合料组成设计批准及所用施工机械设备安装调试就序后,可提交《试验路段开工报告》报告中应包括:
①试验地点、桩号、长度、面积;
②场地准备情况;
③混合料设备调试运转情况;
④施工机械配备的数量、技术性能及状况;
⑤施工工艺、技术措施,质量控制手段;
⑥施工组织、生产技术管理人员的配备及组织;
⑦已经监理工程师批准的配合比方案。
监理工程师逐项审查全部合格后、批准试验路段开工。
并进行旁站监理。
对照开工报告逐一监理。
即
①验证沥青混和料配合比;
②验证为施工质量控制提供的指导性数据的正确性;
③观察施工机械有无明显缺陷;
④观察摊铺机是否适用;
⑤记录压实机具的选择、组合、压实顺序、速度、遍数;
⑥确定松铺系数及压实密度;
⑦测温观色;
⑧取样试验,确定施工温度(拌和温度,摊铺温度,碾压温度)
试验段成活后,承包人对试验路段的厚度(取6处)密实度(取6处)沥青含量、集料级配、稳定度、流值、空隙率、饱和度及容重进行检测。
试验全部合格后,做出试验段施工总结,报监理工程师审批,做为正式施工的依据。
(二)、事中控制要点与方法:
1、沥青路面施工阶段各工序检查程序图。
监理工作项目内容施工程序
矿料级配、配合比抽查
配料、秤重
矿料级配调整
监理检查审批
试拌沥青混合料、油石比调整
正式生产沥青混合料
基层清埋、路缘石埋设
监理检查
作下封层和洒透层沥青
监理旁站
摊铺温度、油石比检测
松铺系数确定监理旁站
摊铺机摊铺沥青混合料并整平
压路机碾压成型
路缘边角修整
钻机取样测压实度及厚度等
审查自检报告及抽查
填报《中间交工证书》
审批《中间交工证书》
开放交通、开始编制工程竣工文件
2、沥青表面处治监理内容与要求
原材料质量规格必须符合设计要求,石料最大粒径不得大于表面层厚度,最大与最小粒径之比应小于2,沥青用量要适当;
矿料、沥青洒布要均匀,各工序必须紧密衔接,每天的施工段必须当天做完;
施工季节要尽量在干燥和较热的季节,且应在日最高温度低于15℃到来之前施工完毕,雨天过后需待矿料与基层晾干后,方能施工;
同时注意初期养护,成型后方能开放使用,质量控制标准见下表。
13
沥青面层施工过程中质量的控制标准
路面
类型
项目
检查频度
质量要求或允许偏差(单点检验)
试验方法
监理抽检频率(%)
高速公路一级公路
沥青
表面
处置
及贯
入式
随时
集料嵌挤密实,沥青洒布均匀,无花白杜接头无油包
目测
集料散布量
不少于1-2次/日
符合规范的规定
按相应施工长度的实际用量计算
沥青洒布量
沥青洒布温度
每车一次
温度计测量
热
拌
沥
青
混
合
料
路
面
表面平整密实,不得有轮迹、裂缝、推挤、油丁、油包、离析、花白料现象
接缝
紧密平整、顺直、无跳车
目测,用3M直尺测量
施工
温度
出场温度
不少于1次/车
随时观测
摊铺温度
碾压温度
矿料级配与生产设计标准级配的差
拌和厂取样,用抽担后的矿料筛分,应至少检查0.075mm、2.36mm、4.75mm、最大集料粒径及中间粒径等5个筛孔,中间粒径宜为:
细、中粒式为9.5(圆10)mm粗粒式为13。
2(圆孔15)mm
必要时
每台拌和机1次或2次/日
0.075mm
0.074mm
±
2%
≤2.36mm
≤2.5mm
6%
8%
≥4.75mm
≥5.0mm
7%
沥青用量(油石化)
0.30%
0.5%
拌和厂取样,离心发抽提(用射线法沥青测试仪随时检查
马歇尔试验
符合有关规定
拌合厂取样成型试验
稳定度
流值
密度、空隙率
浸水马歇尔试验
压实度
每2000m2检查1次,每次不少于钻1个孔
马歇尔试验密度的96%
马歇尔试验密度的95%
现场钻孔(或挖坑)试验(用核子密度仪随时检查)
试验阶段的钻孔密度的
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